本发明涉及固废处理领域，具体是涉及一种高效多功能固废处理装置。

背景技术：

城市生活垃圾主要来自城市居民日常生活与消费，包括商业及娱乐消费活动，城市园林绿化及落叶、市政建设与维修等方面产生的一般性垃圾，还包括人畜粪便、厨房废弃物、污水处理的污泥、垃圾收集处理的残渣与粉尘等固体物质。目前，对于城市生活垃圾的主要处理方法有以下几种：

1、填埋处理，我国国土面积辽阔，填埋是一种常见的垃圾处理方式，也是其他处理方式无法处理的固态残留物的最终处置方式；

2、焚烧处理，焚烧是一种高温热处理方法，以一定过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧，使之变成惰性残余物的处理方法，是最彻底的处理技术；

3、堆肥处理，堆肥是将含有机物的废物在有控制的条件下进行的生物稳定化过程，能够实现垃圾的再利用。

其中在焚烧处理之前，需要先对固废垃圾进行粉碎处理，这样便会之后去焚烧。

中国专利cn201610453184.6公开了一种分布式环保型有机固废物处理方法及系统，包括对干的有机固废物和湿的有机固废物的处理，具体包括：将干的有机固废物进行分选、粗粉碎、细粉碎后制成垃圾衍生燃料棒；以及将湿的有机固废物粗粉碎、脱水、烘干、细粉碎后制成垃圾衍生燃料棒；其中，脱出的水进行厌氧发酵，发酵产生的沼气用于沼气发电机组发电，产生的电能用于分选、脱水、烘干、粗粉碎、细粉碎过程中的电能消耗。该专利提供的一种分布式环保型有机固废物处理方法及系统，可以有效利用有机固废物生产可用作炭化物料的垃圾燃料棒，整个生产过程没有“三废”产生，机组的尾气也达到国家排放标准，

但是此类装置在使用中发现，其对固废垃圾中废液的去除效果较差，固废垃圾中的废液含量较高不利于后续的焚烧处理，导致实用性较低；并且其对固废垃圾的粉碎效果较差，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种高效多功能固废处理装置，本技术方案解决了现有固废处理装置对固废垃圾中废液的去除效果较差的问题，该处理装置通过滤液机构在向提升送料机构输送固废垃圾的同时，滤出固废垃圾中残留的废液，筛选机构用于根据体积对固废垃圾进行筛选，并可以调节筛选孔筛选时的孔径，不同体积的固废垃圾在之后可以采用不同的处理手段，节省了大量的社会资源。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种高效多功能固废处理装置，包括第一输送机构、刮扫机构、滤液机构、提升送料机构、粉碎机构和筛选机构，其中：

所述第一输送机构，用于输送固废垃圾；

所述滤液机构，设置在第一输送机构的侧部，且靠近第一输送机构的输出端设置，用于输送固废垃圾，并滤出固废垃圾中残留的废液；

所述刮扫机构，设置在第一输送机构和滤液机构之间，用于衔接第一输送机构和滤液机构，刮扫机构的输入端与第一输送机构的输出端连接，刮扫机构的输出端与滤液机构的输入端连接，用于将第一输送机构上的固废垃圾转运至滤液机构上；

所述粉碎机构，设置在滤液机构的侧部，且靠近滤液机构的输出端设置，用于执行固废垃圾的粉碎工序；

所述提升送料机构，设置在滤液机构和粉碎机构之间，用于衔接滤液机构和粉碎机构，提升送料机构的输出端与滤液机构的输出端你连接，提升送料机构的输出端能与粉碎机构的输入端连接，用于接收来自滤液机构输送的固废垃圾，并将固废垃圾抬升至粉碎机构输入端处；

所述筛选机构，设置在粉碎机构的侧部，且靠近粉碎机构的输出端设置，用于根据体积对固废垃圾进行筛选。

可选的，所述滤液机构包括基座、输送带、输送驱动电机和第一传动皮带，所述第一输送机构水平设置，的侧部设有所述基座，基座内设有向上倾斜设置的输送带，输送带的低位与第一输送机构相平齐，输送带上设有若干滤液孔，基座的侧部设有所述输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴通过所述第一传动皮带驱动基座进行转动。

