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1.本实用新型涉及高纯度锌生产技术领域，具体为一种高纯度锌生产用除渣装置。


背景技术：

2.纯锌多用作锌压铸合金制品，其机械性能、随锌纯度的提高而大为改善，高纯锌的生产方法有：电解法、真空蒸法、区域熔炼法、惰性气氛中精馏法和重精法等，电解法阴极沉积锌总含有电解质夹杂物，在熔化时它生成氧化物浮渣，电解法因所需设备简单，工艺条件易控制，锌经电解后的纯度可达5n以上，故应用较广。
3.公开号为cn210287467u的中国专利文件公开了一种钢管镀锌池除渣装置，但是此专利中公开的除渣装置结构简单，不便于进行位置的调整，同时需要人工进行操作，自动化程度较低，效率较慢，同时缺乏必要的废渣清理步骤，无法实现快速除渣。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高纯度锌生产用除渣装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度锌生产用除渣装置，包括生产箱，所述生产箱一侧设有第一电机，所述生产箱顶部转动设有第一螺杆，所述第一螺杆一侧固定设有滑动杆，所述第一螺杆和滑动杆上贯穿设有移动块，所述第一螺杆的一端穿过生产箱与第一电机的电机轴固定连接，所述移动块上对称设有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板之间设有转动辊，所述转动辊设置有两个，两个所述转动辊上均缠绕设有牵引绳，所述牵引绳底端设置有捞渣装置，所述生产箱一侧设有导料板，所述导料板底部设有出料口，所述出料口底部设置有运输装置，通过设置第一电机、第一螺杆和滑动杆，实现捞渣装置水平方向上的移动，通过设置支撑板、转动辊和牵引绳，进而实现捞渣装置竖直方向上的移动，通过设置导料板，使废渣可以进入到运输装置进行清理，此装置自动化程度较高，实用性强。
8.优选的，所述支撑板的一侧设有第二电机，两个所述转动辊的一端穿过支撑板且固定设有传动齿轮，其中一个所述转动辊的另一端穿过支撑板且与第二电机的电机轴固定连接，通过设置第二电机和传动齿轮，实现转动辊的同步转动，进而调整捞渣装置竖直方向的高度。
9.在进一步中优选的是，所述捞渣装置包括固定板，所述牵引绳固定设置在固定板上，所述固定板的顶部设有气缸，所述气缸内部滑动设有导杆，所述导杆底部铰接设有捞渣斗，所述捞渣斗对称设置有两个，两个所述捞渣斗的一侧设有连接杆，所述连接杆的两端分别与固定板和捞渣斗铰接，通过气缸带动导杆移动，进而控制捞渣斗的开闭，从而进行捞渣，捞渣效率高，实用性强。
10.在进一步中优选的是，所述捞渣斗上设有泄水孔，通过设置泄水孔，在生产箱内实现固液分离。
11.在进一步中优选的是，所述运输装置包括运输管、转动轴、螺旋叶片和第三电机，所述螺旋叶片固定设置在转动轴上，所述转动轴穿过运输管的且与第三电机的电机轴固定连接，通过设置运输管、转动轴、螺旋叶片和第三电机组成螺旋运输装置，对经过捞渣装置除掉的废渣进行清理运输。
12.在进一步中优选的是，所述转动辊上设有限位片，所述转动辊上开设有牵引槽，通过设置限位片和牵引槽，防止牵引绳在转动辊上无序缠绕，影响设备使用安全。
13.在进一步中优选的是，所述捞渣装置上涂覆设有防腐层，通过设置防腐层，防止捞渣装置在生产箱内发生腐蚀，延长捞渣装置的使用寿命。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯度锌生产用除渣装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置第一电机、第一螺杆和滑动杆，实现捞渣装置水平方向上的移动，通过设置第二电机和传动齿轮，实现转动辊的同步转动，通过设置支撑板、转动辊和牵引绳，进而实现捞渣装置竖直方向上的移动，此装置自动化程度较高，实用性强；
17.2、本实用新型中，通过设置气缸、导杆、固定板、连接杆和捞渣斗组成捞渣装置，气缸带动导杆移动，配合连接杆控制捞渣斗的开闭，从而进行捞渣，捞渣效率高，实用性强，在捞渣斗上设置泄水孔，在生产箱内实现固液分离；
18.3、本实用新型中，通过设置运输管、转动轴、螺旋叶片和第三电机组成螺旋运输装置，对经过捞渣装置除掉的废渣进行清理运输。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种高纯度锌生产用除渣装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种高纯度锌生产用除渣装置的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型中运输装置剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型中转动辊的整体结构示意图；
