本发明涉及铆接工具技术领域，特别是涉及一种便于更换铆螺母杆的螺母枪。

背景技术：

铆螺母枪是常见的专门用于铆螺母的安装工具，广泛应用于建筑、汽车、船舶、飞机、电器、家具等产品的铆接工序中。现有的铆螺母枪在铆接加工时，根据使用情况需要经常更换不同规格的铆螺母杆以适应加工需要。现有铆螺母枪的铆螺母杆与拉杆的连接方式大多采用螺纹连接，要更换铆螺母杆时就要多次旋转来进行拆卸与装配，比较麻烦而且还费时费力

现有专利号为cn201010588250.3的中国发明专利《铆螺母枪快速拆卸装置》，包括铆螺母杆、固定滑套、拉杆和弹簧；铆螺母杆的后端设有内/外螺纹，拉杆的前端设有与之相匹配的外/内螺纹，铆螺母杆可以通过所述相匹配的螺纹固定在拉杆的前端；铆螺母杆的后端的外部为多边形；拉杆的前端的外部为与所述铆螺母杆的后端相同的多边形；固定滑套套设在拉杆上，其内孔为与拉杆前端的多边形相配合的多边形；弹簧套设在拉杆上，其一端弹性抵接在固定滑套的尾部。这种结构在更换铆螺母杆时需将固定滑套拉下旋出铆螺母杆即可，虽然较传统的结构有所改进，但是铆螺母杆与拉杆还是采用螺纹连接，拆卸还是不够方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种便于更换铆螺母杆的螺母枪，以克服现有技术中螺母枪内的铆螺母杆更换不方便的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于更换铆螺母杆的螺母枪，包括枪体、安装在所述枪体上的拉杆以及对称铰接在所述枪体两侧的手柄，所述拉杆内可旋转地套装有传动轴，所述传动轴上安装有螺母杆快换机构，所述螺母杆快换机构包括铆螺母杆和锁紧螺帽，所述铆螺母杆与所述传动轴通过快速插拔机构连接成一整体；所述锁紧螺帽套装在所述铆螺母杆上，其一端与所述拉杆螺纹连接，所述锁紧螺帽将所述铆螺母杆轴向锁紧在所述传动轴上，使其无法相对所述传动轴做轴向运动；所述快速插拔机构包括连接头和连接槽；所述传动轴和所述铆螺母杆之一设置有所述连接头，另一个设置有与所述连接头插接配合的所述连接槽，具体的，所述连接头设置在所述传动轴一端，所述连接槽设置在所述铆螺母杆一端，所述连接头的截面呈内六角形或一字形或十字形或梅花形，所述连接头与所述连接槽配合后，使所述铆螺母杆不会相对于所述传动轴旋转，因此可通过所述传动轴带动所述铆螺母杆旋转；所述锁紧螺帽上套装有保护套，所述保护套的一端螺纹连接有螺母导套，所述保护套螺纹连接在所述枪体上，所述保护套用于保护所述铆螺母杆，避免其受到碰撞，所述螺母导套上设有导向孔，起到了导向所述铆螺母杆旋转的作用，所述铆螺母杆的端部设有凸缘，所述锁紧螺帽的内部设有止挡面，所述凸缘抵靠在所述止挡面上，所述锁紧螺帽通过所述止挡面与所述凸缘将所述铆螺母杆拧紧在所述拉杆上，使所述拉杆可带动所述铆螺母杆轴向运动。

进一步的，所述拉杆的一端连接有拉杆座，所述拉杆座上设有定位孔，所述拉杆套装在所述定位孔内，所述传动轴穿过所述拉杆座，所述传动轴的端部螺纹连接有传动帽。

进一步的，所述拉杆座上设有台面，所述拉杆的上下端均设有切面，所述切面与所述台面保持水平，所述台面的上下端对称安装有第一铰接片，所述第一铰接片的两端均连接有第二铰接片，所述第二铰接片的另一端分别连接两侧的所述手柄，当所述手柄向两侧打开时，可通过所述第一铰接片与所述第二铰接片带动所述拉杆座后退，从而带动所述拉杆后退。

进一步的，所述传动轴的末端设有螺纹部，所述螺纹部的一侧设有限位端面，所述传动帽的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述传动帽的内壁且抵靠在所述限位端面上，所述定位螺栓将所述传动帽与所述传动轴之间卡住，使所述传动帽在旋转时可以带动所述转动轴同时旋转，进而带动所述铆螺母杆旋转，实现铆螺母的功能。