可选的，所述刮扫机构包括支撑架、转轴、安装架、第一拨板、第二传动皮带、第一传动轴、第三传动皮带、第二传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述基座上对称设有两个所述支撑架，支撑架靠近输送带的输入端设置，支撑架远离基座的一端转动连接有所述转轴，转轴上设有若干所述安装架，安装架沿转轴的轴线圆周分布，安装架上设有所述第一拨板，输送驱动电机的输出轴还传动连接有所述第二传动皮带，第二传动皮带的另一端传动连接有所述第一传动轴，第一传动轴与基座转动连接，第一传动轴通过所述第三传动皮带传动连接有所述第二传动轴，第二传动轴架设在两个支撑架的顶部，第二传动轴的两端均同轴设有所述第一锥齿轮，转轴的一端端部同轴设有所述第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮一一对应，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

可选的，所述提升送料机构包括提升机、升降板、装载箱、箱门和箱门开关驱动电机，所述提升机设置在输送带的侧部，提升机的输出端滑动连接有所述升降板，升降板呈水平设置，升降板上设有所述装载箱，装载箱的顶端设有入料口，装载箱的内底面倾斜设置，装载箱内底面靠近输送带的一端高于远离输送带的一端设置，装载箱远离输送带的一端端面铰接有箱门，装载箱的侧部设有所述箱门开关驱动电机，箱门开关驱动电机的输出轴与箱门传动连接。

可选的，装载箱上设有若干透气孔，装载箱的侧部还设有烘干箱，烘干箱与装载箱内部连通。

可选的，提升机的顶部设有送料驱动电机，所述送料驱动电机的输出轴传动连接有所述送料滚筒，送料滚筒上设有若干第二拨板，第二拨板沿送料滚筒的轴线圆周分布。

可选的，第二拨板设置为型，第二拨板包括第一直板和第二直板，所述第一直板和所述第二直板垂直设置，第一直板的一端与送料滚筒连接，第一直板的另一端与第二直板连接。

可选的，所述粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎刀盘和过渡滑道，所述粉碎箱体的顶端设有粉碎入口，所述过渡滑道倾斜设置，过渡滑道的高位与升到最高位置状态下装载箱内底面的低位相平齐，粉碎箱体内设有成对设置的所述粉碎刀盘。

可选的，所述筛选机构包括第一箱体、第二箱体、传动驱动电机、螺旋搅拌轴、筛选箱体、筛选孔、下料滑道和孔径调节组件，所述第一箱体的顶端设有入料口，所述入料口位于粉碎箱体的底端，并与粉碎箱体的输出端连通，第二箱体的底端连通有所述第二箱体，第二箱体的侧部设有至少一个所述传动驱动电机，传动驱动电机的输出轴均传动连接有一个所述螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴转动连接在第二箱体内部，螺旋搅拌轴之间相互平行设置，第二箱体的一端设有第一箱体，第二箱体的另一端设有所述筛选箱体，筛选箱体具有至少两个筛选段，每个所述筛选段上均设有若干所述筛选孔，筛选孔沿筛选箱体的轴线分布，每个筛选段的侧部均设有一个所述下料滑道，相邻筛选段之间具有一定间距，每个筛选段上均设有一个所述孔径调节组件，孔径调节组件与筛选段一一对应，孔径调节组件用于控制对应筛选段上筛选箱体的孔径大小。

可选的，筛选箱体设置为腰型孔，孔径调节组件包括调节驱动电机、主动齿轮、主动齿轮、齿条、弧板、连接板和遮挡板，筛选箱体的底部设有所述调节驱动电机，调节驱动电机的输出轴传动连接有所述主动齿轮，主动齿轮的侧部设有所述齿条，齿条与筛选箱体滑动连接，齿条上设有若干圈所述弧板，弧板之间通过所述连接板进行连接，连接板上设有若干所述遮挡板，遮挡板与筛选箱体相匹配。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

