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1.本实用新型涉及活性炭技术领域,特别涉及一种高效的活性炭用过滤装置。
背景技术:2.活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为碳化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化),由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙,活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为 500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
3.现有的污水处理过程中,活性炭使用的较为广泛,但是活性炭在长时间使用后,容易堆积大量的杂质,需要对其进行定期的清洗或者更换,特别是针对污水处理中,由于污水中的杂质含量较多,导致活性炭需要进行清理更加频繁,否则活性炭的使用效果降低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种高效的活性炭用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理过程中,活性炭使用的较为广泛,但是活性炭在长时间使用后,容易堆积大量的杂质,需要对其进行定期的清洗或者更换,特别是针对污水处理中,由于污水中的杂质含量较多,导致活性炭需要进行清理更加频繁,否则活性炭的使用效果降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的活性炭用过滤装置,包括箱体,所述箱体内壁的中心处固定连接有活性炭板,所述箱体内壁左侧位于活性炭板的上方转动连接有两个丝杆,两个所述丝杆的杆壁共同螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上侧表面开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁固定连接有气管,所述气管的下侧表面固定连接有多个烘干喷头,多个所述烘干喷头的下端均贯穿第一空腔内壁的下侧至移动杆的下侧表面,所述箱体的右侧表面固定连接有烘干泵,所述烘干泵的输出端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的左端贯穿箱体的右侧表面和移动杆的右侧表面至第一空腔的内部,所述伸缩管的左端与气管的右侧表面固定连接;
6.所述移动杆右侧表面的下侧开设有第二空腔,所述第二空腔的内壁固定连接有水管,所述水管的左侧表面固定连接有多个连接管,多个所述连接管的左端均固定连接有水喷头,多个所述水喷头的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至移动杆的下侧表面,所述箱体右侧表面位于烘干泵的下侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端贯穿箱体的右侧表面和移动杆的右侧表面至第二空腔的内部,所述水泵的输出端与水管的右侧表面固定连接。
7.优选的,所述箱体的左侧表面开设有第三空腔,两个所述丝杆的左端均贯穿箱体内壁的左侧至第三空腔的内部,两个所述丝杆的左端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的相反一侧表面共同通过皮带转动连接,所述箱体的左侧表面固定连接有电机,所述电
机的输出端贯穿箱体的左侧表面至第三空腔的内部,所述电机的输出端与其一个皮带轮的左侧表面固定连接。
8.优选的,所述活性炭板的内壁固定连接有网板,所述网板的内部设置有活性炭颗粒,所述网板的左右两侧表面和活性炭板内壁的左右两侧共同固定连接有挡网。
9.优选的,所述箱体内壁的上侧固定连接有过滤板,所述箱体内壁的下侧固定连接有过滤棉。
10.优选的,所述箱体的上侧表面固定连接有进水管。
11.优选的,所述箱体的下侧表面固定连接有输出管,所述输出管的管壁固定连接有阀门。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置箱体、活性炭板、丝杆、移动杆、气管、烘干喷头、烘干泵、伸缩管、水管、水喷头、水泵、连接管,本实用新型,在活性炭使用的过程中,可以定时对活性炭进行清洗,避免人工清洗的麻烦,同时对活性炭进行冲洗后能够快速将活性炭进行烘干,使得活性炭在使用时的效果更好。
14.2、通过设置箱体、丝杆、皮带轮、电机,方便带动移动杆进行移动,使得移动杆可以全面对活性炭板中的活性炭颗粒进行清洗,通过设置活性炭板、网板、活性炭颗粒、挡网,活性炭颗粒将污水中存在的小颗粒的杂质进行过滤和吸附,挡网对活性炭颗粒进行保护,避免活性炭颗粒漏出,通过设置箱体、过滤板、过滤棉,过滤板对污水中大颗粒的杂质进行过滤,过滤棉对污水进行再次过滤,使得水质更加纯净。
