该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种饲料加工辅助设备，尤其涉及一种饲料加工吨包物料投料架。


背景技术：

2.饲料加工时，时常会使用吨包对物料进行输送，吨袋，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一，吨袋按照出料口有无区分，可包括有出料口吨袋和无出料口吨袋；有出料口吨袋在卸料过程中是采用叉车或电动葫芦把吨袋吊到卸料管或皮带输送线上，然后把吨袋出料口打开进行卸料，由于吨袋长时间的吊运，导致吨袋的包带磨损严重，而且在吊装时，吨袋的下部出料口处受到吨袋物料的压力，导致出料口打开不方便，打开过程不好控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，方便放置吨包，便于出料口打开，同时增加了吨袋的使用寿命的饲料加工吨包物料投料架。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，包括支撑架、设置在所述支撑架上的辅助排料机构；
6.所述支撑架包括承载板，所述承载板底部四角处设置有支撑腿，所述承载板上开设有贯穿的操作槽，所述操作槽的开口端呈喇叭状，所述操作槽闭合端、所述承载板底面竖直设置有第一弧形导料板，所述第一弧形导料板下端倾斜设置有第二弧形导料板；
7.所述承载板左右两侧对称设置有安装侧板，两侧所述安装侧板上均设置有所述辅助排料机构；
8.所述辅助排料机构包括设置在所述承载板左右两侧边缘位置的安装竖板，所述安装竖板上开设有一对贯穿的通孔，所述安装侧板上设置有一对推动电缸，一对所述推动电缸的电推杆端部对应穿过所述通孔设置有挤压推板；
9.两侧所述挤压推板通过所述推动电缸对吨包形成挤压，便于吨包内的物料流出。
10.本实用新型的具体特点还有：
11.所述安装竖板外侧平行设置有一对导向杆，一对所述导向杆自由端通过固定板设置在所述安装侧板上，一对所述导向杆外围均设置有限位导向套筒，所述限位导向套筒与所述挤压推板之间设置有第一斜向撑杆。
12.所述安装侧板与所述承载板之间设置有连接板，所述连接板一端通过螺栓固定设置在所述安装侧板上，所述连接板另一端通过螺栓固定设置在所述承载板上。
13.所述操作槽左右两侧的所述支撑腿之间均设置有加强杆。
14.所述安装侧板与同侧所述加强杆之间设置有第二斜向撑杆。
15.所述承载板远离所述操作槽开口端一侧设置有限位竖板，所述限位竖板和两侧所
述挤压推板对放置在所述承载板上的吨包形成限位。
16.所述第二弧形导料板与两侧所述加强杆之间设置有支撑连杆。
17.所述挤压推板远离所述操作槽一侧侧面设置有振动电机，振动电机进一步便于吨包内的物料流出。
18.使用时，通过吊车或叉车将吨袋运送至所述承载板上，吨袋下部的出料口位于操作槽的上方（或将吨包下部自带的处料通道放置在所述第一弧形导料板和第二弧形导料板上），出料口打开后，控制两侧所述推动电缸推动所述挤压推板对吨包形成挤压，吨袋中的原料经过第一弧形导料板和第二弧形导料板流向指定区域。
19.本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，方便放置吨包，便于出料口打开，同时增加了吨袋的使用寿命。
附图说明
20.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图2 为图1中a部的局部放大图。
22.图3 为本实用新型实施例的结构示意图。
23.图4 为本实用新型实施例的结构示意图。
24.其中，附图标记为：1、承载板；2、安装侧板；3、辅助排料机构；301、安装竖板；302、推动电缸；303、挤压推板；304、导向杆；305、固定板；306、限位导向套筒；307、第一斜向撑杆；308、振动电机；4、第一弧形导料板；5、第二弧形导料板；6、支撑腿；7、加强杆；8、第二斜向撑杆；9、限位竖板；10、支撑连杆；11、操作槽。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
26.参见图1-4，一种饲料加工吨包物料投料架，包括支撑架、设置在支撑架上的辅助排料机构3；
27.支撑架包括承载板1，承载板1底部四角处设置有支撑腿6，承载板1上开设有贯穿的操作槽11，操作槽11的开口端呈喇叭状，操作槽11闭合端、承载板1底面竖直设置有第一弧形导料板4，第一弧形导料板4下端倾斜设置有第二弧形导料板5；
28.承载板1左右两侧对称设置有安装侧板2，两侧安装侧板2上均设置有辅助排料机构3；
29.辅助排料机构3包括设置在承载板1左右两侧边缘位置的安装竖板301，安装竖板301上开设有一对贯穿的通孔，安装侧板2上设置有一对推动电缸302，一对推动电缸302的电推杆端部对应穿过通孔设置有挤压推板303；
