该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及治具相关领域，具体为一种锂电池封装压合治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
3.现有技术中对于锂电池封装压合治具在使用中，每次压合时，都需要更换一组未压合的锂电池，来换更换比较浪费时间，压合的位置容易出现偏移，增加不良品，耗费成本材料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池封装压合治具，以解决上述背景技术中提出的在使用中，每次压合时，都需要更换一组未压合的锂电池，来换更换比较浪费时间，压合的位置容易出现偏移，增加不良品，耗费成本材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池封装压合治具，包括压合治具主体和可调节锂电池封装座，所述压合治具主体的上方的后端设有防护罩，所述防护罩的顶部的中间位置设有气缸，所述气缸的下端与平衡升降板连接，所述平衡升降板的两端通过滑套与支撑杆连接，所述平衡升降板的底部的中间位置设有压合板，所述压合治具主体的内部的上方与压合板对齐的位置处设有固定压合槽，所述可调节锂电池封装座的两侧通过侧滑块与侧滑槽连接设在固定压合槽的内部，所述压合治具主体的前端的下方设有控制按钮，所述压合治具主体的底部的两侧设有防滑底脚。
6.在进一步的实施例中，所述防护罩的内部的两侧的上方设有侧挡板，且侧挡板设为三角形结构。
7.在进一步的实施例中，所述固定压合槽的顶部的两侧设有限位板，所述固定压合槽的底部设有底板，所述可调节锂电池封装座的底部与固定压合槽通过下滑块与下滑槽连接，且下滑块的内部设有滑轮。
8.在进一步的实施例中，所述可调节锂电池封装座的两端均设有把手，且把手设为l型结构。
9.在进一步的实施例中，所述可调节锂电池封装座的内部的上方的三分之一的位置处设有导向槽，所述可调节锂电池封装座的内部的下方的三分之二的位置处设有锂电池定位槽，且锂电池定位槽共设有两排。
10.在进一步的实施例中，所述导向槽的内部位于锂电池定位槽的两侧设有导向板，且导向板的底部与可调节锂电池封装座通过减震弹簧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中在固定压合槽的内部设有可调节锂电池封装座，通过可调节锂电池封装座可以增加未压合的锂电池的存放量，一次性可以存放两排未压合的锂电池，每组的数量可以根据治具的长度或加工的需求进行定制，不需要一组一组更换，从而节省时间，提高加工的效率，且可调节锂电池封装座是通过滑动的方式向两端来回拉动，对压合的位置进行调节的，滑动的调节方式更省力，操作更轻便，降低劳动力。
13.2、该实用新型中的导向板与可调节锂电池封装座通过减震弹簧连接，通过导向板可以对向下压动的压合板的位置进行支撑辅助，使压合板向下压合的位置更准确，从而提高锂电池压合的准确性，减少不良品的概率，效率高，更实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种锂电池封装压合治具的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种锂电池封装压合治具的侧视图；
16.图3为本实用新型的固定压合槽的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的导向板的结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位板的结构示意图。
19.图中：1、气缸；2、防护罩；3、滑套；4、平衡升降板；5、下滑槽；6、侧挡板；7、支撑杆；8、压合板；9、固定压合槽；10、底板；11、压合治具主体；12、控制按钮；13、防滑底脚；14、侧滑块；15、把手；16、可调节锂电池封装座；17、下滑块；18、限位板；19、锂电池定位槽；20、导向板；21、减震弹簧；22、滑轮；23、导向槽；24、侧滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池封装压合治具，包括压合治具主体11和可调节锂电池封装座16，压合治具主体11的上方的后端设有防护罩2，防护罩2的顶部的中间位置设有气缸1，气缸1的下端与平衡升降板4连接，平衡升降板4的两端通过滑套3与支撑杆7连接，平衡升降板4的底部的中间位置设有压合板8，压合治具主体11的内部的上方与压合板8对齐的位置处设有固定压合槽9，可调节锂电池封装座16的两侧通过侧滑块14与侧滑槽24连接设在固定压合槽9的内部，压合治具主体11的前端的下方设有控制按钮12，压合治具主体11的底部的两侧设有防滑底脚13。
22.通过防护罩2可以将压合治具主体11的后半部分进行密封，并将气缸1安装固定，通过气缸1使空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，控制平衡升降板4升降，通过支撑杆7可以增加防护罩2牢固性，同时也可以对平衡升降板4上下升高的位置进行引导，通过平衡升降板4的便于将压合板8安装固定，通过固定压合槽9便于将可调节锂电池封装座16安装调节，通过可调节锂电池封装座16可以增加锂电池放置的空间，增加存放的容量。
23.进一步，防护罩2的内部的两侧的上方设有侧挡板6，且侧挡板6设为三角形结构。
24.通过侧挡板6便于将两侧进行封闭，增加结构的牢固性。
25.进一步，固定压合槽9的顶部的两侧设有限位板18，固定压合槽9的底部设有底板10，可调节锂电池封装座16的底部与固定压合槽9通过下滑块17与下滑槽5连接，且下滑块17的内部设有滑轮22。
26.通过限位板18可以对压合板8向下压合的位置进行限制，通过底板10可以增加可调节锂电池封装座16滑动的范围，通过滑轮22可以提高下滑块17的滑动性，更便于操作。
27.进一步，可调节锂电池封装座16的两端均设有把手15，且把手15设为l型结构。
28.通过把手15便于手持将可调节锂电池封装座16操作。
29.进一步，可调节锂电池封装座16的内部的上方的三分之一的位置处设有导向槽23，可调节锂电池封装座16的内部的下方的三分之二的位置处设有锂电池定位槽19，且锂电池定位槽19共设有两排。
30.通过导向槽23可以对压合的位置进行引导固定，通过锂电池定位槽19可以将锂电池未压合的部分进行存放定位。
31.进一步，导向槽23的内部位于锂电池定位槽19的两侧设有导向板20，且导向板20的底部与可调节锂电池封装座16通过减震弹簧21固定连接。
32.通过导向板20的便于对压合板8向下压动的位置进行引导定位，提高减震的效果，使压合的位置更准确。
33.工作原理：使用时，手持把手15，将可调节锂电池封装座16向一端拉动，通过侧滑块14和下滑块17滑动，使可调节锂电池封装座16的另一端与压合板8分离，将未压合的锂电池一一排放在锂电池定位槽19的内部，使压合的位置朝上，排满之后，手持把手15，将可调节锂电池封装座16向另一端推动，使未压合的锂电池与压合板8的中心对齐，通过控制按钮12，将气缸1启动，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，使内部的活塞向伸出，推动平衡升降板4向下，使压合板8与导向槽23镶嵌，通过导向板20对压合板8向下压合的位置进行支撑引导，将锂电池进行压合固定，再推动可调节锂电池封装座16更换下一组即可。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。