本发明涉及航天设备高温部件制造技术领域领域，特别是指一种真空炉内部模壳测温装置。

背景技术：

真空炉是航空发动机和燃气轮机高温部件生产中常用的生产设备，现有的真空炉可以对部件铸造的合金溶液的温度进行测量，不对放入真空炉中模壳温度进行测量，因此，生产过程中，无法保证模壳的温度，造成了产品的质量不稳定，容易产生冶金缺陷。

技术实现要素：

本发明提出一种真空炉内部模壳测温装置，解决了现有技术中无法保证模壳的温度以致于影响产品质量的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉体，所述真空炉体的炉壁上开设有一个安装孔，所述安装孔内安装有接线柱，所述接线柱的两端连接有接线端子；所述接线柱的一端伸入所述真空炉体的炉膛内，另一端伸出所述真空炉体外，位于炉膛内的接线端子通过热电偶导线连接有热电偶，位于真空炉体外的接线端子电连接至温度控制器，所述热电偶可拆卸安装在炉膛内部的模壳上。

作为优选的技术方案，所述安装孔内设有隔热密封材料制成的密封环，所述接线柱安装在所述密封环中。

作为优选的技术方案，位于所述真空炉体外侧的接线柱外侧设有绝缘材料，所述接线端子穿过所述绝缘材料与所述接线柱导电连接。

作为优选的技术方案，所述真空炉体内侧安装有耐高温保温材料。

作为优选的技术方案，所述接线柱的数量是两个。

本发明的有益效果在于：本发明中通过增加了用于测量模壳温度的热电偶和温度控制器，可以对模壳的温度进行测量和控制，提高了产品的合格率，降低了产品出现冶金缺陷的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图中，1-真空炉体；11-安装孔；2-接线柱；21-接线端子；3-热电偶；4-温度控制器；5-保温材料；6-模壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉体1，真空炉体1的炉壁上开设有一个安装孔11，安装孔11内安装有接线柱2，接线柱2的两端连接有接线端子21；接线柱2的一端伸入真空炉体的炉膛内，另一端伸出真空炉体1外，位于炉膛内的接线端子21通过热电偶导线连接有热电偶3，位于真空炉体1外的接线端子电连接至温度控制器4，热电偶3可拆卸安装在炉膛内部的模壳6上。

优选的，为增加密封和绝缘性能，安装孔内设有隔热密封材料制成的密封环13，接线柱安装在密封环12中。位于真空炉体1外侧的接线柱2外侧设有绝缘材料13，接线端子21穿过绝缘材料13与接线柱2导电连接。

真空炉体1内侧安装有耐高温保温材料5。

优选的，接线柱2的数量是两个，两个接线柱2分别用于接电源的火线和零线。

本发明在使用时，将模壳放入真空炉中，将热电偶放在模壳上，在生产过程中，热电偶实时检测模壳温度，温度通过温度控制器的显示屏显示，根据显示的温度值，温度控制器控制热电偶的加热温度，在模壳温度高于设定温度时，降低真空炉的温度，温度低于设定温度时，提高真空炉内部的温度，使模壳温度保持稳定。

本实施例中，图1中所示出的热电偶的安装位置仅为示意图，具体安装时，可根据模壳的形状或位置调整热电偶的放置位置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。