一种铜鼻子夹具的制作方法
admin
2021-02-03 22:21:11
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一种铜鼻子夹具的制作方法

本发明涉及一种加工铜鼻子产品的加工夹具,是冷镦机内的一种零部件组件

装置,具体涉及一种铜鼻子夹具。

背景技术:

铜鼻子是对铜丝和所需连接物品起到连接和保护作用的连接件。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件,顶端这边为固定上螺丝边,末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。铜鼻子夹具是生产加工铜鼻子的工具,是用来制作铜鼻子的加工夹具。

技术实现要素:

本发明提供一种铜鼻子夹具包括钳轴、左上钳夹、左下钳夹、右上钳夹、右中钳夹、回位弹簧、右下钳夹、定位销、钳轴弹簧、右下钳夹定位销;钳轴为本发明的主体部分,钳轴上方为圆柱形柱体,钳轴下方为方形的“拱桥”结构设计,“拱桥”型侧面设有定位销孔,“拱桥”的洞内置有左上钳夹、钳轴弹簧、右上钳夹,左上钳夹呈“哨子”形状,左上钳夹宽度大小匹配钳轴“拱桥”的洞结构,左上钳夹上开有竖立的通孔,通孔为长方形通孔,左上钳夹露在外面的一面上设有两个固定孔,左上钳夹侧面设有一个定位销孔,左上钳夹另一端是右上钳夹,右上钳夹结构形状与左上钳夹相同,右上钳夹与左上钳夹是镜像设置,右上钳夹与左上钳夹之间设有钳轴弹簧,左上钳夹和右上钳夹的定位销孔与钳轴上的定位销孔重合,使用定位销将左上钳夹与右上钳夹固定在钳轴上,左上钳夹的中心方形通孔内设有左下钳夹,左下钳夹呈“l”字型,左下钳夹穿进左上钳夹的方形通孔内,使用螺钉穿过固定孔将左下钳夹固定在左上钳夹的方形通孔内,右上钳夹的中心方形通孔内设有右中钳夹,右中钳夹呈“凸”字形状,右中钳夹穿进右上钳夹的方形通孔内,使用螺钉穿过固定孔将右中钳夹固定在右上钳夹的方形通孔内,右中钳夹下方设有一个圆形的中心通孔,右中钳夹下方设有右下钳夹,右下钳夹插入右中钳夹的中心通孔内,右下钳夹上套着回位弹簧,右下钳夹与右中钳夹使用右下钳夹定位销进行固定。

有益效果:本产品结构新颖、简单,加工材料省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的爆炸图;

图中1、钳轴,11、定位销孔,2、左上钳夹,3、左下钳夹,4、右上钳夹,5、右中钳夹,6、回位弹簧,7、右下钳夹,8、定位销,9、钳轴弹簧,10、右下钳夹定位销。

具体实施方式

如附图中所示,本发明一种铜鼻子夹具,包括钳轴1、左上钳夹2、左下钳夹3、右上钳夹4、右中钳夹5、回位弹簧6、右下钳夹7、定位销8、钳轴弹簧9、右下钳夹定位销10;钳轴1为本夹具的主体部分,钳轴1上方为圆柱形柱体,钳轴1夹持支撑功用件整体,钳轴1下方为方形的“拱桥”结构设计,“拱桥”侧面设有定位销孔11,“拱桥”的洞内置有左上钳夹2、钳轴弹簧9、右上钳夹4,左上钳夹2呈“哨子”形状,左上钳夹2宽度大小匹配钳轴1“拱桥”的洞结构,左上钳夹2上开有竖立的通孔21,通孔21为长方形,左上钳夹2露在外面的一面上设有两个固定孔,左上钳夹2侧面设有一个定位销孔11,左上钳夹2的作用是定位左下钳夹3,左下钳夹3可上下调节对中及调节夹持力度,左上钳夹2另一端是右上钳夹4,右上钳夹4结构形状与左上钳夹2相同,右上钳夹4与左上钳夹2呈镜像对应设置,右上钳夹4与左上钳夹2之间设有钳轴弹簧9,钳轴弹簧9的作用是回位左上钳夹2和右上钳夹4,左上钳夹2和右上钳夹4的定位销孔与钳轴1上的定位销孔11重合,使用定位销8通过定位销孔11将左上钳夹2与右上钳夹4固定在钳轴1上;左上钳夹2的中心方形通孔21内设有左下钳夹3,左下钳夹3呈“l”字型,左下钳夹3穿上部装进左上钳夹2的方形通孔21内,左下钳夹3的作用两点式下接触产品进行夹持,使用螺钉穿过固定孔将左下钳夹3固定在左上钳夹2的方形通孔21内;右上钳夹4的中心方形通孔21内设有右中钳夹5,右中钳夹5呈“凸”字形状,右中钳夹5上部装进右上钳夹4的方形通孔21内,右上钳夹4的作用是定位右中钳夹5,可上下调节对中及调节夹持力度,使用螺钉穿过固定孔将右中钳夹5固定在右上钳夹4的方形通孔21内,右中钳夹5下方设有一个圆形的中心通孔,右中钳夹5下方设有右下钳夹7,右中钳夹5的作用是支撑右下钳夹7,右下钳夹7插入右中钳夹5的中心通孔内,右下钳夹7上套着回位弹簧6,回位弹簧6的作用是回位右下钳夹7,右下钳夹7的作用是两点式上接触产品进行夹持,右下钳夹7与右中钳夹5使用右下钳夹定位销10进行固定。

铜鼻子产品加工时,钳轴1是装在冷锻机钳架体上,可进行0-180度旋转位移,冷锻机在作业时后顶出装置将铜鼻子轴向从模芯顶出,夹持装置开r口处轴向对正模芯,左下钳夹3与右下钳夹7同时受力让位,当铜鼻子完全从模芯顶出后,在钳轴弹簧9与回位弹簧6的弹簧张紧力作用下进行夹持;在冷锻机成型联动下钳轴1旋转90度位移到下工位,下工位成型冲棒将上工位成型料铜鼻子径向从左下钳夹3与右下钳夹7推至模芯进行下一步成型预冲扁铜鼻子;后顶出装置将预冲扁铜鼻子径向从模芯顶出,夹持装置开r口处径向对正模芯,左下钳夹3与右下钳夹7同时受力让位,在钳轴弹簧9与回位弹簧6的弹簧张紧力作用下进行夹持;在冷锻机成型联动下钳轴1平移至下工位,下工位成型冲棒将上工位成型料铜鼻子径向从左下钳夹3与右下钳夹7推至模芯进行下一步成型。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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