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1.本实用新型涉及海上风电领域，具体涉及一种含接地端子的海缆锚固装置。


背景技术：

2.海上电力平台、海上风机及海上油气平台主要通过海缆实现电能的汇集、传输。一般采用海缆锚固装置将海缆固定在风机平台或海上电力平台上，当采用单芯海缆或三芯海缆三相电流不均衡时，固定在锚固装置上的海缆金属铠装层易产生涡流，导致海缆锚固装置出现发热现象，甚至引起火灾，影响平台的安全稳定运行。
3.由于海缆本身结构脆弱，需要设置保护层，同时在海缆施工时，需要进行拖拽牵引同时不对海缆本身结构造成破坏，所以海缆最外侧结构需设置金属铠装层。金属铠装层具有很强的导电性和导磁性，而当采用单芯海缆输电、三芯海缆三相电流不均衡或海缆发生非金属性短路故障时，由于金属铠装层为绕包型结构，易产生涡流，若是无法使涡流有效流出，将会致使锚固装置内部发热，热量累积后将会严重影响海上电力平台的安全性及可靠性。
4.施工期增设的锚固接地点无法适应海上高湿度、高盐度、高腐蚀环境需求。
5.因此，需要提供一种含接地端子的海缆锚固装置，能够有效减少海缆涡流发热，保护平台的安全稳定运行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种含接地端子的海缆锚固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
8.一种含接地端子的海缆锚固装置，包括平台法兰盘，其特征在于：所述平台法兰盘上设有海缆锚固装置，所述海缆锚固装置包括锚固压块与锚固底座，所述锚固底座与锚固压块用于将海缆铠装层压接固定在平台法兰盘上，所述锚固底座上对称设有呈凸起型结构的接地端子。
9.在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述接地端子上连接有接地电缆，所述接地端子上设有接地螺栓孔，所述接地螺栓孔配套设有接地螺栓，所述接地螺栓将接地电缆固定在接地端子上。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述平台法兰盘与锚固底座之间设置有绝缘垫层，以保证接地电流完全通过锚固底座接地端子引出。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述锚固底座与锚固压块皆呈环形结构，
13.所述锚固底座上表面设有锚固底座大凸块和锚固底座小凸块，所述锚固底座大凸块位于锚固底座外侧，所述锚固底座小凸块位于锚固底座内侧；
14.所述锚固压块下表面设有锚固压块小凹坑和锚固压块大凹坑，所述锚固压块大凹坑位于锚固压块外侧，所述锚固压块小凹坑位于锚固压块内侧。
15.作为本实用新型的优选技术方案：所述锚固底座大凸块与锚固压块大凹坑匹配，对海缆铠装层起到支撑、提拉、紧固的作用；
16.所述锚固底座小凸块与锚固压块小凹坑匹配，有效增大海缆铠装层与锚固底座的接触面积，有利于增加海缆铠装层涡流散热效。
17.作为本实用新型的优选技术方案：所述锚固底座外侧呈环形均匀分布有锚固底座与平台法兰盘螺栓孔，所述平台法兰盘呈环形均匀设有预留螺栓孔，所述第一螺栓孔与预留螺栓孔对应设置。
18.作为本实用新型的优选技术方案：所述锚固底座内侧呈环形均匀分布有第二螺栓孔，所述锚固压块上对应设有第二螺栓孔。
19.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内设有螺纹橡胶垫，起电气隔离作用，防止出现涡流发热。
20.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二螺栓孔配套设有螺栓紧固件，用于将海缆铠装层固定于锚固底座上；所述第一螺栓孔配套设有螺栓，用于将锚固底座固定于平台法兰盘上。
21.作为本实用新型的优选技术方案：所述锚固底座上设有防雨罩，用以对锚固底座和锚固压块进行保护。
22.本实用新型提供了一种含接地端子的海缆锚固装置，具备以下有益效果：
23.1）、本实用新型在锚固压块与锚固底座设置凸块与凹块，增大了海缆铠装层与锚固底座之间的接触面积，同时在锚固底座上直接设置接地端子，无中间过渡器件，有效提高海缆锚固接地的可靠性，保障了海缆的安全稳定运行，减少了后期海上运行维护成本。
24.2）、本实用新型结构简单、施工便利，极大提高了海上施工效率，减少了海缆施工工期，优化了施工成本。
25.3）、本实用新型在螺栓孔内设置螺纹橡胶垫，有效避免了螺栓发热问题，保障了海缆的安全稳定运行，减少了后期海上运行维护成本。
26.4）、本实用新型在海缆锚固底座和平台法兰盘之间设置绝缘垫层，有效保证了接地电流完全通过接地端子引出，减少了接地电流对海上平台其他设备的影响。
附图说明
27.图1为本实用新型的正剖图；
