【技术领域】

本发明涉及车间除尘技术领域，特别是一种经编车间除尘设备。

背景技术：

在纺织过程中，从原材料加工到织染成布需要经过许多工序，每道工序都会产生毛絮和灰尘，严重影响工作环境，对操作人员的健康造成危害，同时这些毛絮灰尘飘散堆积到机械上造成机械设备产生故障，飘散到其他生产产品上造成瑕疵，影响产品质量。现有技术中，单纯在生产车间加装风扇等设备无法从根本上去除毛絮灰尘等杂质，因此，有必要提出一种经编车间除尘设备。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经编车间除尘设备，本发明结构简单，设计合理，能够有效去除进编车间内部的毛絮和灰尘，为车间内人员和设备提供一个良好的工作环境，进而提升了产品质量和车间内人员的作业舒适度。

为实现上述目的，本发明提出了一种经编车间除尘设备，包括车间主体，其特征在于：还包括活动支架、第一滑轨、第二滑轨、驱动机构、除尘机和吹气机，所述车间主体内部设有活动支架，所述活动支架由一组左右对称的立柱和立柱之间的横梁组成，所述横梁位于立柱顶端，所述立柱的底部设有第一滑轨，所述横梁上方设有第二滑轨，所述横梁的顶面两端设有驱动机构，所述驱动机构还包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机的输出轴相对设置，所述驱动电机的输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮上端与第二滑轨相接触，所述立柱上设有相对设置的除尘机，所述除尘机的相对侧壁和相背侧壁上分别设有进气口和出气口，所述除尘机内部设有水槽，所述水槽内部设有导气管，所述导气管的另一端与进气口相连，所述水槽的顶部设有气道，所述气道的另一端设有抽气机，所述抽气机的出气端与出气口相连，所述横梁顶端设有吹气机，所述吹气机嵌入安装在横梁内部，所述横梁底部设有开口槽，所述吹气机的底部设有吹气总管，所述吹气总管的底部设有多根吹气分管，所述横梁的底部还设有多个喷气头，所述喷气头与吹气分管相连。

作为优选，所述立柱的正面上设有固定架，所述固定架位于除尘机的上下两侧。

作为优选，所述水槽的顶部为圆锥形缩口，所述水槽的外侧设有进水口和排水口，所述排水口位于进水口下方，所述进水口和排水口之间设有水位观察窗。

作为优选，所述气道上设有膨胀槽，所述膨胀槽的内部设有过滤棉，所述膨胀槽的外侧壁上设有活动仓门。

作为优选，所述吹气分管的数量至少为5根，所述吹气分管为柔性管。

作为优选，所述喷气头的外侧设有一组前后对称的连接支架，所述连接支架的上端设有旋转轴，所述旋转轴与横梁的前后侧壁相连。

作为优选，所述横梁的正面还设有驱动气缸，所述驱动气缸内设有驱动杆，所述驱动杆与连接支架的中点相连，所述驱动杆的右端设有支撑套。

本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过设置活动支架、第一滑轨、第二滑轨、驱动机构、除尘机和吹气机的方式，利用驱动机构带动活动支架在车间内前后移动，配合活动支架上的除尘机，对车间内的空气进行流动除尘，活动支架顶部设置的吹气机，能将车间内部沉淀的毛絮和灰尘重新扬起，提升了除尘机的工作效果；通过设置驱动气缸、驱动杆和支撑套的方式，利用驱动气缸带动驱动杆左右伸缩运动，进而带动喷气头的连接支架沿着旋转轴转动，提升了喷气头的气流辐射范围，增加了吹气机的扬尘效果；通过在除尘机内部设置水槽和导气管的方式，将导气管浸没于水槽的液面之下，利用清水收集气流中的棉絮和灰尘，除尘效果好，除尘介质成本低廉，更换方便。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种经编车间除尘设备的结构示意图；

图2是本发明一种经编车间除尘设备中除尘机的结构示意图。

图中：1-车间主体、2-活动支架、21-立柱、211-固定架、22-横梁、221-开口槽、222-驱动气缸、223-驱动杆、224-支撑套、3-第一滑轨、4-第二滑轨、5-驱动机构、51-驱动电机、52-驱动轮、6-除尘机、61-进气口、62-出气口、63-水槽、631-进水口、632-排水口、633-水位观察窗、64-导气管、65-气道、651-膨胀槽、652-过滤棉、653-活动仓门、66-抽气机、7-吹气机、71-吹气总管、72-吹气分管、73-喷气头、731-连接支架、732-旋转轴。

