原标题：五大策略帮助提高仓储拣选效率

作为电商的基础设施，物流仓储和配送一直都是商家的“核心竞争力”之一。而在仓储管理中，拣货是最复杂的环节，作为物流配送，必然是出货的数量远远大于进货的数量，在出货环节所发生的劳动力成本也远远大于进货。提高仓储拣选效率，不仅是保证物流速度的关键所在，更是降低仓储成本的重要因素。

一、完善订单与仓库管理及控制

利用信息强化管理，并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。绝大多数企业，无论其规模大小，都会使用某些软件来进行库存管理、物料流控制与设备控制等。现代化的仓库管理通过WMS系统来实现，所有订单任务信息都可通过系统进行科学高效管理。采用设计精良的软件进行信息组织后，企业将能够实现巨大的供应链效益。

二、增效减错的实时物流解决方案

无线终端、语音系统与移动数据终端等构成了一个无纸化环境，有利于实现整个供应链内信息的实时传输。此类设备不仅可提高作业效率、准确率与生产率，而且还能提高供应链可视度与可追踪性，另外还能使各种规模不等的公司找到一种可应对变化且高度灵活的业务模式。

三、压缩拣选面与加快行走速度

多次研究结果证明，订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。拣选员往往需要不断行走于不同的货位之间。在手工作业的小型配送中心，可采取两种方法轻松解决行走过多的问题，从而极大地提高生产率。

使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度，与智能化存储系统配合，更可延长拣选员拣选作业时间，缩短行走所花时间，从而提高生产率。

第二种减少行走时间的方法就是压缩拣选面，只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。上述解决方案采用将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的。拣选面距离因此可减少80％之多．从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。

四、采用智能化区位管理输送系统

在解决行走问题方面更为深入，通过采用智能化物料流控制与拣选区位控制输送系统，订单货品就会在不同作业区之间流动，拣选员则无需移动其位置。拣选区位管理解决方案对订单拆零拣选以及希望引进基础自动化技术的大中型公司尤为适用。

五、利用波次计划实现多订单集中作业

针对不同的订单特性，将符合条件的订单聚合起来集中作业，是提高拣货效率非常有效的方式。根据同类订单进行划分，如购买了单一产品的订单、购买了同一规格产品的订单、发货地都在同一区域的订单或者都购买了相同套餐的订单等，分配波次后可以高效拣货，极大加速发货时间。

能否快速响应客户的订单是当前很多仓库的核心业务能力。通过提高仓储拣选效率可以有效缩短从接收到订单到发货所经历的时间，从而降低仓库运营成本、提高客户满意度。

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