本发明涉及中药材加工相关领域，具体是一种用于中药材加工的原料清洗装置。

背景技术：

传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。

在中药材加工时，通常需要对中药材进行清洗，便于后续的加工使用，目前，通常由人工对中药材表面进行冲洗，这样的清洗方式对中药材表面上褶皱处或间隙处的污物不易清洗掉，清洗的效率较低，并且清洗后需要长时间的放置晾干，影响后续的加工效率。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于中药材加工的原料清洗装置，该装置包括清洗仓、支撑底架、集水池、控制面板、电源线、放料斗、汇水箱体、外接水管、出水管、双面扫刷装置和脱水下料机构，所述清洗仓底部四角安装有支撑底架，所述支撑底架内侧设有集水池，所述清洗仓左侧中部安装有控制面板，所述控制面板上连接有电源线，所述清洗仓后侧连接有放料斗，且顶部设有汇水箱体，所述汇水箱体后端连接有外接水管，两侧和前端安装有出水管，所述清洗仓内安装有双面扫刷装置，前端安装有脱水下料机构，所述双面扫刷装置包括上主辊刷、下主辊刷、上副辊刷、下副辊刷、同步传动机构和驱动电机，所述上主辊刷与下主辊刷设置于清洗仓内中部，且左右两侧分别设有上副辊刷和下副辊刷，所述同步传动机构安装于清洗仓的右侧面上，且中上部安装有驱动电机，所述驱动电机与控制面板电连接。

优选的，所述同步传动机构包括外框体、第一主齿轮、第二主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、第一链条和第二链条，所述外框体与清洗仓的右侧面上相固定，且内部设有第一主齿轮和第二主齿轮，所述第一主齿轮和第二主齿轮两侧分别设有第一副齿轮和第二副齿轮，所述第一主齿轮与第一副齿轮通过第一链条啮合传动，所述第二主齿轮与第二副齿轮通过第二链条啮合传动，所述第一主齿轮、第二主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮分别与上主辊刷、下主辊刷、上副辊刷和下副辊刷通过轴杆相接。

优选的，所述同步传动机构还包括主转轮、副转轮和传动皮带，所述第一主齿轮和第二主齿轮的前端分别设有主转轮和副转轮，且中部中轴杆连接，所述主转轮与副转轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述脱水下料机构包括下料滑道、连接支架、辅助支撑脚、下滑杆、循环干燥装置和管道定位结构，所述下料滑道顶部连接清洗仓前端出口，并且内侧通过连接支架安装固定，前端的底部安装有辅助支撑脚，所述下滑杆平铺于下料滑道内侧，相互间留有间隙，并与连接支架上端安装固定，所述下滑杆中部上端设有循环干燥装置，且所述循环干燥装置安装于下料滑道右侧中部，所述循环干燥装置上的管道通过管道定位结构定位安装于下料滑道右侧上。

优选的，所述循环干燥装置包括热风箱、风机、连接风口、输风管、第一出风口、第二出风口、加热丝和固定板，所述热风箱安装固定于下料滑道右侧中部，且右侧中部安装有风机，所述热风箱上通过连接风口连接于输风管的一端，其所述输风管的另一端上连接有第一出风口，中部连接有第二出风口，所述输风管靠近连接风口处上通过管道定位结构与下料滑道右上侧定位安装，所述加热丝设于热风箱内部，且中部通过固定板安装固定，所述风机与加热丝均与控制面板电连接。

优选的，所述管道定位结构包括横向固定座、环扣、底座和连接外边，所述横向固定座与下料滑道右上侧固定安装，所述环扣底部通过底座安装于横向固定座上端，所述环扣上设有连接外边，内侧与输风管靠近连接风口处相卡接。

优选的，所述上主辊刷与下主辊刷上下对称设置，所述上副辊刷和下副辊刷各设置有两个。

优选的，所述第一主齿轮和第二主齿轮上下对称设置，所述第一副齿轮和第二副齿轮各设置有两个。

优选的，所述连接风口、输风管、第一出风口、第二出风口设置有五个。

优选的，所述环扣设置有五个，并与五条输风管一一对称设置，每个所述环扣上均设有两条左右对称的连接外边，所述连接外边为弧形结构。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了双面扫刷装置，在驱动电机带动下，再由同步传动机构传动带动上主辊刷和下主辊刷，并配合上副辊刷和下副辊刷对中药材的上下表面同时进行刷洗，使其表面的污物快速清洗出，提高的清洗的效率。