30.两侧挤压推板303通过推动电缸302对吨包形成挤压，便于吨包内的物料流出。
31.安装竖板301外侧平行设置有一对导向杆304，一对导向杆304自由端通过固定板305设置在安装侧板2上，一对导向杆304外围均设置有限位导向套筒306，限位导向套筒306与挤压推板303之间设置有第一斜向撑杆307。
32.安装侧板2与承载板1之间设置有连接板，连接板一端通过螺栓固定设置在安装侧板2上，连接板另一端通过螺栓固定设置在承载板1上。
33.操作槽11左右两侧的支撑腿6之间均设置有加强杆7。
34.安装侧板2与同侧加强杆7之间设置有第二斜向撑杆8。
35.承载板1远离操作槽11开口端一侧设置有限位竖板9，限位竖板9和两侧挤压推板303对放置在承载板1上的吨包形成限位。
36.第二弧形导料板5与两侧加强杆7之间设置有支撑连杆10。
37.挤压推板303远离操作槽11一侧侧面设置有振动电机308，振动电机308进一步便于吨包内的物料流出。
38.使用时，通过吊车或叉车将吨袋运送至承载板1上，吨袋下部的出料口位于操作槽11的上方（或将吨包下部自带的处料通道放置在第一弧形导料板4和第二弧形导料板5上），出料口打开后，控制两侧推动电缸302推动挤压推板303对吨包形成挤压，吨袋中的原料经过第一弧形导料板4和第二弧形导料板5流向指定区域。
39.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，包括支撑架、设置在所述支撑架上的辅助排料机构；所述支撑架包括承载板，所述承载板底部四角处设置有支撑腿，所述承载板上开设有贯穿的操作槽，所述操作槽的开口端呈喇叭状，所述操作槽闭合端、所述承载板底面竖直设置有第一弧形导料板，所述第一弧形导料板下端倾斜设置有第二弧形导料板；所述承载板左右两侧对称设置有安装侧板，两侧所述安装侧板上均设置有所述辅助排料机构；所述辅助排料机构包括设置在所述承载板左右两侧边缘位置的安装竖板，所述安装竖板上开设有一对贯穿的通孔，所述安装侧板上设置有一对推动电缸，一对所述推动电缸的电推杆端部对应穿过所述通孔设置有挤压推板。2.根据权利要求1所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述安装竖板外侧平行设置有一对导向杆，一对所述导向杆自由端通过固定板设置在所述安装侧板上，一对所述导向杆外围均设置有限位导向套筒，所述限位导向套筒与所述挤压推板之间设置有第一斜向撑杆。3.根据权利要求2所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述安装侧板与所述承载板之间设置有连接板，所述连接板一端通过螺栓固定设置在所述安装侧板上，所述连接板另一端通过螺栓固定设置在所述承载板上。4.根据权利要求3所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述操作槽左右两侧的所述支撑腿之间均设置有加强杆。5.根据权利要求4所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述安装侧板与同侧所述加强杆之间设置有第二斜向撑杆。6.根据权利要求1-5任一项所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述承载板远离所述操作槽开口端一侧设置有限位竖板。7.根据权利要求4所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述第二弧形导料板与两侧所述加强杆之间设置有支撑连杆。8.根据权利要求1所述的饲料加工吨包物料投料架，其特征在于，所述挤压推板远离所述操作槽一侧侧面设置有振动电机。

技术总结
本实用新型提供了一种饲料加工吨包物料投料架，属于饲料加工辅助设备领域。其技术方案为：包括支撑架、设置在支撑架上的辅助排料机构，支撑架包括承载板，承载板底部四角处设置有支撑腿，承载板上开设有贯穿的操作槽，操作槽的开口端呈喇叭状，操作槽闭合端、承载板底面竖直设置有第一弧形导料板，第一弧形导料板下端倾斜设置有第二弧形导料板，承载板左右两侧对称设置有安装侧板，两侧安装侧板上均设置有辅助排料机构。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，方便放置吨包，便于出料口打开，同时增加了吨袋的使用寿命。同时增加了吨袋的使用寿命。同时增加了吨袋的使用寿命。


技术研发人员：李勇 张前防 蔡雪梅 徐建涛
受保护的技术使用者：莱阳六和饲料有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/11/28