(三)有益效果

本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪，其铆螺母杆通过多边形孔与传动轴配合，装配时只需将铆螺母杆拼接到传动轴上，再由外部锁紧螺帽将铆螺母杆固定，省去了铆螺母杆从传动轴上拆装的旋拧过程，相对于现有的铆螺母杆拆装步骤，该螺母枪中铆螺母杆的更换更为便捷。

附图说明

图1为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的爆炸图；

图2为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的立体图；

图3为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的传动轴立体图；

图4为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的铆螺母杆立体图；

图5为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的锁紧螺帽立体图；

图6为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的拉杆与快速拔插机构立体图；

图7为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的拉杆与传动轴爆炸图；

图8为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的拉杆座立体图；

图9为本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪的传动轴与传动帽爆炸图。

其中：1为枪体、2为拉杆、3为手柄、4为传动轴、5为连接头、6为铆螺母杆、7为连接槽、8为锁紧螺帽、9为保护套、10为螺母导套、11为凸缘、12为止挡面、13为拉杆座、14为定位孔、15为传动帽、16为台面、17为第一铰接片、18为第二铰接片、19为切面、20为螺纹部、21为限位端面、22为定位螺栓。

具体实施方式

参阅图1～图9，为解决上述技术问题，本发明提供一种便于更换铆螺母杆的螺母枪，包括枪体1、安装在枪体1上的拉杆2以及对称铰接在枪体1两侧的手柄3，参阅图1～图5，拉杆2内可旋转地套装有传动轴4，传动轴4上安装有螺母杆快换机构，螺母杆快换机构包括铆螺母杆6和锁紧螺帽8，铆螺母杆6与传动轴4通过快速插拔机构连接成一整体；锁紧螺帽8套装在铆螺母杆6上，其一端与拉杆2螺纹连接，锁紧螺帽8将铆螺母杆6轴向锁紧在传动轴4上，使其无法相对传动轴4做轴向运动；快速插拔机构包括连接头5和连接槽7；传动轴4和铆螺母杆6之一设置有连接头5，另一个设置有与该连接头5插接配合的连接槽7；本实施例中，连接头5设置在传动轴4一端，连接槽7设置在铆螺母杆6一端，连接头5的截面形状可以为内六角形、十字形、一字形、梅花形等，连接槽7的形状与连接头5配合，起到了定位铆螺母杆6的作用，使传动轴4在旋转时可带动铆螺母杆6旋转；本实施例中，锁紧螺帽8上套装有保护套9，该保护套9螺纹连接在枪体1上，且保护套9的端部螺纹连接有螺母导套10，其中保护套9用于保护铆螺母杆6，避免其受到碰撞，螺母导套10上设有导向孔，起到了导向铆螺母杆6旋转的作用；铆螺母杆6的端部设有凸缘11，锁紧螺帽8的内部设有止挡面12，凸缘11抵靠在止挡面12上，锁紧螺帽8在拉杆2上旋紧的过程中，通过止挡面12与凸缘11带动铆螺母杆6运动，最终定位铆螺母杆6，避免其轴向运动，从而影响螺母枪使用。

参阅图1、图6～图9，拉杆2的一端连接有拉杆座13，该拉杆座13上设有定位孔14，拉杆2套装在定位孔14内，传动轴4穿过拉杆座13，传动轴4的端部螺纹连接有传动帽15；本实施例中，传动轴4的末端设有螺纹部20，螺纹部20的一侧设有限位端面21，传动帽15的一侧螺纹连接有定位螺栓22，定位螺栓22贯穿传动帽15的内壁且抵靠在限位端面21上，因此传动帽15无法相对传动轴4旋转，当传动帽15旋转时可在定位螺栓22的作用下带动传动轴4同步旋转，从而带动铆螺母杆6旋转；拉杆座13上设有台面16，本实施例中，拉杆2的上下端均设有切面19，该切面19与台面16保持水平，台面16的上下端对称安装有第一铰接片17，第一铰接片17的两端均连接有第二铰接片18，第二铰接片18的另一端分别连接两侧的手柄3，当手柄3展开时，可通过第一铰接片17和第二铰接片18带动拉杆座13向后运动，进而带动拉杆2以及整个头部的结构后退，手柄3收拢时则可带动拉杆座13向前推进。

本发明一种便于更换铆螺母杆的螺母枪，其铆螺母杆通过多边形孔与传动轴配合，装配时只需将铆螺母杆拼接到传动轴上，再由外部锁紧螺帽将铆螺母杆固定，省去了铆螺母杆从传动轴上拆装的旋拧过程，相对于现有的铆螺母杆拆装步骤，该螺母枪中铆螺母杆的更换更为便捷，同时其传动帽通过定位螺栓与传动轴配合，旋转传动帽后即可带动传动轴以及铆螺母杆旋转，使得螺母枪的操作更为便捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。