28.图2为本实用新型的俯视图；
29.图3为本实用新型的锚固底座示意图；
30.图4为本实用新型的锚固压块示意图；
31.图中：1、海缆（剥开铠装层前）；2、海缆（剥开铠装层后）；3、平台法兰盘；4、锚固底座；5、锚固压块；6、防雨罩；7、螺栓紧固件；8、螺纹橡胶垫；9、螺栓；10、接地螺栓；11、接地电缆；12、接地螺栓孔；13、第一螺栓孔；14、第二螺栓孔；15、锚固底座大凸块；16、锚固底座小凸块；17、锚固压块小凹坑；18、锚固底座大凹坑；19、海缆铠装层；20、绝缘垫层；21、接地端子。
具体实施方式
32.参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
33.参照图1-4，平台法兰盘3为海上电力平台为安装海缆锚固装置所预留的安装接口，一种含接地端子21的海缆锚固装置包括平台法兰盘3，平台法兰盘3上设有海缆锚固装置，海缆锚固装置包括锚固压块5与锚固底座4，锚固底座4与锚固压块5用于将海缆铠装层19压接固定在平台法兰盘3上，锚固底座4上对称设有呈凸起型结构的接地端子21，共2处。接地端子21上连接有接地电缆11，在锚固装置最外侧设置两处具有较大通流能力的接地端子21并配套四个接地螺栓10用以固定接地电缆11，接地螺栓10配套设有4处接地螺栓孔12。通过设置多个大直径接地螺栓10以分散接地电流从而提高锚固装置整体散流能力。当然在其他实施例中接地螺栓10及接地螺栓孔12的数量可更具实际情况增减。其中接地电缆11为引出接地电流所设构件，其导体载流量需满足海缆铠装层19最大接地电流需求，接地电缆11通过铜鼻子压接于接地螺栓孔12。海上电力平台包括但不限于海上变电站、海上升压站、海上开关站、海上换流站、海上无功补偿站、海上高抗站、海上风机平台、海上油气平台等；海缆铠装层19为海缆最外侧结构，起到保护电缆、便于施工拖拽等作用，主要有钢丝铠装层和铜丝铠装层。海缆铠装层19若采用铜丝铠装，铜丝铠装层需进行搪锡或镀锌处理。海缆包括各电压等级单芯与三芯海底电缆，包括交流电缆和直流电缆。
34.平台法兰盘3与锚固底座4之间设置有绝缘垫层20，以保证接地电流完全通过锚固底座4接地端子21引出。
35.锚固底座4与锚固压块5皆呈环形结构，皆由两个半圆环组成，锚固底座4为锚固装置下部组件，锚固压块5为锚固装置上部组件，锚固底座4上均布波浪形凸块，锚固底座4上表面设有锚固底座大凸块15和锚固底座小凸块16，锚固底座大凸块15位于锚固底座4外侧，锚固底座小凸块16位于锚固底座4内侧；锚固压块5上均布波浪形凹坑，锚固压块5下表面设有锚固压块小凹坑17和锚固压块大凹坑18，锚固压块大凹坑18位于锚固压块5外侧，锚固压块小凹坑17位于锚固压块5内侧。锚固底座大凸块15与锚固压块大凹坑18匹配，对海缆铠装层19起到支撑、提拉、紧固的作用；锚固底座小凸块16与锚固压块小凹坑17匹配，有效增大海缆铠装层19与锚固底座4的接触面积，有利于增加海缆铠装层19涡流散热效。锚固底座4外侧呈环形均匀分布有第一螺栓孔13，平台法兰盘3呈环形均匀设有预留螺栓孔，第一螺栓孔13与预留螺栓孔对应设置。锚固底座4内侧呈环形均匀分布有第二螺栓孔14，锚固压块5上对应设有第二螺栓孔14。
36.第一螺栓孔13和第二螺栓孔14内设有螺纹橡胶垫8，起电气隔离作用，防止出现涡流发热。
37.本实施例中，第二螺栓孔14配套设有螺栓紧固件7，共8处，用于将海缆铠装层19固定于锚固底座4上；第一螺栓孔13配套设有螺栓9，共12处，用于将锚固底座4固定于平台法兰盘3上。在其他实施例中第一螺栓孔13与第二螺栓孔14的数量可根据实际情况进行增减。
38.锚固底座4上设有防雨罩6，用以对锚固底座4和锚固压块5进行保护，一定程度缓解海上户外环境对锚固装置的影响。
39.本实用新型所提供的含接地端子的海缆锚固装置通过如下方式具体实施：
40.当海缆进行海上敷设施工时，将海缆（剥开铠装层前）1经由钢丝绳牵引至平台甲板上，并预留足够长度，此时开始安装含接地端子21的海缆锚固装置。
41.首先将海缆铠装层19剥开，海缆（剥开铠装层后）2穿过平台法兰盘3，同时留有足够长度的海缆铠装层做压接使用。
42.其次，安装锚固底座4，螺栓紧固件7贯穿第一螺栓孔13，共12处，完成后可将锚固底座4可靠固定在平台法兰盘3上。
43.第三，将海缆铠装层19打磨光滑后，呈45
°
旋转平铺在锚固底座4上。
44.第四，安装锚固压块5，螺栓紧固件7贯穿第二螺栓孔14，共8处，完成后可将海缆铠装层19可靠固定在锚固底座4上。
45.第五，将接地电缆11通过铜鼻子经由接地螺栓10固定在上接地端子21上，共4处，接地电缆11连接部位进行镀银或搪锡处理。
46.第六，安装防雨罩6，保护含接地端子21的海缆锚固装置。
47.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。