该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种用于塑料管材快速折弯装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在生活中得到了广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管等，然而在实际安装的过程中，塑料管的使用场合较为复杂，有的场合需要直管，有的场合需要弯管，目前常用的弯管接头种类较少，不能满足实际使用的需要，为此在实际安装过程中，工人会根据现场安装的需要手动弯管。
3.目前的塑料管折弯装置在使用时，无法确定弯折的角度，需要多次调整，影响安装，并且折弯装置的体积较大，携带不便，影响使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料管材快速折弯装置，具备精确控制折弯角度，操作简单的优点，解决了目前的塑料管折弯装置无法确定弯折的角度，并且携带不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管材快速折弯装置，包括底板、第一竖板和第二竖板，所述底板上端两侧分别设置有固定连接的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设置有管材夹紧组件，所述第一竖板前端内壁上设置有安装板，所述安装板上设置有电动推杆，所述电动推杆与第一竖板垂直设置，所述第二竖板前端设置有缺口，所述缺口内通过转轴设置有可转动的挡板，所述转轴上端贯穿缺口上壁连接有角度调节组件，所述角度调节组件安装在第二竖板上壁。
8.优选的，所述管材夹紧组件包括丝杆，所述底板上横向设置有滑槽，所述滑槽内设置有转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺纹连接的滑块，所述滑块在滑槽内滑动设置，所述滑块上端两侧均设置有固定连接的l型板，两个所述l型板上端均连接有夹紧板，所述丝杆一端贯穿第一竖板连接有第一手柄。
9.通过采用上述方案，通过设置了管材夹紧组件方便在折弯时将管材夹紧，避免管材乱动影响折弯效果。
10.优选的，所述夹紧板上设置有弧形槽。
11.通过采用上述方案，通过在夹紧板上设置了弧形槽方便夹紧板更加贴合管材，避免管材上下发生窜动。
12.优选的，所述电动推杆的工作端设置有柔性垫。
13.通过采用上述方案，通过设置了柔性垫可避免电动推杆对管材造成损伤。
14.优选的，所述角度调节组件包括蜗轮，所述转轴上端贯穿缺口上壁套设有蜗轮，所述第二竖板上壁设置有固定连接的保护罩，所述蜗轮一侧设置有相啮合的蜗杆，所述蜗轮和蜗杆均可转动的设置在保护罩内，所述蜗杆一端贯穿保护罩侧壁连接有第二手柄。
15.通过采用上述方案，通过设置了角度调节组件方便调整管材折弯角度。
16.优选的，所述转轴上端贯穿保护罩上壁连接有指针，所述保护罩上表面设置有与指针相配合的刻度线，所述指针与挡板平行设置。
17.通过采用上述方案，通过设置了指针和刻度线方便对折弯角度进行精确控制。
18.优选的，所述挡板后端内壁上设置有发热条。
19.通过采用上述方案，通过设置了发热条方便在折弯点进行加热使其变软，更加方便对管材进行折弯。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料管材快速折弯装置，具备以下有益效果：
22.该用于塑料管材快速折弯装置，通过设置了管材夹紧组件可以方便在折弯时将管材夹紧，避免管材乱动影响折弯效果，通过在夹紧板上设置了弧形槽方便更加贴合管材，避免管材上下发生窜动，设置了电动推杆可自动对管件进行折弯，省时省力，此外设置了角度调节组件方便精确控制管材折弯角度，折弯过程操作简单，无需多次调整折弯角度，并且整个装置体积较小，便于携带，实用性强。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型中的管材夹紧组件结构示意图；
25.图3为本实用新型中的挡板安装示意图；
26.图4为本实用新型中的角度调节组件第一结构示意图；
27.图5为本实用新型中的角度调节组件第二结构示意图。
