12月5-6日，经中国纺织工程学会组织上海市纺织科学研究院、中国印染行业协会、河海大学等单位的多名行业内知名专家组成评审委员会，对中信环境技术探索主导“‘六位一体’循环经济产业治理模式在印染行业的应用”项目进行了审核评价，一致认定该项目整体技术达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。

研究背景

近年来，由于新工艺、新原料、新染料、新助剂的不断开发和应用，印染生产过程排放废水的污染物越来越复杂，处理的难度和处理成本不断升高，导致练江流域污染治理的难度增大。在练江综合治理的大背景下，汕头市潮南区启动印染行业转型升级规划，规划建设汕头潮南纺织印染环保综合处理中心，并引进中信环境技术，探索园区开展环境污染第三方治理新模式。

针对制约印染行业转型升级遇到的难题，中信环境技术以生态环境治理为导向，构建印染生产、污水处理、中水回用、热电联产、固废处置、集中供水“六位一体”循环经济产业治理模式，利用先进处理技术实现园区污水达标排放的同时，实现废物园区内闭环利用，提升资源利用率，节约资源能源，促进产业绿色可持续发展。该项目于2019年12月，经国家发改委、生态环境部评选为“全国工业园区第三方治理示范园区”。

专家鉴定

12月5-6日，中国纺织工程学会组织专家在实地考察潮南纺织印染综合环保处理中心及听取公司水务运营管理中心副总经理胡家阳的技术报告等技术材料后，一致认为中信环境技术充分发挥自身核心技术集成优势，开创了以生态环境综合治理为导向的印染工业园区“六位一体”循环经济产业治理和第三方公共服务模式，符合我国印染行业产业转型和改造升级的要求，对于切实贯彻国家关于练江流域治理与助力民生的相关政策，促进印染企业发展，具有重要意义;对于印染企业提高生产效率，节能减排，提升产品档次和质量具有重要的推动作用和示范效应。

该模式本着“集中供热供水、资源循环利用、专业化统一治污”的理念，设置具体明确的入园条件，引导企业采用高效节能的设备及印染工艺，以推动印染工业转型升级，形成高附加值、高土地产出密度、高成长性及高技术含量的产业特点。项目的环保投入带动工业产值增长比值达到1:20以上，效果显著。

中信环境技术针对印染废水处理及回用等共性关键技术难题进行了深度技术研发，通过建模采用当今世界先进的Biowin软件分析技术，对进入园区成分复杂的废水进行了全面的分析，设计制定了针对性很强的工艺路线：通过自主研发的高效低能耗膜生物反应器技术和臭氧组合工艺，提升了印染废水脱色及COD去除效率;采用自主研发的高容积双层组合膜组件，比常规膜装备占地节省50%;采用中信环境的ESAS(节能曝气系统)曝气专利技术，膜曝气气水比可低至3:1，膜曝气节能10%-30%;采用自主研发膜芬顿新型技术，可有效去除难降解COD，出水效果更优;采用超滤+反渗透双膜工艺与EDI(电去离子化)组合，将工业废水转换为高品质除盐水，园区再生水利用率达到50%以上。

专家小组一致同意通过评估，项目整体技术达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。该环境治理模式在助力生产企业产品提升、清洁生产、成本控制、效率提高、环境保护等方面取得显著效益，具有广阔的推广及应用前景。

长风过隘口，奋斗正当时。科技成果评审既是中信环境技术展示科技创新成果的重要平台，也是与行业专业机构、专家院士交流合作的沟通桥梁。下一步，中信环境技术将坚持“技术创新”的核心价值理念，以更大决心和力度推进科技创新不断迈上新台阶、新水平，研发更多高效、实用的环境治理新产品及新技术，以技术创新驱动业务高质量发展，矢志不移成为助推国家生态文明建设的中坚力量