该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及酶解罐技术领域，具体为一种快速搅拌式肝素钠生产用酶解罐。


背景技术：

2.肝素钠是一种医学药剂，具有抗凝血作用，可预防血栓形成和栓塞等功效，而酶解罐是在肝素钠生产的酶解工序中的加工装置，加工时将肠粘膜液加入酶解罐中进行搅拌，搅拌的同时加入酶解剂，搅拌器对肠粘膜液和酶解剂进行搅拌，使酶解剂与肠粘膜液混合，形成酶解液；
3.现有装置存在的一些问题：1、现有装置在对酶解液进行搅拌时，运动轨迹过于单一，导致对液体的混合速度较慢，降低了装置的生产效率；2、在酶解液加工后，通常需要对罐体内进行清理，防止罐体内滋生细菌，使药液受到污染，但是装置在对罐体内清洗时，较为不便，影响了装置的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速搅拌式肝素钠生产用酶解罐，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速搅拌式肝素钠生产用酶解罐，包括罐体，所述罐体顶部的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的顶部设置有棘轮，所述转轴靠近棘轮的顶部套设有转盘，所述转盘内侧的两侧设置有安装槽，两组所述安装槽内侧的一端套设有与棘轮相配合的挡块，两组所述安装槽一侧的一端设置有与挡块相连接的弹簧，所述转轴两侧的顶部和底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一侧滑动插接有内套管，同侧两组所述内套管的一侧设置有扰流板，两组所述扰流板的顶部设置有连接杆，所述转盘的外侧的中部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有与连接杆相连接的球形滑块，所述罐体顶部靠近电机的中部对称套设有活动杆，两组所述活动杆的底部设置有与转盘相配合的调节块，所述罐体一侧的底部设置有清洗组件。
6.优选的，所述清洗组件包括喷水管、刷毛、水箱、水泵、导流管，所述水箱位于罐体一侧的底部，所述罐体一侧的中部设置有水泵，所述罐体内部顶部的一周设置有喷水管，所述水泵的输出端设置有与喷水管相连通的导流管，两组所述扰流板远离转轴一侧均匀设置有刷毛。
7.优选的，两组所述活动杆的顶部设置有限位环，且限位环顶部的一侧套设有插销，所述罐体顶部的一侧设置有固定板，且固定板一侧的顶部和底部皆设置有与插销相配合的插槽，所述调节块底部的两侧设置有限位块，所述转盘顶部的两侧设置有限位槽。
8.优选的，所述罐体顶部的一侧设置有进料管，所述罐体底部的中部设置有出料管，且出料管的底部设置有阀门。
9.优选的，所述转盘由椭圆形结构制成，所述扰流板由弧形结构制成，且扰流板的一
侧均匀设置有通孔。
10.优选的，所述水泵的输入端设置有水管，且水管的底部延伸至水箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速搅拌式肝素钠生产用酶解罐；
12.1.通过电机、内套管、搅拌杆、转轴、球形滑块、环形滑槽、调节块、连接杆和转盘之间的互相配合，使得装置可在带动搅拌杆转动对药液进行搅拌的同时，控制扰流板横向来回移动，对药液进行扰流，使药液晃动幅度更大，提升了对药液的搅拌效果；
13.2.通过电机、活动杆、喷水管、刷毛、转轴、棘轮、水箱、水泵、挡块、弹簧和转盘之间的互相配合，使得装置控制转轴逆时针转动时，可对药剂进行搅拌，经过简单的调节后，控制转轴顺时针转动，可配合喷水管的喷水，通过刷毛来对罐体的内壁进行刷洗，提升了装置清洗时的便捷性，从而使装置利用一根轴杆，在可实现对药液进行搅拌的同时，来对罐体的内壁进行刷洗，节省了装置驱动力的消耗，降低了装置的使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的扰流板立体图；
17.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图2的b处结构放大示意图。