28.图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；301、缺口；302、转轴； 4、管材夹紧组件；401、丝杆；402、滑块；403、l型板；404、夹紧板；405、第一手柄；5、安装板；6、电动推杆；601、柔性垫；7、挡板；8、角度调节组件；801、蜗轮；802、保护罩；803、蜗杆；804、第二手柄；805、指针。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种用于塑料管材快速折弯装置，包括底板1、第一竖板2和第二竖板3，底板1上端两侧分别设置有固定连接的第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2 和第二竖板3之间设置有管材夹紧组件4，管材夹紧组件4可以方便在折弯时将管材夹紧，管材夹紧组件4包括丝杆
401，底板1上横向设置有滑槽101，滑槽101内设置有转动连接的丝杆401，丝杆401上套设有螺纹连接的滑块 402，滑块402在滑槽101内滑动设置，丝杆401转动可带动滑块402来回移动，滑块402上端两侧均设置有固定连接的l型板403，两个l型板403上端均连接有夹紧板404，丝杆401一端贯穿第一竖板2连接有第一手柄405，夹紧板404可将管件夹紧，夹紧板404上设置有弧形槽，弧形槽方便夹紧板404 更加贴合管材，避免管材上下发生窜动，由于设置了两个夹紧板404，夹紧效果更佳，第一竖板2前端内壁上设置有安装板5，安装板5上设置有电动推杆 6，电动推杆6与第一竖板2垂直设置，电动推杆6可推动管件将管件折弯，电动推杆6的工作端设置有柔性垫601，柔性垫601可避免电动推杆6对管材造成损伤。
32.参阅图1-5，在使用时，首先将管件放入到第一竖板2和第二竖板3之间，并使管件与第二竖板3内壁接触，移动管件，保证折弯点与第二竖板3前端对齐，接着转动第一手柄405，第一手柄405带动丝杆401转动，进而带动滑块402在滑槽101内移动，滑块402带动两个夹紧板404移动慢慢靠近管件，两个夹紧板404与管件接触时将管件夹紧，此时管件保持不动，接着开启电动推杆6，电动推杆6伸长与管件接触并将管件折弯，当管件的折弯角度满足要求后，关闭电动推杆6，完成对管件的折弯工作。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上增加了确定折弯角度的功能。
35.第二竖板3前端设置有缺口301，缺口301内通过转轴302设置有可转动的挡板7，转轴302上端贯穿缺口301上壁连接有角度调节组件8，角度调节组件8安装在第二竖板3上壁，角度调节组件8可确定挡板7的转动角度，当管件折弯至与挡板7接触时，即可达到所需的折弯角度，角度调节组件8 包括蜗轮801，转轴302上端贯穿缺口301上壁套设有蜗轮801，第二竖板3 上壁设置有固定连接的保护罩802，蜗轮801一侧设置有相啮合的蜗杆803，蜗轮801和蜗杆803均可转动的设置在保护罩802内，所述蜗杆803一端贯穿保护罩802侧壁连接有第二手柄804，蜗杆803可带动蜗轮801转动，进而带动挡板7转动，由于蜗轮801与蜗杆803之间具有自锁性，因此蜗杆803 不动时，挡板7保持不动，转轴302上端贯穿保护罩802上壁连接有指针805，保护罩802上表面设置有与指针805相配合的刻度线，指针805与挡板7平行设置，指针805和刻度线方便对折弯角度进行精确控制，挡板7后端内壁上设置有发热条，发热条方便在折弯点进行加热使其变软，更加方便对管材进行折弯。
36.参阅图1-5，同时，在上述过程中，当需要确定折弯角度时，转动第二手柄804，第二手柄804带动蜗杆803转动，蜗杆803带动蜗轮801转动，进而带动挡板7转动，与此同时，指针805也转动，当指针805指向刻度线的角度满足折弯角度时，停止转动第二手柄804，此时指针805指向刻度线的角度即为挡板7的角度，然后开启发热条和电动推杆6进行折弯工作，当管件折弯到与挡板7接触时，关闭发热条和电动推杆6，完成折弯工作，整个折弯过程操作简单，并且折弯角度精确可控，实用性强。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。