该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及接触器技术领域,具体为一种快换式接触器结构。
背景技术:2.纯电动汽车的电池箱,通过单体电池并串组合成电池模组,多个电池模组串联成电池箱,多个电池箱串联成电池包。在维修过程中为了分断各动力电池箱之间的电压差,在每个动力电池中装有带保险丝的msd手动维修开关及相配套的接触器,原理为当拔出msd手动维修开关,与之配套的接触器断开同时断开,保证各电池箱电压处于安全电压范围内,但是传统的快换式接触器结构,也存在一定的缺陷,防护壳与接触器本体多为螺栓进行固定连接,不便于人们进行拆卸、检修使用,且连接电池组与接触器本体的电缆没有良好的收纳机构,导致电缆存在放置散乱的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种快换式接触器结构,解决了现有的快换式接触器结构,防护壳与接触器本体多为螺栓进行固定连接,不便于人们进行拆卸、检修使用的问题,并解决了连接电池组与接触器本体的电缆没有良好的收纳机构,导致电缆存在放置散乱的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快换式接触器结构,包括接触器本体,所述接触器本体上设置有防护壳,所述接触器本体上固定连接有第一连接板,所述防护壳上固定连接有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板接触,所述接触器本体上固定连接有固定板,所述固定板内滑动移动板,所述移动板上固定连接有卡套,所述卡套与第一连接板、第二连接板接触,所述卡套与接触器本体、防护壳接触,所述移动板上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与固定板滑动连接,所述伸缩杆的外侧设置有第一弹簧,所述接触器本体上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧滑动套接有电缆,所述接触器本体上固定连接有滑杆,所述滑杆上固定连接有固定环,所述滑杆的外侧滑动套接有挤压板,所述挤压板与支撑杆滑动连接,所述滑杆的外侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与挤压板焊接,所述第二弹簧的另一端与固定环焊接。
5.优选的,所述卡套上固定连接有限位板,所述限位板与第一连接板、第二连接板内壁滑动连接,通过限位板的设置,可对第一连接板、第二连接板进行限位。
6.优选的,所述第一弹簧的一端与移动板焊接,所述第一弹簧的另一端与固定板内壁焊接,通过第一弹簧的设置,可推动移动板带动卡套对第一连接板、第二连接板进行限位。
7.优选的,所述电缆与接触器本体电性连接,所述电缆与电池电性连接,通过电缆的设置,用于接触器本体、电池组进行连接使用。
8.优选的,所述滑杆上固定连接有限位块,所述限位块为硬质橡胶材质,通过限位块的设置,可对挤压板进行限位。
9.优选的,所述挤压板上固定连接有挤压套,所述挤压套与电缆接触,所述挤压套和支撑杆滑动连接,通过挤压套的设置,可对电缆进行挤压处理。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过推动卡套向远离接触器本体的方向移动,使得卡套带动限位板脱离第一连接板、第二连接板,可对防护壳进行快速拆卸,便于人们的检修使用。
12.2、本实用新型通过第二弹簧、挤压板、挤压套等结构的设置,可对电缆进行挤压处理,用于电缆的收纳使用,避免电缆的放置散乱。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图;
14.图2为本实用新型的图1的正视剖面图;
15.图3为本实用新型的图2的a处放大图。
16.图中:1、接触器本体;2、防护壳;3、第一连接板;4、第二连接板;5、固定板;6、移动板;7、卡套;8、限位板;9、伸缩杆;10、第一弹簧;11、支撑杆;12、电缆;13、滑杆;14、固定环;15、挤压板;16、第二弹簧;17、限位块;18、挤压套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种快换式接触器结构,包括接触器本体1,接触器本体1上设置有防护壳2,接触器本体1上固定连接有第一连接板3,防护壳2上固定连接有第二连接板4,第二连接板4与第一连接板3接触,接触器本体1上固定连接有固定板5,固定板5内滑动移动板6,移动板6上固定连接有卡套7,卡套7与第一连接板3、第二连接板4接触,卡套7与接触器本体1、防护壳2接触。
19.请参阅图1-3,卡套7上固定连接有限位板8,限位板8与第一连接板3、第二连接板4内壁滑动连接,通过限位板8的设置,可对第一连接板3、第二连接板4进行限位,移动板6上固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9与固定板5滑动连接,伸缩杆9的外侧设置有第一弹簧10,第一弹簧10的一端与移动板6焊接,第一弹簧10的另一端与固定板5内壁焊接,通过第一弹簧10的设置,可推动移动板6带动卡套7对第一连接板3、第二连接板4进行限位。
