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1.本实用新型涉及电力设备二次监控领域，具体为一种用于油浸变压器绕组测温的砷化镓光纤温度传感器。


背景技术：

2.35kv以上的变压器通常是油浸式变压器，是使用绝缘油为绝缘介质的变压器，最高可达750kv。变压器运行中由于介质损耗(铜损和铁损)、负载过大、材料老化或接触异常会发热，内部油温尤其是绕组温度过高会导致绝缘材料加速老化，降低绝缘性能，影响变压器的可靠运行和使用寿命，因此对变压器绕组温度的测量和实时监测是非常重要的，其中最大的发热隐患点是绕组。由于绕组处于高电位状态，其对内部绝缘材料的性能以及生产工艺要求很高，直接测量绕组温度必须克服绝缘、局部放电和电磁干扰等问题。光纤温度传感器无导体结构，对抗电磁本质干扰，测量精度高，性能稳定，寿命长，响应快，抗震动性能优异等优点，非常适合用在绕组温度的直接测量，目前已成熟应用于次场景。
3.光纤体积较小，通常在0.3mm以下，直接使用操作极其不便，使用时通常套入最少两层套管：内套管和外护套。内套管套在光纤外部，外套管在内护套外部，现有传感器的结构至少存在以下两个问题：
4.问题一：现有传感器的做法通常是将外护套裁断后直接套在光纤外部，裁断位置为尖锐边角，尖角在电场环境下容易产生尖端放电现象；
5.问题二：现有技术多层套管间通常是使用粘接或卡接方式固定，也有不固定直接采用活动结构的。粘接方式由于在护套间增加了胶水材料改变电场，卡接固定方式不牢固。
6.因此，需要设计一种用于油浸变压器绕组测温的砷化镓光纤温度传感器来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于油浸变压器绕组测温的砷化镓光纤温度传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种用于油浸变压器绕组测温的砷化镓光纤温度传感器，包括光纤温度传感器尖端、光缆主体和光纤连接器，所述光纤温度传感器尖端、光纤连接器位于光缆主体的两端处，且光缆主体和光纤连接器固定连接，在光纤温度传感器尖端的外表面设置有倾斜端面，且光纤温度传感器尖端的内部设置有熔融部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述光缆主体包括有内护套和外护套，且内护套套装在外护套的内部，同时内护套的内部贯穿安装有光纤主体。
11.作为本实用新型优选的方案，所述内护套的内部远离光纤连接器的一端安装有砷化镓光纤温度传感器探头，且砷化镓光纤温度传感器探头和位于内护套内部的光纤主体固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述内护套和外护套靠近光纤温度传感器尖端处通过熔融部熔接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述砷化镓光纤温度传感器探头可更换为荧光光纤温度传感器、光纤光栅或珐珀腔式光纤温度传感器中任意一种。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，生产加工时，可将外护套套装在内护套的外表面，并进行定位，随后可将一组带有锥形孔槽的定型模具加热至四百度左右，此时可将完成定位套装的外护套以及其内部的内护套插入至定型模具的锥形孔槽的内部，同时锥形孔槽的内壁会将位于其内部的外护套外表面热压成倾斜端面，与此同时内护套和外护套会在熔融部处热熔为一体，一分钟后取出光纤温度传感器尖端，随后可进行光纤连接器、砷化镓光纤温度传感器探头的正常安装连接，且通过设置的倾斜端面可有效的改善原有套管截断面棱角导致尖端放电的问题，同时通过设置的熔融部可直接利用高温的方式进行固定连接，可无需第三种材料或结构结合将内外护套固定，同时通过设置的光纤温度传感器尖端结合倾斜端面、熔融部可适用于大多数的光纤温度传感器，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
17.图2为本实用新型中的光纤温度传感器尖端外部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中的光纤温度传感器尖端内部放大结构示意图；
19.图中：1、光纤温度传感器尖端；11、倾斜端面；12、熔融部；2、光缆主体；21、内护套；22、外护套；3、光纤连接器；4、砷化镓光纤温度传感器探头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于油浸变压器绕组测温的砷化镓光纤温度传感器，包括光纤温度传感器尖端1、光缆主体2和光纤连接器3，光纤温度传感器尖端1、光纤连接器3位于光缆主体2的两端处，且光缆主体2和光纤连接器3固定连接，在光纤温度传感器尖端1的外表面设置有倾斜端面11，且光纤温度传感器尖端1的内部设置有熔融部12，生产加工时，可将外护套22套装在内护套21的外表面，并进行定位，随后可将一组带有锥形孔槽的定型模具加热至四百度左右，此时可将完成定位套装的外护套22以及其内部的内护套21插入至定型模具的锥形孔槽的内部，同时锥形孔槽的内壁会将位于其内部的外护套22外表面热压成倾斜端面11，与此同时内护套21和外护套22会在熔融部12处热熔为一体，一分钟后取出光纤温度传感器尖端1，随后可进行光纤连接器3、砷化镓光纤温度传感器探头4的正常安装连接，且通过设置的倾斜端面11可有效的改善原有套管截断面棱角导致尖端放电的问题，同时通过设置的熔融部12可直接利用高温的方式进行固定连接，可无需第三种材料或结构结合将内外护套固
定，同时通过设置的光纤温度传感器尖端1结合倾斜端面11、熔融部12可适用于大多数的光纤温度传感器，实用性强。
23.实施例，请参照图1、图2和图3，光缆主体2包括有内护套21和外护套22，且内护套21套装在外护套22的内部，同时内护套21的内部贯穿安装有光纤主体；内护套21的内部远离光纤连接器3的一端安装有砷化镓光纤温度传感器探头4，且砷化镓光纤温度传感器探头4和位于内护套21内部的光纤主体固定连接；内护套21和外护套22靠近光纤温度传感器尖端1处通过熔融部12熔接；砷化镓光纤温度传感器探头4可更换为荧光光纤温度传感器、光纤光栅或珐珀腔式光纤温度传感器中任意一种。
24.工作原理：生产加工时，可将外护套22套装在内护套21的外表面，并进行定位，随后可将一组带有锥形孔槽的定型模具加热至四百度左右，此时可将完成定位套装的外护套22以及其内部的内护套21插入至定型模具的锥形孔槽的内部，同时锥形孔槽的内壁会将位于其内部的外护套22外表面热压成倾斜端面11，与此同时内护套21和外护套22会在熔融部12处热熔为一体，一分钟后取出光纤温度传感器尖端1，随后可进行光纤连接器3、砷化镓光纤温度传感器探头4的正常安装连接，且通过设置的倾斜端面11可有效的改善原有套管截断面棱角导致尖端放电的问题，同时通过设置的熔融部12可直接利用高温的方式进行固定连接，可无需第三种材料或结构结合将内外护套固定，同时通过设置的光纤温度传感器尖端1结合倾斜端面11、熔融部12可适用于大多数的光纤温度传感器，实用性强，有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。