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一种led灯板结构
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体为一种led灯板结构。


背景技术：

2.随着led技术的发展和在各个领域各种场景的应用，产生了满足各种需求的led灯具。
3.比如，常见的家用圆盘式led吸顶灯，主要由led灯板与若干个小灯珠组合而成，但由于该种led灯的小灯珠大多是通过点焊在灯板上，所以只要一个小灯珠损坏，就得更换整个led灯板，造成灯具材料上的浪费；并且现有led灯板要么为了灯具的散热效果，会在灯板上开设多个透气孔，但透气孔一多，灰尘钻入灯具内的几率就会变大，同样会影响灯具的正常使用，要么为了防止灰尘进入，灯板上的透气孔设置很少或者全封闭式，这样一来又会影响灯具内部正常散热，也会缩短灯具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led灯板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯板结构，包括主灯板、若干个灯珠以及托板，所述主灯板内部开设有安置腔，所述安置腔的底端均匀开设有多个容纳灯珠的上托孔，安置腔的侧壁上均匀开设有多个通孔，通孔的开口处自上而下依次设置有上挡板和下挡板，所述上挡板固定套接在主灯板的外壁上，所述下挡板活动套接在主灯板上并通过托板进行支撑限位，所述托板通过多个限位组件可拆式固定在主灯板上，且托板上还均匀开设有容纳灯珠的下托孔。
6.优选的，所述上挡板和下挡板共同形成一个截面为μ形结构散热通道，下挡板的内圈顶部突出设置有八个导块，主灯板上设有八个开口朝下的竖向槽，导块插设并抵触在竖向槽的顶壁。
7.优选的，所述托板的顶部外周突出设置有八个撑块，撑块自竖向槽的下端插入并与导块相抵触，且托板的上端还设置有三个相互环绕的环状凸筋，主灯板的底部开设有容纳环状凸筋的环形咬槽。
8.优选的，所述主灯板的下端面还开设有四组呈环形阵列分布的窄口槽，窄口槽内设置有定位组件，定位组件包括调节块、拉杆、弹簧以及压盘，压盘活动安装在窄口槽中，拉杆一端固定连接调节块，拉杆另一端伸入窄口槽并贯穿弹簧与压盘固定连接。
9.优选的，所述调节块为长方体块，且调节块的宽度设置不小于拉杆的直径，所述托板与每个窄口槽对应位置均开设有十字交叉槽，十字交叉槽由上端的矩形横槽和下端矩形竖槽组成。
10.优选的，所述主灯板安置腔的顶壁上还固定安装有电路板，电路板上还设置有与灯珠相同数目的母插座，灯珠的顶部突出设置有公插头，公插头通过内外螺纹旋合插接在
母插座内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中主灯板、灯珠以及托板均设置为可拆式连接结构，从而能够对单个损坏的灯珠进行单独更换，无需将整块灯板拆卸进行报废，有效避免了灯具材料的浪费，并且拆装方便，操作简单，具有很强的实用性；
13.2.本实用新型通过在安置腔的侧壁上开设多个通孔，能够保证灯板内部产生的热量及时通过通孔流出，保证灯具的正常工作；而通过在通孔的上下两侧依次套设上挡板和下挡板，形成一个截面为μ形结构散热通道，使得灰尘难以到达灯板内部，从源头上减少灰尘，从而让灯板同时兼备散热和防灰效果，一举两得。
附图说明
14.图1为本实用新型仰视图；
15.图2为本实用新型的半剖图；
16.图3为本实用新型的爆炸示意图；
17.图4为图2中a区域的放大示意图。
18.图中：主灯板1、电路板101、母插座102、灯珠2、托板3、环状凸筋 301、撑块302、上挡板4、下挡板5、导块501、调节块6、拉杆7、弹簧8、压盘9。
具体实施方式