23.图5为本实用新型中连接杆的剖面结构示意图。
24.图中：1、生产箱；2、第一电机；3、第一螺杆；4、滑动杆；5、移动块；6、支撑板；7、转动辊；8、牵引绳；9、导料板；10、出料口；11、第二电机；12、传动齿轮；13、固定板；14、气缸；15、导杆；16、捞渣斗；17、连接杆；18、泄水孔；19、运输管；20、转动轴；21、螺旋叶片；22、第三电机；23、限位片；24、牵引槽；25、防腐层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种高纯度锌生产用除渣装置，包括生产箱1，生产箱1一侧设有第一电机2，生产箱1顶部转动设有第一螺杆3，第一螺杆3一侧固定设有滑动杆4，第一螺杆3和滑动杆4上贯穿设有移动块5，第一螺杆3的一端穿过生产箱1与第一电机2的电机轴固定连接，移动块5上对称设有支撑板6，支撑板6设置有两个，两个支撑板6之间设有转动辊7，转动辊7设置有两个，两个转动辊7上均缠绕设有牵引绳8，牵引绳8底端设置有捞渣装置，生产箱1一侧设有导料板9，导料板9底部设有出料口10，出料口10底部设置有运输装置，支撑板6的一侧设有第二电机11，两个转动辊7的一端穿过支撑板6且固定设有传动齿轮12，其中一个转动辊7的另一端穿过支撑板6且与第二电机11的电机轴固定连接，转动辊7上设有限位片23，转动辊7上开设有牵引槽24，在使用时，驱动第一电机2，第一电机2的电机轴带动第一螺杆3进行转动，移动块5通过螺纹与第一螺杆3连接，进而沿滑动杆4进行水平方向上位置的移动，随后驱动第二电机11，第二电机11的电机轴带动其中一个转动辊7进行转动，其中一个转动辊7转动带动传动齿轮12转动，通过两个传动齿轮12的传动作用使两个转动辊7同步转动，转动辊7转动进而带动牵引绳8转动，下降捞渣装置的高度进行除渣，转动辊7上设置有牵引槽24和限位片23，使牵引绳8在转动辊7上有序排列，当捞渣装置除渣完成后，升高捞渣装置的高度，并通过第一螺杆3的作用移动到导料板9上方，使废渣经过出料口10进入到运输装置上排走。
28.请参阅图2和图5，在本实施例中，捞渣装置包括固定板13，牵引绳8固定设置在固定板13上，固定板13的顶部设有气缸14，气缸14内部滑动设有导杆15，导杆15底部铰接设有捞渣斗16，捞渣斗16对称设置有两个，两个捞渣斗16的一侧设有连接杆17，连接杆17的两端分别与固定板13和捞渣斗16铰接，捞渣斗16上设有泄水孔18，捞渣装置上涂覆设有防腐层25，在使用时，驱动气缸14，气缸14驱动导杆15向下移动，在连接杆17的限制作用下，两个捞渣斗16相互张开，随后气缸14驱动导杆15向上移动，捞渣斗16在连接杆17的限位作用下进行捞渣闭合，在闭合后，废渣中的滤液进过泄水孔18流出，实现固液分离，防腐层25优选油性油漆，通过设置防腐层25，防止捞渣装置发生锈蚀。
29.请参阅图3，在本实施例中，运输装置包括运输管19、转动轴20、螺旋叶片21和第三电机22，螺旋叶片21固定设置在转动轴20上，转动轴20穿过运输管19的且与第三电机22的电机轴固定连接，经过捞渣装置捞取的废渣进过导料板9进入到运输管19中，驱动第三电机22，第三电机22的电机轴带动转动轴20进行转动，转动轴20带动螺旋叶片21进行转动，通过螺旋叶片21对废渣进行传动运输。
30.实施例2：
31.综上，在使用时，驱动第一电机2，第一电机2的电机轴带动第一螺杆3进行转动，移动块5通过螺纹与第一螺杆3连接，进而沿滑动杆4进行水平方向上位置的移动，随后驱动第二电机11，第二电机11的电机轴带动其中一个转动辊7进行转动，其中一个转动辊7转动带动传动齿轮12转动，通过两个传动齿轮12的传动作用使两个转动辊7同步转动，转动辊7转动进而带动牵引绳8转动，下降捞渣装置的高度进行捞渣，转动辊7上设置有牵引槽24和限位片23，使牵引绳8在转动辊7上有序排列，当捞渣装置捞渣完成后，升高捞渣装置的高度，并通过第一螺杆3的作用移动到导料板9上方，使废渣经过出料口10进入到运输装置上排走。
32.实施例3：
33.综上，在使用时，驱动气缸14，气缸14驱动导杆15向下移动，在连接杆17的限制作用下，两个捞渣斗16相互张开，随后气缸14驱动导杆15向上移动，捞渣斗16在连接杆17的限位作用下进行捞渣闭合，在闭合后，废渣中的滤液进过泄水孔18流出，实现固液分离，通过设置防腐层25，防止捞渣装置发生锈蚀，经过捞渣装置捞取的废渣进过导料板9进入到运输管19中，驱动第三电机22，第三电机22的电机轴带动转动轴20进行转动，转动轴20带动螺旋叶片21进行转动，通过螺旋叶片21对废渣进行传动运输。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。