本发明涉及包装机技术领域，具体的涉及一种农产品干货包装机。

背景技术：

干货泛指用风干、晾晒等方法去除了水分的调味品、食品，常见的干货如去除了水分的木耳、紫菜、香菇、红枣、桂皮、辣椒、花椒、大茴香、小茴香、胡椒、枸杞、桂圆、花生、陈皮、葡萄干等，

现有的干货包装机体积大、结构复杂，在包装时没有对干货进行分筛，使得包装后的干货存在杂质和碎削，影响产品的品质，且打包时需要人工进行称重，效率低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种农产品干货包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种农产品干货包装机，包括机体、分筛部件、除湿部件和称重部件，所述机体的底部均匀设置有4个支脚，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体顶部的一侧设置有进料漏斗，所述机体靠近进料漏斗一侧的底端设置有出料口，且出料口位置处的机体外侧壁设置有出料罩，所述进料漏斗下方的机体内部设置有分筛部件，所述分筛部件包括l型固定块、弹簧固定座、复位弹簧、振动板、振动电机和抽屉，所述l型固定块设置在进料漏斗正下方的机体内侧壁，所述弹簧固定座设置在l型固定块与进料漏斗之间的机体内侧壁上，所述弹簧固定座的顶部与l型固定块顶部一端皆设置有复位弹簧，且2个复位弹簧顶部之间倾斜安装有振动板，所述振动电机设置在振动板底部的一端，且振动电机与控制器电连接，所述振动板的中间位置处设置有筛网，且振动板的末端延伸至l型固定块的一侧，所述除湿部件包括传送机构、三角形固定块、挡料板和加热灯，所述传送机构设置在机体内部底端，所述传送机构包括通过轴承设置在出料罩侧壁的传导辊二、通过轴承设置在机体内部远离出料口一侧底端的传导辊一和设置在传导辊一与传导辊二之间的传送皮带，所述三角形固定块设置在传导辊一上方的机体内侧壁上，所述挡料板设置在三角形固定块上方的l型固定块底部，所述挡料板一侧的l型固定块底部设置有2个加热灯，所述称重部件设与出料罩下方的2个支脚之间，所述称重部件包括圆柱型储料块、旋转轴、导料板和电机一，所述圆柱型储料块通过连接柱设置在2个支脚之间，所述圆柱型储料块的顶部开设有圆柱型储料槽，所述圆柱型储料槽内部底端的一侧设置有扇形称重板，扇形称重板的底部设置有称重传感器，称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述圆柱型储料块内部底端的另一侧设置有扇形通孔，所述旋转轴贯穿设置在圆柱型储料块的中心位置处，且旋转轴的顶端延伸至圆柱型储料槽内部，所述圆柱型储料槽内部的旋转轴外侧均匀设置有4个导料板，且4个导料板将圆柱型储料块分隔成4个扇形腔，所述电机一通过l型固定架设置在圆柱型储料块底部的一侧，电机一与控制器电连接，且电机一的输出端通过皮带机构与旋转轴连接。

优选的，所述出料口上方的机体侧壁设置有滤网。

优选的，所述l型固定块的内部通过滑轨设置有抽屉。

优选的，所述扇形通孔下方设置有打包装置。

优选的，所述传导辊一一侧的机体侧壁设置有电机二，且电机二的输出端延伸至机体内部与传导辊一一端固定连接。

3.有益效果

本发明进料漏斗下方的机体内部设置分筛部件，进料漏斗正下方的机体内侧壁设置l型固定块，在l型固定块与进料漏斗之间的机体内侧壁设置弹簧固定座，弹簧固定座的顶部与l型固定块顶部一端皆设置复位弹簧，且2个复位弹簧顶部之间倾斜安装振动板，在振动板底部的一端设置振动电机，且振动板的中间位置处设置筛网，应用时，将干货从进料漏斗导入机体，干货掉落至倾斜的振动板上，启动振动电机，干货在振动板上振动并沿着振动板向下移动，在干货经过振动板的筛网时，可对干货中的碎削和杂质进行过滤，提高干货包装的品质，传送机构包括通过轴承设置在出料罩侧壁的传导辊二、通过轴承设置在机体内部远离出料口一侧底端的传导辊一和设置在传导辊一与传导辊二之间的传送皮带，三角形固定块设置在传导辊一上方的机体内侧壁上，挡料板设置在三角形固定块上方的l型固定块底部，挡料板一侧的l型固定块底部设置2个加热灯，应用时，被除去杂质的干货掉落至三角形固定块斜面上，然后顺着三角形固定块斜面落在传送皮带上，电机二的输出端带动传导一转动，从而使传送皮带进行转动，使得干货均匀的落在皮带上，而加热灯对皮带上的干货进行照射，将干货上表面的水分除去，防止包装后的干货变质，本发明圆柱型储料块通过连接柱设置在2个支脚之间，圆柱型储料块的顶部开设圆柱型储料槽，圆柱型储料槽内部底端的一侧设置扇形称重板，扇形称重板的底部设置称重传感器，称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，圆柱型储料块内部底端的另一侧设置扇形通孔，旋转轴贯穿设置在圆柱型储料块的中心位置处，且旋转轴的顶端延伸至圆柱型储料槽内部，圆柱型储料槽内部的旋转轴外侧均匀设置4个导料板，且4个导料板将圆柱型储料块分隔成4个扇形腔，电机一通过l型固定架设置在圆柱型储料块底部的一侧，电机一与控制器电连接，且电机一的输出端通过皮带机构与旋转轴连接，应用时，传送皮带上的干货出料罩掉落至扇形称重板顶部由2块相邻导料板之间的扇形腔内，由于扇形称重板的底部设置称重传感器，称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，称重传感器将检测到的干货重量信号传送至控制器，当检测的重量信号达到预定值时，控制器启动电机一的输出端转动，使得电机一通过皮带机构带动旋转轴转动4分之一圈，将称重板顶部的干货移动动至另一个区域，当干货移动到称重板另一侧区域时，干货从通孔处掉落至包装装置内部进行包装，提高了包装效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图