19.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合本实用新型实施例中的附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
20.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯板结构，包括主灯板1、若干个灯珠2以及托板3，主灯板1内部开设有安置腔，安置腔的顶壁上还固定安装有电路板101，电路板101上还设置有与灯珠2相同数目的母插座102，灯珠2的顶部突出设置有公插头，公插头通过内外螺纹旋合插接在母插座102内；安置腔的底端均匀开设有多个容纳灯珠2的上托孔，托板3通过多个限位组件可拆式固定在主灯板1上，且托板3上还均匀开设有容纳灯珠2的下托孔。
21.进一步地，本实用新型中主灯板1、灯珠2以及托板3均设置为可拆式连接结构，从而能够对单个损坏的灯珠2进行单独更换，无需将整块灯板拆卸进行报废，有效避免了灯具材料的浪费，并且拆装方便，操作简单，具有很强的实用性；
22.如图2-图3所示，安置腔的侧壁上均匀开设有多个通孔，通孔的开口处自上而下依次设置有上挡板4和下挡板5，上挡板4固定套接在主灯板1的外壁上，下挡板5活动套接在主灯板1上并通过托板3进行支撑限位，上挡板4 和下挡板5共同形成一个截面为μ形结构散热通道，下挡板5的内圈顶部突出设置有八个导块501，主灯板1上设有八个开口朝下的竖向槽，导块501插设并抵触在竖向槽的顶壁；
23.进一步地，通过在安置腔的侧壁上开设多个通孔，能够保证灯板内部产生的热量及时通过通孔流出，保证灯具的正常工作；而通过在通孔的上下两侧依次套设上挡板4和下挡板5，形成一个截面为μ形结构散热通道，使得灰尘难以到达灯板内部，从源头上减少灰
尘，从而让灯板同时兼备散热和防灰效果，一举两得。
24.托板3的顶部外周突出设置有八个撑块302，撑块302自竖向槽的下端插入并与导块501相抵触，且托板3的上端还设置有三个相互环绕的环状凸筋 301，主灯板1的底部开设有容纳环状凸筋301的环形咬槽；
25.进一步地，通过设置环状凸筋301与主灯板1配合使用，能够让托板3 与主灯板1连接的更加紧密；
26.如图3以及图4所示，主灯板1的下端面还开设有四组呈环形阵列分布的窄口槽，窄口槽内设置有定位组件，定位组件包括调节块6、拉杆7、弹簧 8以及压盘9，压盘9活动安装在窄口槽中，拉杆7一端固定连接调节块6，拉杆7另一端伸入窄口槽并贯穿弹簧8与压盘9固定连接；
27.调节块6为长方体块，且调节块6的宽度设置不小于拉杆7的直径，托板3与每个窄口槽对应位置均开设有十字交叉槽，十字交叉槽由上端的矩形横槽和下端矩形竖槽组成；
28.进一步地，矩形横槽上下贯通，矩形竖槽为半封闭槽；
29.具体地，通过利用弹簧8自身的弹力作用于压盘9，使得压盘9受力将拉杆7向上拉起，而拉杆7又作用于调节块6，使得调节块6能够紧密卡接在托板3的底部，以此实现托板3与主灯板1拼接固定；
30.本实用新型在进行组装时，首先将灯珠2逐个伸入主灯板1安置腔中并将其上的公插头与母插座102通过内外螺旋旋合固定，待装配好灯珠2后，接着将下挡板5上的导块501与竖槽对齐并插设进去，紧接着将托板3上的撑块302同样对准竖槽并插设进去，此时主灯板1上的调节块6刚好半伸出十字交叉槽，最后将调节块6整体向外拉出使其旋转90
°
后缓慢释放，此时通过利用弹簧8自身的弹力作用于压盘9，使得压盘9受力将拉杆7向上拉起，而拉杆7又作用于调节块6，使得调节块6能够紧密卡接在托板3的底部，以此实现托板3与主灯板1拼接固定；
31.而当需要对某个损坏的灯珠2进行更换时，只需将多个调节块6依次再旋转90，使得调节块6能够正常通过十字交叉槽，从而将托板3轻松从主动板1上拆卸下来，便于灯珠2的检修更换。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。