优点2：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了同步传动机构，设置的第一主齿轮和第一副齿轮由第一链条传动，并且第二主齿轮和第二副齿轮由第二链条传动，同时主转轮和副转轮通过传动皮带进行传动，从而使上主辊刷和下主辊刷、上副辊刷和下副辊刷同步同向进行转动，可对中药材有效的进行清洗。

优点3：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了脱水下料机构，在清洗后的中药材由下料滑道内缓慢下滑，水分从下滑杆之间下落分离，再由循环干燥装置进行烘干，减少后续晾晒时间，从而提高加工效率。

优点4：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了循环干燥装置，由风机工作后配合加热丝形成热风，再由第一出风口和第二出风口将热风送出吹至清洗后中药材表面，使其快速的进行干燥，减少后续晾晒的时间。

优点5：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了管道定位结构，由设置的环扣对输风管进行辅助定位，使其输风管在输风工作时减少晃动，提高稳定性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明双面扫刷装置结构示意图；

图3是本发明同步传动机构内部结构示意图；

图4是本发明脱水下料机构结构示意图；

图5是本发明循环干燥装置结构示意图；

图6是本发明热风箱内部结构示意图；

图7是本发明结管道定位结构构示意图。

其中：清洗仓-1、支撑底架-2、集水池-3、控制面板-4、电源线-5、放料斗-6、汇水箱体-7、外接水管-8、出水管-9、双面扫刷装置-10、脱水下料机构-11、上主辊刷-101、下主辊刷-102、上副辊刷-103、下副辊刷-104、同步传动机构-105、驱动电机-106、外框体-1051、第一主齿轮-1052、第二主齿轮-1053、第一副齿轮-1054、第二副齿轮-1055、第一链条-1056、第二链条-1057、主转轮-1058、副转轮-1059、传动皮带-10510、下料滑道-111、连接支架-112、辅助支撑脚-113、下滑杆-114、循环干燥装置-115、管道定位结构-116、热风箱-1151、风机-1152、连接风口-1153、输风管-1154、第一出风口-1155、第二出风口-1156、加热丝-1157、固定板-1158、横向固定座-1161、环扣-1162、底座-1163、连接外边-1164。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，包括清洗仓1、支撑底架2、集水池3、控制面板4、电源线5、放料斗6、汇水箱体7、外接水管8、出水管9、双面扫刷装置10和脱水下料机构11，清洗仓1底部四角安装有支撑底架2，用于支撑地面，支撑底架2内侧设有集水池3，可用于清洗后的污水收集，和可用于脱水时的收集，清洗仓1左侧中部安装有控制面板4，可用于控制本装置通电元件进行工作，控制面板4上连接有电源线5，可连接外部电源，清洗仓1后侧连接有放料斗6，可用于将中药材放入，且顶部设有汇水箱体7，汇水箱体7后端连接有外接水管8，用于与水源对接，为清洗时提供水源，两侧和前端安装有出水管9，接入清洗仓1内，对冲药材进行清洗工作，清洗仓1内安装有双面扫刷装置10，可同时从两面对中药材表面进行清洗，提高清洗效率，前端安装有脱水下料机构11，可对清洗后的中药材进行脱水干燥工作。

请参阅图2所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，双面扫刷装置10包括上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103、下副辊刷104、同步传动机构105和驱动电机106，上主辊刷101与下主辊刷102设置于清洗仓1内中部，且左右两侧分别设有上副辊刷103和下副辊刷104，同步传动机构105安装于清洗仓1的右侧面上，且中上部安装有驱动电机106，驱动电机106与控制面板4电连接，上主辊刷101与下主辊刷102上下对称设置，上副辊刷103和下副辊刷104各设置有两个，可提高对中药材表面的清洗效率。

