该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及食品处理设备技术领域，尤其涉及一种食品加工设备。


背景技术：

2.花椒作为一种常用的调味品，常被用于在烹饪中去除各种肉类的腥膻臭气，同时在食用花椒后，会在口腔中形成麻辣的口感，刺激唾液分泌，增进食欲。而且花椒不仅可以作为调味品，还可以入药，作药用的花椒具有温中行气、逐寒、止痛、杀虫等功效。治胃腹冷痛、呕吐、泄泻、血吸虫、蛔虫等症，还可作为表皮麻醉剂。
3.在花椒使用时需要研磨成粉使用。
4.在中国专利申请号：cn201810450579.x中公开了一种花椒加工设备，包括破壳机构、除籽机构和驱动机构；破壳机构包括破壳箱和驱动压板，驱动压板滑动且密封连接于破壳箱内，破壳箱下端面设有破壳针，破壳针内设有与破壳箱内连通的气道，破壳箱下端面设有抵靠部；除籽机构包括除籽箱和除籽板，除籽箱位于破壳箱的正下方，除籽板滑动且密封连接于除籽箱内。该技术方案不方便对花椒进行研磨，该技术方案体积庞大，操作不便。
5.申请人之前申请的专利，如申请号：cn202130823926.1、cn202130823563.1。申请人进一步研发发现，之前的产品在使用时，研磨形成的食品的尺寸不稳定，使用效果不理想。鉴于此，申请人在进一步研发后，提出本技术。


技术实现要素：

6.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种食品加工设备。
7.本实用新型提出的一种食品加工设备，包括：
8.外壳，所述外壳的底端敞口设置；
9.动力部，所述动力部设置在所述外壳上；
10.料仓，所述料仓两端敞口设置，所述料仓的顶端与所述外壳的底端连接；
11.第一支撑件，所述第一支撑件布置于所述料仓内；
12.转轴，所述转轴位于所述料仓、所述外壳内，所述转轴的顶端与所述动力部传动连接；
13.第一支撑部，所述第一支撑部位于所述转轴的上部，且与所述第一支撑件转动连接；
14.第二支撑部，所述第二支撑部位于所述转轴的下部，且与所述第一支撑件转动连接；
15.定子，所述定子布置于所述料仓内；
16.转子，所述转子布置于所述定子内，所述转子与所述转轴连接，所述转子与所述定子之间形成研磨空间；
17.安装部，所述安装部用于将所述转子安装在所述转轴上；以及，
18.接料箱，所述接料箱与所述料仓的底端连接。
19.优选地，所述第一支撑部、所述第二支撑部为轴承或轴套。
20.优选地，所述安装部与所述转轴的底端螺纹连接，且与所述转子的底端抵靠。
21.优选地，所述第二支撑部位于所述转子的上方并与所述转子抵靠；
22.所述设备还包括：
23.第一定位件，所述第一定位件安装在所述转轴上，并位于所述转子的上方；
24.第一弹性件，所述第一弹性件的第一端与所述第一定位件抵靠，第二端与所述第二支撑部抵靠，所述第一弹性件对所述第二支撑部施加向下的作用力。
25.优选地，所述安装部包括：
26.支撑板，所述支撑板套设在所述转轴上，并与所述转子的底端抵靠；
27.紧固件，所述紧固件与所述转轴的底端螺纹连接，且与所述支撑板抵靠。
28.优选地，所述设备还包括第二定位件，所述第二定位件安装在所述转轴上，并与所述第一支撑部的顶端抵靠；
29.所述第一支撑部上设有凸缘；
30.所述第一支撑件上设有用于支撑所述凸缘的台阶。
31.优选地，所述转子的上部设置多个间隔分布的导流槽，所述导流槽呈螺旋布置。
32.优选地，所述转子的下部设有多个间隔分布的第一研磨槽，所述第一研磨槽沿第一螺旋方向布置；
33.所述定子上设有多个间隔分布的第二研磨槽，所述第二研磨槽沿第二螺旋方向布置，其中，所述第二螺旋方向与所述第一螺旋方向相反。
34.优选地，所述第一支撑部、所述第二支撑部与所述转轴一体成型。
35.本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：