设置了刮扫机构，刮扫机构位于第一输送机构和滤液机构之间，用于衔接第一输送机构和滤液机构，将第一输送机构上的固废垃圾转运至滤液机构上，滤液机构在向提升送料机构输送固废垃圾的同时，滤出固废垃圾中残留的废液，之后提升送料机构将滤液机构上脱水之后的固废转移至粉碎机构内，粉碎机构执行之后的粉碎工序，筛选机构用于根据体积对固废垃圾进行筛选，并可以调节筛选孔筛选时的孔径，不同体积的固废垃圾在之后可以采用不同的处理手段，例如部分固废垃圾可以将其转化为优质的有机肥料，可以替代大部分无机化肥的生产和使用，既可消除有机固废物本身的污染，又可减轻因大量施用化肥造成的面污染，部分固废垃圾直接用于焚烧发电，可以节省了大量的社会资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明中刮扫机构和滤液机构处的结构示意图；

图4为图3中a处的放大示意图；

图5为图3中b处的放大示意图；

图6为本发明中提升送料机构处的结构示意图一；

图7为本发明中提升送料机构处的结构示意图二；

图8为本发明中粉碎机构处的结构示意图；

图9为本发明中筛选机构处的侧视图；

图10为本发明中筛选机构处的结构示意图一；

图11为本发明中筛选机构处的结构示意图二。

附图标记说明：

1-第一输送机构；

2-刮扫机构；2a-支撑架；2b-转轴；2c-安装架；2d-第一拨板；2e-第二传动皮带；2f-第一传动轴；2g-第三传动皮带；2h-第二传动轴；2i-第一锥齿轮；2j-第二锥齿轮；

3-滤液机构；3a-基座；3b-输送带；3b1-滤液孔；3c-输送驱动电机；3d-第一传动皮带；

4-提升送料机构；4a-提升机；4b-升降板；4c-装载箱；4c1-透气孔；4d-箱门；4e-箱门开关驱动电机；4f-烘干箱；4g-送料驱动电机；4h-送料滚筒；4i-第二拨板；

5-粉碎机构；5a-粉碎箱体；5a1-粉碎入口；5b-粉碎刀盘；5c-过渡滑道；

6-筛选机构；6a-第一箱体；6a1-入料口；6b-第二箱体；6c-传动驱动电机；6d-螺旋搅拌轴；6e-筛选箱体；6f-筛选孔；6g-下料滑道；6h-孔径调节组件；6h1-调节驱动电机；6h2-主动齿轮；6h3-齿条；6h4-弧板；6h5-连接板；6h6-遮挡板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1和图2，该处理装置，包括第一输送机构1、刮扫机构2、滤液机构3、提升送料机构4、粉碎机构5和筛选机构6，其中：

第一输送机构1，用于输送固废垃圾；

滤液机构3，设置在第一输送机构1的侧部，且靠近第一输送机构1的输出端设置，用于输送固废垃圾，并滤出固废垃圾中残留的废液；

刮扫机构2，设置在第一输送机构1和滤液机构3之间，用于衔接第一输送机构1和滤液机构3，刮扫机构2的输入端与第一输送机构1的输出端连接，刮扫机构2的输出端与滤液机构3的输入端连接，用于将第一输送机构1上的固废垃圾转运至滤液机构3上；

粉碎机构5，设置在滤液机构3的侧部，且靠近滤液机构3的输出端设置，用于执行固废垃圾的粉碎工序；

提升送料机构4，设置在滤液机构3和粉碎机构5之间，用于衔接滤液机构3和粉碎机构5，提升送料机构4的输出端与滤液机构3的输出端你连接，提升送料机构4的输出端能与粉碎机构5的输入端连接，用于接收来自滤液机构3输送的固废垃圾，并将固废垃圾抬升至粉碎机构5输入端处，将滤液机构3上脱水之后的固废转移至粉碎机构5内，执行之后的粉碎工序；