请参阅图3所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，同步传动机构105包括外框体1051、第一主齿轮1052、第二主齿轮1053、第一副齿轮1054、第二副齿轮1055、第一链条1056和第二链条1057，外框体1051与清洗仓1的右侧面上相固定，且内部设有第一主齿轮1052和第二主齿轮1053，第一主齿轮1052和第二主齿轮1053两侧分别设有第一副齿轮1054和第二副齿轮1055，第一主齿轮1052与第一副齿轮1054通过第一链条1056啮合传动，第二主齿轮1053与第二副齿轮1055通过第二链条1057啮合传动，第一主齿轮1052、第二主齿轮1053、第一副齿轮1054和第二副齿轮1055分别与上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103和下副辊刷104通过轴杆相接，同步传动机构105还包括主转轮1058、副转轮1059和传动皮带10510，第一主齿轮1052和第二主齿轮1053的前端分别设有主转轮1058和副转轮1059，且中部中轴杆连接，主转轮1058与副转轮1059通过传动皮带10510传动连接，第一主齿轮1052和第二主齿轮1053上下对称设置，第一副齿轮1054和第二副齿轮1055各设置有两个，可带动，上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103和下副辊刷104同步进行转动。

请参阅图4所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，脱水下料机构11包括下料滑道111、连接支架112、辅助支撑脚113、下滑杆114、循环干燥装置115和管道定位结构116，下料滑道111顶部连接清洗仓1前端出口，并且内侧通过连接支架112安装固定，前端的底部安装有辅助支撑脚113，下滑杆114平铺于下料滑道111内侧，相互间留有间隙，并与连接支架112上端安装固定，下滑杆114中部上端设有循环干燥装置115，且循环干燥装置115安装于下料滑道111右侧中部，循环干燥装置115上的管道通过管道定位结构116定位安装于下料滑道111右侧上。

请参阅图5-6所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，循环干燥装置115包括热风箱1151、风机1152、连接风口1153、输风管1154、第一出风口1155、第二出风口1156、加热丝1157和固定板1158，热风箱1151安装固定于下料滑道111右侧中部，且右侧中部安装有风机1152，热风箱1151上通过连接风口1153连接于输风管1154的一端，其输风管1154的另一端上连接有第一出风口1155，中部连接有第二出风口1156，输风管1154靠近连接风口1153处上通过管道定位结构116与下料滑道111右上侧定位安装，加热丝1157设于热风箱1151内部，且中部通过固定板1158安装固定，风机1152与加热丝1157均与控制面板4电连接，连接风口1153、输风管1154、第一出风口1155、第二出风口1156设置有五个，可从多位置对中药材进行热风干燥。

请参阅图7所示，本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，管道定位结构116包括横向固定座1161、环扣1162、底座1163和连接外边1164，横向固定座1161与下料滑道111右上侧固定安装，环扣1162底部通过底座1163安装于横向固定座1161上端，环扣1162上设有连接外边1164，内侧与输风管1154靠近连接风口1153处相卡接，环扣1162设置有五个，并与五条输风管1154一一对称设置，提高对输风管1154的稳定，每个环扣1162上均设有两条左右对称的连接外边1164，连接外边1164为弧形结构，方便输风管1154的安装。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103、下副辊刷104右端通过轴杆与清洗仓1左侧转动连接，该轴杆上设有轴承进行连接，第一主齿轮1052和第一副齿轮1054通过第一链条1056啮合连接后，第二主齿轮1053和第二副齿轮1055通过第二链条1057啮合连接后，为同步同向进行转动，使上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103、下副辊刷104可同步同向的进行转动，风机1152的出风口与热风箱1151内部相连通，可使风机1152工作后将风送至热风箱1151内部，输风管1154通过连接风口1153与热风箱1151内部相同，使产生的热风通过连接风口1153进入输风管1154内，在清洗仓1与下料滑道111连接处设有斜导板，便于清洗后的中药材进入下料滑道111内。

本发明通过改进提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，其工作原理如下：

第一，在清洗仓1底部四角安装有支撑底架2，用于支撑地面，支撑底架2内侧设有集水池3，可用于清洗后的污水收集，和可用于脱水时的收集，清洗仓1左侧中部安装有控制面板4，可用于控制本装置通电元件进行工作，控制面板4上连接有电源线5，可连接外部电源；