20.请参阅图1和图2,接触器本体1上固定连接有支撑杆11,支撑杆11的外侧滑动套接有电缆12,电缆12与接触器本体1电性连接,电缆12与电池电性连接,通过电缆12的设置,用于接触器本体1、电池组进行连接使用,接触器本体1上固定连接有滑杆13,滑杆13上固定连接有固定环14,滑杆13的外侧滑动套接有挤压板15,挤压板15与支撑杆11滑动连接。
21.请参阅图1和图2,滑杆13的外侧设置有第二弹簧16,第二弹簧16的一端与挤压板15焊接,第二弹簧16的另一端与固定环14焊接,滑杆13上固定连接有限位块17,限位块17为硬质橡胶材质,通过限位块17的设置,可对挤压板15进行限位,挤压板15上固定连接有挤压套18,挤压套18与电缆12接触,挤压套18和支撑杆11滑动连接,通过挤压套18的设置,可对
电缆12进行挤压处理。
22.本实用新型具体实施过程如下:当需要对该装置进行使用时,可推动卡套7向远离接触器本体1的方向移动,使得限位板8受力沿第一连接板3、第二连接板4内壁滑动,在此过程中,移动板6受力沿固定板5内壁向远离接触器本体1的方向移动,第一弹簧10受力形变,最终卡套7带动限位板8脱离第一连接板3、第二连接板4,可对防护壳2进行拆除,便于人们的检修使用,可推动挤压板15沿滑杆13表面向远离接触器本体1的方向移动,第二弹簧16受力形变,当挤压板15与限位块17接触时,第二弹簧16不再形变,可将电缆12缠绕于支撑杆11上,并松开挤压板15使得第二弹簧16恢复形变,拉动挤压板15复位,以带动挤压套18与电缆12接触,对电缆12进行挤压,用于电缆12的收纳使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种快换式接触器结构,包括接触器本体(1),其特征在于:所述接触器本体(1)上设置有防护壳(2),所述接触器本体(1)上固定连接有第一连接板(3),所述防护壳(2)上固定连接有第二连接板(4),所述第二连接板(4)与第一连接板(3)接触,所述接触器本体(1)上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)内滑动移动板(6),所述移动板(6)上固定连接有卡套(7),所述卡套(7)与第一连接板(3)、第二连接板(4)接触,所述卡套(7)与接触器本体(1)、防护壳(2)接触,所述移动板(6)上固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)与固定板(5)滑动连接,所述伸缩杆(9)的外侧设置有第一弹簧(10),所述接触器本体(1)上固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外侧滑动套接有电缆(12),所述接触器本体(1)上固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)上固定连接有固定环(14),所述滑杆(13)的外侧滑动套接有挤压板(15),所述挤压板(15)与支撑杆(11)滑动连接,所述滑杆(13)的外侧设置有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端与挤压板(15)焊接,所述第二弹簧(16)的另一端与固定环(14)焊接。2.根据权利要求1所述的一种快换式接触器结构,其特征在于:所述卡套(7)上固定连接有限位板(8),所述限位板(8)与第一连接板(3)、第二连接板(4)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种快换式接触器结构,其特征在于:所述第一弹簧(10)的一端与移动板(6)焊接,所述第一弹簧(10)的另一端与固定板(5)内壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种快换式接触器结构,其特征在于:所述电缆(12)与接触器本体(1)电性连接,所述电缆(12)与电池电性连接。5.根据权利要求1所述的一种快换式接触器结构,其特征在于:所述滑杆(13)上固定连接有限位块(17),所述限位块(17)为硬质橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种快换式接触器结构,其特征在于:所述挤压板(15)上固定连接有挤压套(18),所述挤压套(18)与电缆(12)接触,所述挤压套(18)和支撑杆(11)滑动连接。
技术总结本实用新型属于接触器技术领域,具体涉及一种快换式接触器结构,包括接触器本体,所述接触器本体上设置有防护壳,所述接触器本体上固定连接有第一连接板,所述防护壳上固定连接有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板接触,所述接触器本体上固定连接有固定板,所述固定板内滑动移动板,所述移动板上固定连接有卡套,所述卡套与第一连接板、第二连接板接触,所述卡套与接触器本体、防护壳接触,所述移动板上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与固定板滑动连接。本实用新型通过推动卡套向远离接触器本体的方向移动,使得卡套带动限位板脱离第一连接板、第二连接板,可对防护壳进行快速拆卸,便于人们的检修使用。便于人们的检修使用。便于人们的检修使用。
技术研发人员:徐俊 徐伟 李佳
受保护的技术使用者:昆山泰立德精密机械有限公司
技术研发日:2022.05.30
技术公布日:2022/11/28