筛选机构6，设置在粉碎机构5的侧部，且靠近粉碎机构5的输出端设置，用于根据体积对固废垃圾进行筛选，不同体积的固废垃圾在之后可以采用不同的处理手段，例如部分固废垃圾可以将其转化为优质的有机肥料，可以替代大部分无机化肥的生产和使用，既可消除有机固废物本身的污染，又可减轻因大量施用化肥造成的面污染，部分固废垃圾直接用于焚烧发电，可以节省了大量的社会资源。

请参阅图3，滤液机构3包括基座3a、输送带3b、输送驱动电机3c和第一传动皮带3d，第一输送机构1水平设置，的侧部设有基座3a，基座3a内设有向上倾斜设置的输送带3b，输送带3b的低位与第一输送机构1相平齐，输送带3b上设有若干滤液孔3b1，基座3a的侧部设有输送驱动电机3c，输送驱动电机3c的输出轴通过第一传动皮带3d驱动基座3a进行转动。

当输送驱动电机3c工作时，通过第一传动皮带3d驱动输送带3b进行转动，当有固废垃圾输送到输送带3b上时，便能持续输送固废垃圾，在输送带3b上设有用于滤出固废垃圾中残留废液的滤液孔3b1，即在输送带3b持续输送固废垃圾时，还能对固废垃圾进行一定程度上的脱水。

请参阅图3、图4、图5、图6和图7，刮扫机构2包括支撑架2a、转轴2b、安装架2c、第一拨板2d、第二传动皮带2e、第一传动轴2f、第三传动皮带2g、第二传动轴2h、第一锥齿轮2i和第二锥齿轮2j，基座3a上对称设有两个支撑架2a，支撑架2a靠近输送带3b的输入端设置，支撑架2a远离基座3a的一端转动连接有转轴2b，转轴2b上设有若干安装架2c，安装架2c沿转轴2b的轴线圆周分布，安装架2c上设有第一拨板2d，输送驱动电机3c的输出轴还传动连接有第二传动皮带2e，第二传动皮带2e的另一端传动连接有第一传动轴2f，第一传动轴2f与基座3a转动连接，第一传动轴2f通过第三传动皮带2g传动连接有第二传动轴2h，第二传动轴2h架设在两个支撑架2a的顶部，第二传动轴2h的两端均同轴设有第一锥齿轮2i，转轴2b的一端端部同轴设有第二锥齿轮2j，第二锥齿轮2j与第一锥齿轮2i一一对应，第二锥齿轮2j与第一锥齿轮2i啮合。

当输送驱动电机3c在工作时，还会驱动第二传动皮带2e进行转动，第二传动皮带2e在转动时会通过第一传动轴2f带动第三传动皮带2g进行转动，在第一传动轴2f转动时，由于第一传动轴2f上还设有第三传动皮带2g，因此第三传动皮带2g便会进行转动，第三传动皮带2g在转动时会带动第二传动轴2h转动，在第二传动轴2h的两端设置了第一锥齿轮2i，因此第一锥齿轮2i便会发生转动，第一锥齿轮2i会通过对应啮合的第二锥齿轮2j驱动各个转轴2b进行转动。在转轴2b旋转时，会带动其上的安装架2c和第一拨板2d转动，这样就能将第一输送机构1输出端的固废垃圾刮扫至输送带3b的输入端。在此过程中，由于输送带3b和各个转轴2b的旋转都是由输送驱动电机3c控制的，实现协同配合。

请参阅图6、图7和图8，提升送料机构4包括提升机4a、升降板4b、装载箱4c、箱门4d和箱门开关驱动电机4e，提升机4a设置在输送带3b的侧部，提升机4a的输出端滑动连接有升降板4b，升降板4b呈水平设置，升降板4b上设有装载箱4c，装载箱4c的顶端设有入料口，装载箱4c的内底面倾斜设置，装载箱4c内底面靠近输送带3b的一端高于远离输送带3b的一端设置，装载箱4c远离输送带3b的一端端面铰接有箱门4d，装载箱4c的侧部设有箱门开关驱动电机4e，箱门开关驱动电机4e的输出轴与箱门4d传动连接。提升机4a的顶部设有送料驱动电机4g，送料驱动电机4g的输出轴传动连接有送料滚筒4h，送料滚筒4h上设有若干第二拨板4i，第二拨板4i沿送料滚筒4h的轴线圆周分布。第二拨板4i设置为l型，第二拨板4i包括第一直板和第二直板，第一直板和第二直板垂直设置，第一直板的一端与送料滚筒4h连接，第一直板的另一端与第二直板连接。

