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一种mbr膜帘加工用灌胶装置
技术领域
1.本实用新型属于mbr膜帘加工技术领域，具体涉及一种mbr膜帘加工用灌胶装置。


背景技术：

2.在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。mbr膜帘在生产过程中，需要对其进行灌胶处理。
3.传统的灌胶装置是将帘式mbr膜帘通过夹持组件固定在膜架上，而后从上进行灌胶，待胶水稳定后，再将mbr膜帘取下翻转，再次固定在灌胶装置上，而后再次进行灌胶，该种灌胶方式极为麻烦，对mbr膜帘下方灌胶时，需要将其取下翻转才能对其进行灌胶，从而使得该种灌胶方式耗时耗力，速度慢，效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种mbr膜帘加工用灌胶装置，具备灌胶效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mbr膜帘加工用灌胶装置，包括外框，所述外框的内壁转动连接有两组转轴，且每组所述转轴的数量为两个，每组所述转轴的外壁之间固定连接有定位框，每组其中一个所述转轴的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮的齿牙相互啮合，所述外框的一侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与其中一个齿轮的外壁固定连接，两个所述定位框的上方均设置有灌胶件。
6.通过上述技术方案，起到提高灌胶效率的效果，启动旋转气缸带动两个齿轮进行反向转动，使两个定位框围绕转轴进行转动向两侧张开，然后将需要进行灌胶的mbr膜帘的两端分别通过夹持板固定在定位框上，之后使旋转气缸反转，两个定位框分别带着mbr膜帘的两端移动至灌胶件的下方，最后启动灌胶件对mbr膜帘的两端同时进行灌胶，从而达到了提高灌胶效率的效果。
7.优选的，所述外框的内壁底部对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内壁转动连接有支撑辊。
8.通过上述技术方案，起到提高灌胶质量的效果，在对mbr膜帘进行固定时，将mbr膜帘穿过支撑辊和连接架之间，当mbr膜帘的两端被定位框带起之后，启动电动伸缩杆使其进行收缩，从而带动支撑辊下降，支撑辊下降后会对mbr膜帘的中间位置进行固定，从而将mbr膜帘抻直，减少mbr膜帘上的弯曲褶皱，提高mbr膜帘的生产质量。
9.优选的，所述定位框的外壁设置有夹持板，所述夹持板的内壁对称插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁与定位框的内壁螺纹连接。
10.通过上述技术方案，起到对mbr膜帘固定的效果，将mbr膜帘的两端分别放于两个定位框和两个夹持板之间，然后转动紧固螺栓使夹持板向定位框靠近，从而对mbr膜帘的两
端进行夹持固定。
11.优选的，所述连接架的两侧均固定连接有限位块，所述外框的内壁两侧均开设有限位槽，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的内部。
12.通过上述技术方案，起到限位的作用，在连接架进行升降时，限位块会在限位槽的内部进行滑动，通过限位块和限位槽的配合对连接架进行限位，保证连接架升降时的稳定性。
13.优选的，所述外框的内壁固定连接有安装板，两个所述灌胶件均安装在安装板的下方，所述外框的一侧外壁固定连接有固定座，所述旋转气缸固定安装在固定座的上方。
14.通过上述技术方案，起到固定的作用，通过安装板对灌胶件进行固定，将灌胶件固定在定位框的上方，从而便于进行灌胶工作，通过固定座对旋转气缸进行固定，为旋转气缸提供支点，使旋转气缸可以正常工作。
15.优选的，所述外框的底部固定连接有底板，所述底板的四个拐角处均开设有安装孔。
16.通过上述技术方案，起到对装置支撑固定的作用，通过底板对外框进行支撑，底板增加外框与地面的接触面积，增加外框的稳定性，使用螺栓等固定件穿过安装孔对底板进行固定，从而完成对装置的安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、启动旋转气缸带动两个齿轮进行反向转动，使两个定位框围绕转轴进行转动向两侧张开，然后将需要进行灌胶的mbr膜帘的两端分别通过夹持板固定在定位框上，之后使旋转气缸反转，两个定位框分别带着mbr膜帘的两端移动至灌胶件的下方，最后启动灌胶件对mbr膜帘的两端同时进行灌胶，从而达到了提高灌胶效率的效果。