36.通过设置第一支撑部、第二支撑部，能够有效减少转轴的底端晃动，让食品研磨尺寸均匀，研磨效果理想。
37.由于转轴底端晃动小，有效避免转子与定子接触，避免转子、定子磨损。
38.由于转轴底端晃动小，设备负载均匀，研磨时噪声低。
附图说明
39.图1为本实用新型公开的实施例1的剖视图；
40.图2为本实用新型公开的实施例1的外壳、料仓等的示意图；
41.图3为本实用新型公开的实施例1的外壳、料仓等的剖视图；
42.图4为本实用新型公开的实施例1的外壳、料仓等的剖视图；
43.图5为本实用新型公开的实施例1的转轴、转子等的示意图；
44.图6为本实用新型公开的实施例1的转轴、转子等的示意图；
45.图7为本实用新型公开的实施例1的外壳的示意图；
46.图8为本实用新型公开的实施例1的转轴的示意图；
47.图9为本实用新型公开的实施例2的剖视图；
48.图10为本实用新型公开的实施例2的转轴的示意图；
49.图11为本实用新型公开的实施例3的示意图；
50.图12为本实用新型公开的实施例3的剖视图。
具体实施方式
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.实施例1，参照图1-8，本实用新型提出的一种食品加工设备，包括：外壳1，动力部2，料仓3，第一支撑件4，转轴5，第一支撑部6，第二支撑部7，定子9，转子8，安装部，接料箱10等。
54.所述外壳1的底端敞口设置；所述动力部2设置在所述外壳1上；动力部2可以为电机。
55.所述料仓3两端敞口设置，所述料仓3的顶端与所述外壳1的底端连接。
56.所述第一支撑件4布置于所述料仓3内；第一支撑件4可以与料仓3一体成型，也可以为单独部件，第一支撑件4与料仓3连接。
57.所述转轴5位于所述料仓3、所述外壳1内，所述转轴5的顶端与所述动力部2传动连接。
58.所述第一支撑部6位于所述转轴5的上部，且与所述第一支撑件4转动连接；所述第二支撑部7位于所述转轴5的下部，且与所述第一支撑件4转动连接。第一支撑部6、第二支撑部7被第一支撑件4限制，避免转轴5晃动。
59.所述定子9布置于所述料仓3内；所述转子8布置于所述定子9内，所述转子8与所述转轴5连接，所述转子8与所述定子9之间形成研磨空间。研磨空间的宽度自上往下逐渐减小。
60.所述安装部用于将所述转子8安装在所述转轴5上；以及，所述接料箱10与所述料仓3的底端连接。
61.将花椒等食品经过上方进入研磨空间内。
62.利用动力部2带动转轴5、转子8转动，让转子8与定子9配合，对食品进行研磨处理。处理后的食品进入接料箱10内。
63.现有技术中，利用动力部2带动转轴5转动，转轴5底端晃动严重，食品研磨尺寸不均匀，效果不理想。由于晃动严重，导致转轴5与定子9接触磨损。
64.本实施例通过设置第一支撑部6、第二支撑部7，能够有效减少转轴5的底端晃动，让食品研磨尺寸均匀，研磨效果理想。
65.由于转轴5底端晃动小，有效避免转子8与定子9接触，避免转子8、定子9磨损。
66.由于转轴5底端晃动小，设备负载均匀，研磨时噪声低。
67.本实施例中，所述第一支撑部6、所述第二支撑部7为轴承或轴套。所述第一支撑部6、所述第二支撑部7于第一支撑件4之间间距可以为0.001-0.2mm。
68.进一步的，所述安装部与所述转轴5的底端螺纹连接，且与所述转子8的底端抵靠。
69.所述安装部包括：支撑板13，紧固件14。
70.所述支撑板13套设在所述转轴5上，并与所述转子8的底端抵靠；
71.所述紧固件14与所述转轴5的底端螺纹连接，且与所述支撑板13抵靠。紧固件14可以为螺母。可以在转轴5底端设置螺纹。紧固件14安装在转轴5上，与支撑板13配合，支撑转子8。
72.进一步的，所述第二支撑部7位于所述转子8的上方并与所述转子8抵靠。
