原标题：2020年，工业互联网新起点，如何抢“道”超车？

近几个月，工业互联网不仅经常被制造行业的人频繁的提起，国家层面也在反复的提及。毋庸置疑，工业互联网大火了。都说时势出英雄，工业互联网这个“英雄”到底借助了哪些时势呢？从全球大背景来看，无论是德国的“工业4.0”还是美国的“工业互联网”，都是在促进数字世界和物理世界融合。都在抢占新一轮产业竞争制高点，以赢得制造业高质量发展主动权。从国内背景来看，我国要实现由制造业大国向制造强国跃升，工业互联网逐渐成为了我国工业领域转型变革的重要动力！从科学技术角度来看，5G、大数据、人工智能、云计算等数字技术的飞速发展，为工业互联网的发展提供了技术基础。从特殊时事角度来看，2020年年初，我国新型肺炎疫情，催化了工业互联网发展。

2020年，站在工业互联网的新起点上，如何抢道超车呢？我们先来看一下2003年企业“超车”经验。2003年我国刚加入世贸组织不久，互联网普及率仅占5.3%，人们在“非典”疫情下，被迫在电脑上处理一些较为棘手的工作。面向巨大的市场空白和经济动能，一批企业家生逢其时抓住了机会，比如淘宝、京东商城的诞生，据2019年双十一数据，天猫总成交额破2684亿，京东达到2044亿。

如果说2003年的非典疫情推动了互联网在中国的崛起。那么2020年的这场肺炎疫情，工业互联网就是核心。中国已从过去的劳动力要素驱动，变成了如今技术驱动和创新驱动。如何创新？德国的工业4.0，让我们看到了2个方面，一个是追求长度，另一个是追求宽度。

所谓长度就是产业链的延长，过去制造业往往就是设备售出后就完成了。而现在我们可以通过数字技术，使设备联网上云，使生产型制造企业向服务型转型，无形中就让设备的价值曲线进一步延长，给客户创造了价值，也给自己创造了价值。

比如华制云工业互联网服务云平台，可通过物联网、大数据、云计算等技术融合，帮助设备生产企业打通线上线下，实现设备建模、设备监控、设备远程诊断运维等设备全生命周期管理，设备状态实时掌控。

以前售出的设备出现问题，需要派工程师先去现场进行检查再维修，由于不了解设备故障，工程师要么需要带大量配件，要么只能等检查完再调配配件，耗时耗力成本高。

而搭建服务云平台，不仅对设备情况了解，还能合理调度人员和物料，实时了解区域工程师维修情况，减少非计划停机时间，提升客户服务体验，提升工程师绩效管理。除此之外，还可以拓展新业务，比如提前通知需要保养设备的客户进行保养等等。