15.4、通过设置箱体、进水管,方便将污水输送到箱体中进行过滤,通过设置箱体、输出管、阀门,控制水的排放,使得水从箱体中排出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体前侧刨面立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的移动杆左侧刨面结构示意图。
19.图4为本实用新型的活性炭板立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的活性炭板上侧刨面结构示意图。
21.图6为本实用新型的活性炭板前侧刨面结构示意图。
22.图中:1、箱体;2、活性炭板;3、丝杆;4、移动杆;5、气管;6、烘干喷头;7、烘干泵;8、伸缩管;9、水管;10、水喷头;11、水泵;12、连接管;13、皮带轮;14、电机;15、网板;16、活性炭颗粒;17、挡网;18、过滤板;19、过滤棉;20、进水管;21、输出管;22、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效的活性炭用过滤装置,包括箱体1,箱
体1内壁的中心处固定连接有活性炭板2,箱体1内壁左侧位于活性炭板2的上方转动连接有两个丝杆3,两个丝杆3的杆壁共同螺纹连接有移动杆4,移动杆4的上侧表面开设有第一空腔,第一空腔的内壁固定连接有气管5,气管5的下侧表面固定连接有多个烘干喷头6,多个烘干喷头6的下端均贯穿第一空腔内壁的下侧至移动杆4的下侧表面,箱体1的右侧表面固定连接有烘干泵7,烘干泵7的输出端固定连接有伸缩管8,伸缩管8的左端贯穿箱体1的右侧表面和移动杆4的右侧表面至第一空腔的内部,伸缩管8的左端与气管5的右侧表面固定连接,方便对活性炭板2中的活性炭颗粒16进行冲洗,使得活性炭板2中的所有活性炭颗粒16都能够的冲洗;
25.如图1、图2和图3所示,移动杆4右侧表面的下侧开设有第二空腔,第二空腔的内壁固定连接有水管9,水管9的左侧表面固定连接有多个连接管 12,多个连接管12的左端均固定连接有水喷头10,多个水喷头10的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至移动杆4的下侧表面,箱体1右侧表面位于烘干泵7的下侧固定连接有水泵11,水泵11的输出端贯穿箱体1的右侧表面和移动杆4的右侧表面至第二空腔的内部,水泵11的输出端与水管9的右侧表面固定连接,本实用新型,在活性炭使用的过程中,可以定时对活性炭进行清洗,避免人工清洗的麻烦,同时对活性炭进行冲洗后能够快速将活性炭进行烘干,使得活性炭在使用时的效果更好。
26.如图1所示,箱体1的左侧表面开设有第三空腔,两个丝杆3的左端均贯穿箱体1内壁的左侧至第三空腔的内部,两个丝杆3的左端均固定连接有皮带轮13,两个皮带轮13的相反一侧表面共同通过皮带转动连接,箱体1的左侧表面固定连接有电机14,电机14的输出端贯穿箱体1的左侧表面至第三空腔的内部,电机14的输出端与其一个皮带轮13的左侧表面固定连接,方便带动移动杆4进行移动,使得移动杆4可以全面对活性炭板2中的活性炭颗粒16进行清洗。
27.如图1、图4、图5和图6所示,活性炭板2的内壁固定连接有网板15,网板15的内部设置有活性炭颗粒16,网板15的左右两侧表面和活性炭板2 内壁的左右两侧共同固定连接有挡网17,活性炭颗粒16将污水中存在的小颗粒的杂质进行过滤和吸附,挡网17对活性炭颗粒16进行保护,避免活性炭颗粒16漏出,箱体1内壁的上侧固定连接有过滤板18,箱体1内壁的下侧固定连接有过滤棉19,过滤板18对污水中大颗粒的杂质进行过滤,过滤棉19 对污水进行再次过滤,使得水质更加纯净。
28.如图1所示,箱体1的上侧表面固定连接有进水管20,方便将污水输送到箱体1中进行过滤,箱体1的下侧表面固定连接有输出管21,输出管21的管壁固定连接有阀门22,控制水的排放,使得水从箱体1中排出。
29.本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,将污水通过箱体1上方的进水管20输入到箱体1中,污水经过过滤板18的过滤,将大颗粒的杂质过滤掉,污水通过活性炭板2上的挡网17进入到网板15中,在活性炭颗粒16 的作用下将污水中的小颗粒杂质进行过滤和吸附,经过活性炭板2中处理后的污水进入到过滤棉19,在过滤棉19的再次过滤下使得污水达到使用状态,打开阀门22,使得污水通过输出管21出去;
30.在使用一段时间后,清理好箱体1中的污水,运作水泵11,将水泵11的输入端与清理水进行连接,使得水泵11将水抽入到水管9中,通过多个连接管12输入到各个水喷头10中喷出,对活性炭板2水中的活性炭颗粒16进行冲洗,运作电机14,带动其中一个皮带轮13进
行转动,在皮带的带动下使得所有的皮带轮13进行转动,并且带动两个丝杆3进行转动,使得移动杆4带动所有的水喷头10进行移动,对活性炭板2中所有的活性炭颗粒16进行冲洗,冲洗完成后,运作烘干泵7,经过烘干泵7处理后的气体产生一定的热量,烘干泵7将气体通过伸缩管8输送到气管5中,使得气体通过烘干喷头6排出,对活性炭板2中的活性炭颗粒16进行烘干。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。