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1.本实用新型涉及管材液压成型技术领域，具体为一种用于管件液压成形内密封导引安装保护装置。


背景技术：

2.管材液压成型是板料精密成型液压精密成型的一种，在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用。
3.液压成形不应忽视密封问题，对向液压成型时，油压非常高，因此，为了防止液压油泄漏，必须注意液压密封问题，故而提出一种用于管件液压成形内密封导引安装保护装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，具备密封性好的优点，解决了液压成形不应忽视密封问题，对向液压成型时，油压非常高，因此，为了防止液压油泄漏，必须注意液压密封的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，包括下模，所述下模的顶部活动连接有上模，所述下模的内部开设有第一凹槽，所述上模的内部开设有第二凹槽，所述下模和上模的内部活动连接有冲头，所述下模和上模的内部固定连接有密封机构，所述冲头的外表面固定连接有密封圈；
6.所述密封机构包括第一放置槽，所述下模的内部开设有第一放置槽，所述下模的内部开设有第一卡槽，所述下模的内部开设有卡道，所述上模的内部开设有第二放置槽，所述上模的内部开设有第二卡槽，所述上模的外表面固定连接有密封条。
7.进一步，所述下模的位置与上模的位置相对，所述第一凹槽的位置与第二凹槽的位置相对。
8.进一步，所述第一放置槽的位置与第二放置槽的位置相对，所述第一卡槽的位置与第二卡槽的位置相对。
9.进一步，所述冲头位于下模和上模之间，所述冲头位于第一放置槽和第二放置槽的内部。
10.进一步，所述密封圈位于第一卡槽和第二卡槽的内部，所述冲头通过密封圈、第一卡槽和第二卡槽与下模和上模卡接。
11.进一步，所述卡道的位置与密封条的位置相对，所述卡道与密封条卡接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，通过设置下模，下模的内部开设的第一凹槽与上模的内部开设的第二凹槽配合形成一个塑形空间，通过设置冲头，冲头的作用是密封管件，并通过密封圈、第一卡槽和第二卡槽与下模和上模卡接，通过设置密封圈，密封圈与第一卡槽和第二卡槽配合，从而使冲头、下模和上模之间密封，通过设置第一
放置槽，第一放置槽与第二放置槽配合，用于放置冲头，通过设置卡道，卡道与密封条卡接，从而使下模和上模之间密封，通过以上设置，使该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置具备密封性好的优点。
14.2、该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，先将管件放入下模的上表面，位于第一凹槽的顶部，然后使用液压缸将冲头压入管件的两端，上模向下移动，直至与下模形成密闭模腔，冲头通过密封圈、第一卡槽和第二卡槽与下模和上模卡接密封，卡道与密封条卡接，从而使下模和上模之间密封，解决了液压成形不应忽视密封问题，对向液压成型时，油压非常高，因此，为了防止液压油泄漏，必须注意液压密封的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.图中：1下模、2上模、3第一凹槽、4第二凹槽、5冲头、6密封机构、601第一放置槽、602第一卡槽、603卡道、604第二放置槽、605第二卡槽、606密封条、7密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，包括下模1，通过设置下模1，下模1的内部开设的第一凹槽3与上模2的内部开设的第二凹槽4配合形成一个塑形空间，下模1的顶部活动连接有上模2，下模1的内部开设有第一凹槽3，上模2的内部开设有第二凹槽4，下模1和上模2的内部活动连接有冲头5，通过设置冲头5，冲头5的作用是密封管件，并通过密封圈7、第一卡槽602和第二卡槽605与下模1和上模2卡接，下模1和上模2的内部固定连接有密封机构6，冲头5的外表面固定连接有密封圈7，通过设置密封圈7，密封圈7与第一卡槽602和第二卡槽605配合，从而使冲头5、下模1和上模2之间密封；
21.密封机构6包括第一放置槽601，通过设置第一放置槽601，第一放置槽601与第二放置槽604配合，用于放置冲头5，下模1的内部开设有第一放置槽601，下模1的内部开设有第一卡槽602，下模1的内部开设有卡道603，通过设置卡道603，卡道603与密封条606卡接，从而使下模1和上模2之间密封，上模2的内部开设有第二放置槽604，上模2的内部开设有第二卡槽605，上模2的外表面固定连接有密封条606，通过以上设置，使该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置具备密封性好的优点。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）先将管件放入下模1的上表面，位于第一凹槽3的顶部；
24.2）然后使用液压缸将冲头5压入管件的两端，上模2向下移动，直至与下模1形成密闭模腔；
25.3）冲头5通过密封圈7、第一卡槽602和第二卡槽605与下模1和上模2卡接密封；
26.4）卡道603与密封条606卡接，从而使下模1和上模2之间密封。
27.综上所述，该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置，通过设置下模1，下模1的内部开设的第一凹槽3与上模2的内部开设的第二凹槽4配合形成一个塑形空间，通过设置冲头5，冲头5的作用是密封管件，并通过密封圈7、第一卡槽602和第二卡槽605与下模1和上模2卡接，通过设置密封圈7，密封圈7与第一卡槽602和第二卡槽605配合，从而使冲头5、下模1和上模2之间密封，通过设置第一放置槽601，第一放置槽601与第二放置槽604配合，用于放置冲头5，通过设置卡道603，卡道603与密封条606卡接，从而使下模1和上模2之间密封，通过以上设置，使该用于管件液压成形内密封导引安装保护装置具备密封性好的优点。
28.并且，先将管件放入下模1的上表面，位于第一凹槽3的顶部，然后使用液压缸将冲头5压入管件的两端，上模2向下移动，直至与下模1形成密闭模腔，冲头5通过密封圈7、第一卡槽602和第二卡槽605与下模1和上模2卡接密封，卡道603与密封条606卡接，从而使下模1和上模2之间密封，解决了液压成形不应忽视密封问题，对向液压成型时，油压非常高，因此，为了防止液压油泄漏，必须注意液压密封的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。