提升机4a工作时，沿竖直方向抬起或者降下升降板4b及装载箱4c，需要接收来自输送带3b输送的固废垃圾时，将装载箱4c降下，在装载箱4c装满固废垃圾后，再升起4c)，同时启动箱门开关驱动电机4e，箱门开关驱动电机4e将箱门4d打开，启动送料驱动电机4g，送料驱动电机4g在工作时，会驱动送料滚筒4h和第二拨板4i转动，由于装载箱4c的内底面倾斜设置，装载箱4c内底面靠近输送带3b的一端高于远离输送带3b的一端设置，可以将装载箱4c内的固废垃圾拨出。

在本实施例中，，装载箱4c上设有若干透气孔4c1，装载箱4c的侧部还设有烘干箱4f，烘干箱4f与装载箱4c内部连通。烘干箱4f用于烘干装载箱4c内容置的固废垃圾，进一步去除固废垃圾表面存在的废液。

请参阅图8，粉碎机构5包括粉碎箱体5a、粉碎刀盘5b和过渡滑道5c，粉碎箱体5a的顶端设有粉碎入口5a1，过渡滑道5c倾斜设置，过渡滑道5c的高位与升到最高位置状态下装载箱4c内底面的低位相平齐，粉碎箱体5a内设有成对设置的粉碎刀盘5b。

倾斜设置的过渡滑道5c接收自装载箱4c拨出的固废垃圾，固废垃圾会顺着装载箱4c从粉碎入口5a1进入到粉碎箱体5a内，粉碎刀盘5b将固废垃圾进行粉碎。

请参阅图9、图10和图11，筛选机构6包括第一箱体6a、第二箱体6b、传动驱动电机6c、螺旋搅拌轴6d、筛选箱体6e、筛选孔6f、下料滑道6g和孔径调节组件6h，第一箱体6a的顶端设有入料口6a1，入料口6a1位于粉碎箱体5a的底端，并与粉碎箱体5a的输出端连通，第二箱体6b的底端连通有第二箱体6b，第二箱体6b的侧部设有至少一个传动驱动电机6c，传动驱动电机6c的输出轴均传动连接有一个螺旋搅拌轴6d，螺旋搅拌轴6d转动连接在第二箱体6b内部，螺旋搅拌轴6d之间相互平行设置，第二箱体6b的一端设有第一箱体6a，第二箱体6b的另一端设有筛选箱体6e，筛选箱体6e具有至少两个筛选段，每个筛选段上均设有若干筛选孔6f，筛选孔6f沿筛选箱体6e的轴线分布，每个筛选段的侧部均设有一个下料滑道6g，相邻筛选段之间具有一定间距，每个筛选段上均设有一个孔径调节组件6h，孔径调节组件6h与筛选段一一对应，孔径调节组件6h用于控制对应筛选段上筛选箱体6e的孔径大小。

可选的，筛选箱体6e设置为腰型孔，孔径调节组件6h包括调节驱动电机6h1、主动齿轮6h2、主动齿轮6h2、齿条6h3、弧板6h4、连接板6h5和遮挡板6h6，筛选箱体6e的底部设有调节驱动电机6h1，调节驱动电机6h1的输出轴传动连接有主动齿轮6h2，主动齿轮6h2的侧部设有齿条6h3，齿条6h3与筛选箱体6e滑动连接，齿条6h3上设有若干圈弧板6h4，弧板6h4之间通过连接板6h5进行连接，连接板6h5上设有若干遮挡板6h6，遮挡板6h6与筛选箱体6e相匹配。