19.图中：1、罐体；2、电机；3、活动杆；4、喷水管；5、内套管；6、搅拌杆；7、刷毛；8、转轴；9、棘轮；10、水箱；11、扰流板；12、水泵；13、导流管；14、球形滑块；15、环形滑槽；16、调节块；17、连接杆；18、安装槽；19、挡块；20、弹簧；21、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种快速搅拌式肝素钠生产用酶解罐，包括罐体1，罐体1顶部的一侧设置有进料管，罐体1底部的中部设置有出料管，且出料管的底部设置有阀门，用于装置进料出料操作，罐体1顶部的中部设置有电机2，电机2的输出端设置有转轴8，转轴8外侧的顶部设置有棘轮9，转轴8靠近棘轮9的顶部套设有转盘21，转盘21由椭圆形结构制成，可使扰流板11横向来回移动，对药液进行扰流，扰流板11由弧形结构制成，且扰流板11的一侧均匀设置有通孔，提升了扰流效果，转盘21内侧的两侧设置有安装槽18，两组安装槽18内侧的一端套设有与棘轮9相配合的挡块19，两组安装槽18一侧的一端设置有与挡块19相连接的弹簧20，转轴8两侧的顶部和底部设置有搅拌杆6，搅拌杆6远离转轴8的一侧滑动插接有内套管5，同侧两组内套管5的一侧设置有扰流板11，两组扰流板11的顶部设置有连接杆17，转盘21的外侧的中部设置有环形滑槽15，环形滑槽15内侧的两侧滑动连接有与连接杆17相连接的球形滑块14，罐体1顶部靠近电机2的中部对称套设有活动杆3，两组活动杆3的顶部设置有限位环，且限位环顶部的一侧套设有插销，罐体1顶部的一侧
设置有固定板，且固定板一侧的顶部和底部皆设置有与插销相配合的插槽，用于对活动杆3进行限位，调节调节块16的位置，调节块16底部的两侧设置有限位块，转盘21顶部的两侧设置有限位槽，调节块16可对转盘21进行限位，两组活动杆3的底部设置有与转盘21相配合的调节块16，罐体1一侧的底部设置有清洗组件，清洗组件包括喷水管4、刷毛7、水箱10、水泵12、导流管13，水箱10位于罐体1一侧的底部，罐体1一侧的中部设置有水泵12，水泵12的输入端设置有水管，且水管的底部延伸至水箱10的内部，使水泵12可从水箱10内抽取水源，罐体1内部顶部的一周设置有喷水管4，水泵12的输出端设置有与喷水管4相连通的导流管13，两组扰流板11远离转轴8一侧均匀设置有刷毛7，可对罐体1内喷水清洗。
22.工作原理：该装置使用时，首先通过进料管加入酶解液，然后推动调节块16下移，使限位块卡入限位槽内，再将插销插入插槽内对调节块16进行固定，即可对转盘21进行限位，然后启动电机2运转，控制电机2逆时针方向转动，可通过电机2带动转轴8转动，此时由于调节块16对转盘21的限位，使得转盘21无法跟随转轴8转动，同时在转轴8带动棘轮9转动时，可使棘轮9的齿牙可推动挡块19收入安装槽18内，并挤压弹簧20压缩，再通过弹簧20的弹性恢复力可推动挡块19复位贴合与棘轮9的外侧，即可使转盘21在固定时，装置带动转轴8旋转，通过转轴8可带动搅拌杆6转动，对药液进行搅拌，同时搅拌杆6可带动扰流板11转动提升搅拌效果，再由扰流板11带动连接杆17转动，可使连接杆17带动球形滑块14沿着环形滑槽15内进行滑动，当球形滑块14滑动到转盘21的长轴一侧时，可通过球形滑块14推动连接杆17向外侧移动，此时内套管5可从搅拌杆6内抽出，使得连接杆17可带动扰流板11向外侧移动，当球形滑块14滑动到转盘21短轴一侧时，可再次拉动连接杆17向内侧靠近，使内套管5收回搅拌杆6内，使得转轴8在带动搅拌杆6转动对药液进行搅拌时，可带动扰流板11横向来回移动，对药液进行扰流，提升了对药液的搅拌效果；
23.当装置需要对罐体1内进行清洗时，首先启动电机2控制球形滑块14转动至转盘21的长轴一侧后停止，此时两组扰流板11向外侧移动，可使刷毛7贴合于罐体1的内壁上，然后将插销从底部的插槽内抽出，向上拉动活动杆3，带动调节块16上移，使限位块从限位槽内移出，解除对转盘21的固定，再将插销插入顶部的插槽内对活动杆3进行固定，接着启动水泵12，可通过水泵12将水箱10内的水源通过水管和导流管13的导流输送至喷水管4内，再由喷水管4向罐体1的内壁进行喷洒清洗，然后控制电机2顺时针方向旋转，此时挡块19可对棘轮9进行限位，使得棘轮9可带动转盘21跟随转轴8进行旋转，从而使扰流板11可带动刷毛7沿着罐体1的内壁进行转动刷扫，配合喷水管4的喷洒，提升了对罐体1内的清理效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。