19.2、在对mbr膜帘进行固定时，将mbr膜帘穿过支撑辊和连接架之间，当mbr膜帘的两端被定位框带起之后，启动电动伸缩杆使其进行收缩，从而带动支撑辊下降，支撑辊下降后会对mbr膜帘的中间位置进行固定，从而将mbr膜帘抻直，减少mbr膜帘上的弯曲褶皱，提高mbr膜帘的生产质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体结构侧视图；
22.图3为本实用新型的定位框处结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接架处结构示意图。
24.图中：1、外框；2、转轴；3、定位框；4、齿轮；5、旋转气缸；6、灌胶件；7、电动伸缩杆；8、连接架；9、支撑辊；10、夹持板；11、紧固螺栓；12、限位块；13、限位槽；14、安装板；15、固定座；16、底板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种mbr膜帘加工用灌胶装置，包括外框1，外框1的内壁转动连接有两组转轴2，且每组转轴2的数量为两个，每组转轴2的外壁之间固定连接有定位框3，每组其中一个转轴2的一端固定连接有齿轮4，两个齿轮4的齿牙相互啮合，外框1的一侧安装有旋转气缸5，旋转气缸5的输出轴与其中一个齿轮4的外壁固定连接，两个定位框3的上方均设置有灌胶件6。
27.本实施方案中，启动旋转气缸5带动两个齿轮4进行反向转动，使两个定位框3围绕转轴2进行转动向两侧张开，然后将需要进行灌胶的mbr膜帘的两端分别通过夹持板10固定在定位框3上，之后使旋转气缸5反转，两个定位框3分别带着mbr膜帘的两端移动至灌胶件6的下方，最后启动灌胶件6对mbr膜帘的两端同时进行灌胶，从而达到了提高灌胶效率的效果。
28.具体的，外框1的内壁底部对称固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部固定连接有连接架8，连接架8的内壁转动连接有支撑辊9。
29.本实施例中，在对mbr膜帘进行固定时，将mbr膜帘穿过支撑辊9和连接架8之间，当mbr膜帘的两端被定位框3带起之后，启动电动伸缩杆7使其进行收缩，从而带动支撑辊9下降，支撑辊9下降后会对mbr膜帘的中间位置进行固定，从而将mbr膜帘抻直，减少mbr膜帘上的弯曲褶皱，提高mbr膜帘的生产质量。
30.具体的，定位框3的外壁设置有夹持板10，夹持板10的内壁对称插接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的外壁与定位框3的内壁螺纹连接。
31.本实施例中，将mbr膜帘的两端分别放于两个定位框3和两个夹持板10之间，然后转动紧固螺栓11使夹持板10向定位框3靠近，从而对mbr膜帘的两端进行夹持固定。
32.具体的，连接架8的两侧均固定连接有限位块12，外框1的内壁两侧均开设有限位槽13，两个限位块12分别滑动连接于两个限位槽13的内部。
33.本实施例中，在连接架8进行升降时，限位块12会在限位槽13的内部进行滑动，通过限位块12和限位槽13的配合对连接架8进行限位，保证连接架8升降时的稳定性。
34.具体的，外框1的内壁固定连接有安装板14，两个灌胶件6均安装在安装板14的下方，外框1的一侧外壁固定连接有固定座15，旋转气缸5固定安装在固定座15的上方。
35.本实施例中，通过安装板14对灌胶件6进行固定，将灌胶件6固定在定位框3的上方，从而便于进行灌胶工作，通过固定座15对旋转气缸5进行固定，为旋转气缸5提供支点，使旋转气缸5可以正常工作。
36.具体的，外框1的底部固定连接有底板16，底板16的四个拐角处均开设有安装孔。
37.本实施例中，通过底板16对外框1进行支撑，底板16增加外框1与地面的接触面积，增加外框1的稳定性，使用螺栓等固定件穿过安装孔对底板16进行固定，从而完成对装置的安装。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动旋转气缸5带动两个齿轮4进行反向转动，使两个定位框3围绕转轴2进行转动向两侧张开，然后将需要进行灌胶的mbr膜帘的两端分别通过夹持板10固定在定位框3上，之后使旋转气缸5反转，两个定位框3分别带着mbr膜帘的两端移动至灌胶件6的下方，最后启动灌胶件6对mbr膜帘的两端同时进行灌胶，从而达到了提高灌胶效率的效果，在对mbr膜帘进行固定时，将mbr膜帘穿过支撑辊9和
连接架8之间，当mbr膜帘的两端被定位框3带起之后，启动电动伸缩杆7使其进行收缩，从而带动支撑辊9下降，支撑辊9下降后会对mbr膜帘的中间位置进行固定，从而将mbr膜帘抻直，减少mbr膜帘上的弯曲褶皱，提高mbr膜帘的生产质量。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。