调节驱动电机6h1工作时，驱动主动齿轮6h2进行转动，主动齿轮6h2会带动与其啮合的齿条6h3发生位移，此时弧板6h4、连接板6h5和遮挡板6h6便会同步进行发生位移，遮挡板6h6位移时，便能调节筛选孔6f的孔径，实现对不同体积固废垃圾的筛选。在需要筛选固废垃圾时，越靠近第一箱体6a处的筛选孔6f的孔径越小，越远离第一箱体6a处的筛选孔6f孔径越大。传动驱动电机6c工作时，驱动对应的螺旋搅拌轴6d转动，将脱水后的固废垃圾从第二箱体6b靠近第一箱体6a的一端输运至筛选箱体6e处，在筛选箱体6e内进行固废垃圾的筛选，并从各个下料滑道6g滑出。

本发明的工作原理：

设置了刮扫机构2，刮扫机构2位于第一输送机构1和滤液机构3之间，用于衔接第一输送机构1和滤液机构3，将第一输送机构1上的固废垃圾转运至滤液机构3上，滤液机构3在向提升送料机构4输送固废垃圾的同时，滤出固废垃圾中残留的废液，之后提升送料机构4将滤液机构3上脱水之后的固废转移至粉碎机构5内，粉碎机构5执行之后的粉碎工序，筛选机构6用于根据体积对固废垃圾进行筛选，并可以调节筛选孔6f筛选时的孔径，不同体积的固废垃圾在之后可以采用不同的处理手段，例如部分固废垃圾可以将其转化为优质的有机肥料，可以替代大部分无机化肥的生产和使用，既可消除有机固废物本身的污染，又可减轻因大量施用化肥造成的面污染，部分固废垃圾直接用于焚烧发电，可以节省了大量的社会资源。

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、将固废垃圾投入至第一输送机构1上，启动第一输送机构1，第一输送机构1向刮扫机构2处持续输送固废垃圾；

步骤二、启动输送驱动电机3c，当输送驱动电机3c工作时，驱动第二传动皮带2e进行转动，第二传动皮带2e在转动时会通过第一传动轴2f带动第三传动皮带2g进行转动，第三传动皮带2g在转动时会带动第二传动轴2h转动，第一锥齿轮2i便会发生转动，第一锥齿轮2i会通过对应啮合的第二锥齿轮2j驱动各个转轴2b进行转动，在转轴2b旋转时，会带动其上的安装架2c和第一拨板2d转动，将第一输送机构1输出端的固废垃圾刮扫至输送带3b的输入端。还会通过第一传动皮带3d驱动输送带3b进行转动，当有固废垃圾输送到输送带3b上时，便能持续输送固废垃圾，在输送带3b上设有用于滤出固废垃圾中残留废液的滤液孔3b1；

步骤三、提升机4a工作时，沿竖直方向抬起或者降下升降板4b及装载箱4c，需要接收来自输送带3b输送的固废垃圾时，将装载箱4c降下，在装载箱4c装满固废垃圾后，再升起4c)，同时启动箱门开关驱动电机4e，箱门开关驱动电机4e将箱门4d打开，启动送料驱动电机4g，送料驱动电机4g在工作时，会驱动送料滚筒4h和第二拨板4i转动，将装载箱4c内的固废垃圾拨出；

步骤四、过渡滑道5c接收自装载箱4c拨出的固废垃圾，固废垃圾会顺着装载箱4c从粉碎入口5a1进入到粉碎箱体5a内，粉碎刀盘5b将固废垃圾进行粉碎，粉碎后的固废垃圾从入料口6a1进入到第一箱体6a内；

步骤五、传动驱动电机6c工作时，驱动对应的螺旋搅拌轴6d转动，将脱水后的固废垃圾从第二箱体6b靠近第一箱体6a的一端输运至筛选箱体6e处，在筛选箱体6e内进行固废垃圾的筛选，并从各个下料滑道6g滑出；

步骤六、调节驱动电机6h1工作时，驱动主动齿轮6h2进行转动，主动齿轮6h2会带动与其啮合的齿条6h3发生位移，此时弧板6h4、连接板6h5和遮挡板6h6便会同步进行发生位移，遮挡板6h6位移时，便能调节筛选孔6f的孔径，实现对不同体积固废垃圾的筛选。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。