【具体实施方式】

参阅附图，本发明一种经编车间除尘设备，包括车间主体1，其特征在于：还包括活动支架2、第一滑轨3、第二滑轨4、驱动机构5、除尘机6和吹气机7，所述车间主体1内部设有活动支架2，所述活动支架2由一组左右对称的立柱21和立柱21之间的横梁22组成，所述横梁22位于立柱21顶端，所述立柱21的底部设有第一滑轨3，所述横梁22上方设有第二滑轨4，所述横梁22的顶面两端设有驱动机构5，所述驱动机构5还包括驱动电机51和驱动轮52，所述驱动电机51的输出轴相对设置，所述驱动电机51的输出轴上设有驱动轮52，所述驱动轮52上端与第二滑轨4相接触，所述立柱21上设有相对设置的除尘机6，所述除尘机6的相对侧壁和相背侧壁上分别设有进气口61和出气口62，所述除尘机6内部设有水槽63，所述水槽63内部设有导气管64，所述导气管64的另一端与进气口61相连，所述水槽63的顶部设有气道65，所述气道65的另一端设有抽气机66，所述抽气机66的出气端与出气口62相连，所述横梁22顶端设有吹气机7，所述吹气机7嵌入安装在横梁22内部，所述横梁22底部设有开口槽221，所述吹气机7的底部设有吹气总管71，所述吹气总管71的底部设有多根吹气分管72，所述横梁22的底部还设有多个喷气头73，所述喷气头73与吹气分管72相连。

其中，所述立柱21的正面上设有固定架211，所述固定架211位于除尘机6的上下两侧。

其中，所述水槽63的顶部为圆锥形缩口，所述水槽63的外侧设有进水口631和排水口632，所述排水口632位于进水口631下方，所述进水口631和排水口632之间设有水位观察窗633。

其中，所述气道65上设有膨胀槽651，所述膨胀槽651的内部设有过滤棉652，所述膨胀槽651的外侧壁上设有活动仓门653。

其中，所述吹气分管72的数量至少为5根，所述吹气分管72为柔性管。

其中，所述喷气头73的外侧设有一组前后对称的连接支架731，所述连接支架731的上端设有旋转轴732，所述旋转轴732与横梁22的前后侧壁相连。

其中，所述横梁22的正面还设有驱动气缸222，所述驱动气缸222内设有驱动杆223，所述驱动杆223与连接支架731的中点相连，所述驱动杆223的右端设有支撑套224。

本发明的工作过程：

本发明一种经编车间除尘设备在工作过程中，可以先启动驱动电机51和驱动气缸222，分别带动活动支架2和喷气头73做反复运动，然后启动抽气机66和吹气机7，吹气机7将车间内沉积的棉絮和灰尘扬起，抽气机66将含有棉絮和灰尘的空气沿着进气口61抽入到导气管64内部，并注入到水槽63内部，借由水槽内的清水将空气中的棉絮和灰尘捕捉起来，然后气流通过过滤棉652进行气味过滤，最终沿着出气口62重新排放回车间内，对车间内的空气进行循环除尘。

与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过设置活动支架2、第一滑轨3、第二滑轨4、驱动机构5、除尘机6和吹气机7的方式，利用驱动机构5带动活动支架2在车间内前后移动，配合活动支架2上的除尘机6，对车间内的空气进行流动除尘，活动支架2顶部设置的吹气机7，能将车间内部沉淀的毛絮和灰尘重新扬起，提升了除尘机6的工作效果；通过设置驱动气缸222、驱动杆223和支撑套224的方式，利用驱动气缸222带动驱动杆223左右伸缩运动，进而带动喷气头73的连接支架731沿着旋转轴732转动，提升了喷气头73的气流辐射范围，增加了吹气机7的扬尘效果；通过在除尘机6内部设置水槽63和导气管64的方式，将导气管64浸没于水槽63的液面之下，利用清水收集气流中的棉絮和灰尘，除尘效果好，除尘介质成本低廉，更换方便。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。