图3为本发明的承重部件结构示意图

图4为本发明的承重部件俯视结构示意图。

附图标记：1-支脚，2-传导辊一，3-三角形固定块，4-机体，41-进料漏斗，5-挡料板，6-l型固定块，7-复位弹簧，8-振动板，9-筛网，91-振动电机，10-弹簧固定座，11-抽屉，12-加热灯，13-滤网，14-出料口，15-传导辊二，16-出料罩，17-圆柱型储料块，171-皮带轮机构，172-扇形通孔，173-旋转轴，174-导料板，175-圆柱型储料槽，176-扇形称重板，177-称重传感器，178-电机一，179-l型固定架，18-打包装置，19-传送皮带，20-控制器，21-电机二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1-4所示的一种农产品干货包装机，包括机体4、分筛部件、除湿部件和称重部件，机体4的底部均匀设置有4个支脚1，机体4的一侧设置有控制器20，机体4顶部的一侧设置有进料漏斗41，机体4靠近进料漏斗41一侧的底端设置有出料口14，出料口14上方的机体4侧壁设置有滤网13，且出料口14位置处的机体4外侧壁设置有出料罩16，进料漏斗41下方的机体4内部设置有分筛部件，分筛部件包括l型固定块6、弹簧固定座10、复位弹簧7、振动板8、振动电机91和抽屉11，l型固定块6设置在进料漏斗41正下方的机体4内侧壁，l型固定块6的内部通过滑轨设置有抽屉11，弹簧固定座10设置在l型固定块6与进料漏斗41之间的机体4内侧壁上，弹簧固定座10的顶部与l型固定块6顶部一端皆设置有复位弹簧7，且2个复位弹簧7顶部之间倾斜安装有振动板8，振动电机91设置在振动板8底部的一端，且振动电机91与控制器20电连接，振动板8的中间位置处设置有筛网9，且振动板8的末端延伸至l型固定块6的一侧，除湿部件包括传送机构、三角形固定块3、挡料板5和加热灯12，传送机构设置在机体4内部底端，传送机构包括通过轴承设置在出料罩16侧壁的传导辊二15、通过轴承设置在机体4内部远离出料口14一侧底端的传导辊一2和设置在传导辊一2与传导辊二15之间的传送皮带19，传导辊一2一侧的机体4侧壁设置有电机二21，且电机二21的输出端延伸至机体4内部与传导辊一2一端固定连接，三角形固定块3设置在传导辊一2上方的机体4内侧壁上，挡料板5设置在三角形固定块3上方的l型固定块6底部，挡料板5一侧的l型固定块6底部设置有2个加热灯12，称重部件设与出料罩16下方的2个支脚1之间，称重部件包括圆柱型储料块17、旋转轴173、导料板174和电机一178，圆柱型储料块17通过连接柱设置在2个支脚1之间，圆柱型储料块17的顶部开设有圆柱型储料槽175，圆柱型储料槽175内部底端的一侧设置有扇形称重板176，扇形称重板176的底部设置有称重传感器177，称重传感器177的输出端与控制器20的输入端电性连接，圆柱型储料块17内部底端的另一侧设置有扇形通孔172，扇形通孔172下方设置有包装装置18，旋转轴173贯穿设置在圆柱型储料块17的中心位置处，且旋转轴173的顶端延伸至圆柱型储料槽175内部，圆柱型储料槽175内部的旋转轴173外侧均匀设置有4个导料板174，且4个导料板174将圆柱型储料块17分隔成4个扇形腔，电机一178通过l型固定架179设置在圆柱型储料块17底部的一侧，电机一178与控制器20电连接，且电机一178的输出端通过皮带机构171与旋转轴173连接。

工作原理：外界电源，通过控制器20启动振动电机91和电机二21，将干货从进料漏斗41倒入机体4，干货掉落至倾斜的振动板8上，干货在振动板8上振动并沿着振动板8向下移动，在干货经过振动板8的筛网9时，可对干货中的碎削和杂质进行过滤，提高干货包装的品质，接着被除去杂质的干货掉落至三角形固定块3斜面上，然后顺着三角形固定块3斜面落在传送皮带19上，电机二21的输出端带动传导一2转动，从而使传送皮带19进行转动，使得干货均匀的落在传送皮带19上，而加热灯12对传送皮带19上的干货进行照射，将干货上表面的水分除去，防止包装后的干货变质，最后传送皮带19上的干货从出料罩16掉落至扇形称重板17顶部由2块相邻导料板174之间的扇形腔内，由于扇形称重板17的底部设置称重传感器177，称重传感器177的输出端与控制器的输入端电性连接，称重传感器177将检测到的干货重量信号传送至控制器20，当检测的重量信号达到预定值时，控制器20启动电机一178的输出端转动，使得电机一178通过皮带机构171带动旋转轴173转动4分之一圈，将称重板176顶部的干货移动动至另一个区域，当干货移动到称重板176另一侧区域时，干货从通孔172处掉落至包装装置18内部进行包装，提高了包装效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。