第二，在清洗仓1后侧连接有放料斗6，可用于将中药材放入，且顶部设有汇水箱体7，汇水箱体7后端连接有外接水管8，用于与水源对接，为清洗时提供水源，两侧和前端安装有出水管9，接入清洗仓1内，对冲药材进行清洗工作，清洗仓1内安装有双面扫刷装置10，可同时从两面对中药材表面进行清洗，提高清洗效率，前端安装有脱水下料机构11，可对清洗后的中药材进行脱水干燥工作；

第三，在进行清洗工作时，由双面扫刷装置10对中药材表面进行清洗，由驱动电机106工作后带动同步传动机构105进行传动，再带动上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103和下副辊刷104进行同步同向的转动，通过其表面的刷毛，并配合冲水对中药材表面进行洗刷工作；

第四，同步传动机构105工作时，驱动电机106输出轴带动外框体1051内部的第一主齿轮1052进行转动，通过第一链条1056啮合传动后，带动两端的第二副齿轮1055进行转动，在第一主齿轮1052前中部设有主转轮1058，使主转轮1058随第一主齿轮105进行转动，再通过传动皮带10510传动后，带动副转轮1059转动，并由副转轮1059带动第二主齿轮1053转动，通过第二链条1057啮合传动后，带动其两端的第二副齿轮1055转动，从而带动上主辊刷101、下主辊刷102、上副辊刷103、下副辊刷104同步同向的进行转动；

第五，清洗后的中药材从清洗仓1前端的斜导板滑落出进入到脱水下料机构11内，从下料滑道111进入后至下滑杆114上，该下滑杆114平铺于料滑道111内侧的连接支架112上，通过下滑杆114平铺之间的间隙，将下滑时中药材上附着的水落下，进行脱水工作；

第六，中药材在下滑杆114上下滑时，经过循环干燥装置115时进行干燥工作，热风箱1151安装于下料滑道111右侧中部，并在中部安装有风机1152，其工作后往热风箱1151内进行送风，在通过热风箱1151内部的加热丝1157进行加热工作，对输送来的风进行加热，然后由连接风口1153往输风管1154内输送，再由输风管1154进行输送至第一出风口1155、第二出风口1156，最后从第一出风口1155、第二出风口1156送出吹至中药材表面，对其进行干燥处理；

第七，设置的管道定位结构116可对输风管1154进行固定安装，其环扣1162底部通过底座1163安装于横向固定座1161上，同时环扣1162上设有弧形结构的连接外边1164，便于将输风管1154嵌入于环扣1162内，由环扣1162对输风管1154进行定位。

本发明通过改进提供一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了双面扫刷装置10，在驱动电机106带动下，再由同步传动机构105传动带动上主辊刷101和下主辊刷102，并配合上副辊刷103和下副辊刷104对中药材的上下表面同时进行刷洗，使其表面的污物快速清洗出，提高的清洗的效率；通过设置了同步传动机构105，设置的第一主齿轮1052和第一副齿轮1054由第一链条1056传动，并且第二主齿轮1053和第二副齿轮1055由第二链条1057传动，同时主转轮1058和副转轮1059通过传动皮带10510进行传动，从而使上主辊刷101和下主辊刷102、上副辊刷103和下副辊刷104同步同向进行转动，可对中药材有效的进行清洗；通过设置了脱水下料机构11，在清洗后的中药材由下料滑道111内缓慢下滑，水分从下滑杆114之间下落分离，再由循环干燥装置115进行烘干，减少后续晾晒时间，从而提高加工效率。

优点4：本发明所述一种用于中药材加工的原料清洗装置，通过设置了循环干燥装置115，由风机1152工作后配合加热丝1157形成热风，再由第一出风口1155和第二出风口1156将热风送出吹至清洗后中药材表面，使其快速的进行干燥，减少后续晾晒的时间；通过设置了管道定位结构16，由设置的环扣1162对输风管1154进行辅助定位，使其输风管1154在输风工作时减少晃动，提高稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。