73.所述设备还包括：第一定位件11、第一弹性件15，第一弹性件15可以为弹簧。
74.所述第一定位件11安装在所述转轴5上，并位于所述转子8的上方。
75.所述第一弹性件15的第一端与所述第一定位件11抵靠，第二端与所述第二支撑部7抵靠，所述第一弹性件15对所述第二支撑部7施加向下的作用力。第一弹性件15处于压缩状态。
76.所述设备还包括第二定位件12，所述第二定位件12安装在所述转轴5上，并与所述第一支撑部6的顶端抵靠；第一定位件11、第二定位件12可以为定位板。
77.结合图5、8，可以在转轴5上设置第一安装槽501、第二安装槽502。将第一定位件11、第二定位件12安装在转轴5上。
78.在转轴5上安装第一弹性件15、第二支撑部7、转子8、支撑板13，紧固件14。
79.通过转动紧固件14，调整转子8的位置，调整转子8与定子9之间的间距，适应对不同食品研磨处理。形成不同的研磨尺寸。
80.第一弹性件15对第二支撑部7、转子8施加弹力，阻止上移。
81.进一步的，所述第一支撑部6上设有凸缘601；所述第一支撑件4上设有用于支撑所述凸缘601的台阶401。第一支撑部6通过凸缘601放置在台阶401上。避免下移。第一支撑部6顶端被第二定位件12限制，避免上移。
82.进一步的，所述转子8的上部设置多个间隔分布的导流槽801，所述导流槽801呈螺旋布置。食品沿导流槽801移动，分散开来，对不同食品的混合物分散充分，研磨后食品分布较为均匀。
83.进一步的，所述转子8的下部设有多个间隔分布的第一研磨槽802，所述第一研磨槽802沿第一螺旋方向布置。
84.所述定子9上设有多个间隔分布的第二研磨槽901，所述第二研磨槽901沿第二螺旋方向布置，其中，所述第二螺旋方向与所述第一螺旋方向相反。利用第一研磨槽802、第二研磨槽901对食品进行研磨，由于第二螺旋方向与所述第一螺旋方向相反，研磨效果好。
85.实施例2，结合图9、10，本实施例与实施例1的主要区域是：所述第一支撑部6、所述第二支撑部7与所述转轴5一体成型。本实施例不需要设置第二定位件、第二安装槽。
86.实施例3，结合图11、12；一种食品加工设备，包括：外壳1，动力部2，料仓3，第二支撑件31、第三支撑件32，转轴5，第三支撑部33，定子8，转子9，支撑板13，第四支撑部34，接料箱。
87.所述外壳1的底端敞口设置；所述动力部2安装在所述外壳1上；所述料仓3两端敞口设置，所述料仓3的顶端与所述外壳1的底端连接；所述第二支撑件31、第三支撑件32均布置于所述料仓3内。
88.所述转轴5位于所述料仓3、所述外壳1内，所述转轴5的顶端与所述动力部2传动连接；所述第三支撑部33位于所述转轴5的上部，且与所述第二支撑件31转动连接。
89.所述定子9布置于所述料仓3内；所述转子8布置于所述定子9内，所述转子8与所述转轴5连接，所述转子8与所述定子9之间形成研磨空间。
90.所述支撑板13套设在所述转轴5上，并与所述转子8的底端抵靠；
91.所述第四支撑部34与所述转轴5的底端螺纹连接，且与所述支撑板13抵靠，且与所述第三支撑件32转动连接；以及，所述接料箱与所述料仓3的底端连接。接料箱图中未示出，可以参照实施例1。
92.第二支撑件31、第三支撑件32布置于转子8上下两侧。
93.本实施例与实施例1的主要区别是：第四支撑部位于转子下方，且能够与转轴螺纹连接。其它内容可以参照实施例1。
94.动力部2带动转轴、转子转动，对食品进行研磨。
95.通过第三支撑部33、第四支撑部34，能够有效减少转轴5的底端晃动，让食品研磨尺寸均匀，研磨效果理想。
96.由于转轴5底端晃动小，有效避免转子8与定子9接触，避免转子8、定子9磨损。
97.由于转轴5底端晃动小，设备负载均匀，研磨时噪声低。
98.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。