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1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电线电缆检测装置。


背景技术：

2.电线电缆被称为国民经济的"动脉"与"神经"，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值，是中国仅次于汽车行业的第二大行业。它涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关，应用范围十分广泛，因此所涉及的产品种类众多。
3.伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平也在大幅提高，对电线电缆的要求越来越高，对应电线电缆的检测要求也不断提升，而面对如此种类繁多，生产量大增的需求，现有的电线电缆检测设备为了保证检测时接触稳定性，保证检测精准度，因此所采用的检测接口为固定安装，因为此种检测设备还只能对某种或某几种型号的电线电缆进行检测，无法满足对所有电线电缆进行检测操作，导致检测设备多而繁杂。
4.同时现有的电线电缆检测设备目前基本都采用气动阀作为驱动源，气动阀作为能源设备已被广泛使用，且大众普遍也会采用此种能源方式，虽然气动阀技术发展已经成熟，且运行稳定，但现在气动能源成本较高，且使用时很容易造成气体泄漏影响环境，也不利于环保生产安全；同时采用气动阀需要导管与检测设备连接使用，导致设备使用位置较固定，在需要对一些较长或较大的电线电缆进行检测时无法灵活移动，并且其检测运转效率也较低。
5.因此，为了解决现有电线电缆检测设备无法满足对所有电线电缆进行检测，且检测效率较低的问题，现在需要提供一种电线电缆检测装置。


技术实现要素：

6.本实用新型意在提供一种电线电缆检测装置，以解决现有检测设备无法通用于所有的电线电缆检测且保证检测精准度。
7.为达到以上目的，提供以下方案：
8.本实用新型一种电线电缆检测装置，包括操作台，所述操作台上设有通过电连接的显示结构和测试结构，所述显示结构包括操作显示端，所述操作显示端用于输入测试工艺图；所述测试结构包括接入端口、与所述接入端口相对应活动设置的插件模块。
9.本方案的原理及效果在于：
10.实际应用时，操作人员通过在操作显示端输入待测的电线电缆所对应的测试工艺图，设备根据设置的测试工艺图提示待测电线电缆应接入的接入端口，操作人员根据待测电线电缆的型号在所提示的接入端口处配置相对应的插件模块，即可进行检测，待检测完成后，检测结果由操作显示端输出。当需要检测其他类型的电线电缆时，只需要根据待测电
线电缆切换不同的测试工艺图并配置对应的插件模块即可。
11.进一步的，所述接入端口采用通用性端口设置。所述接入端口旁设有用于安装所述插件模块的卡座，所述接入端口与所述卡座电连接。为保证电线电缆检测时的稳定性，采用通用性端口配合卡座，以确保检测过程中线路的稳定性，避免接触不良等现象，同时在保证检测稳定的同时可以兼容所有的电线电缆型号，可以适配多种电线电缆型号，而不需要设置大量的接入端口占用设备体积，很好的提升了设备的兼容性，满足所有电线电缆的检测要求。
12.进一步的，所述插件模块下端设有定位限位结构，用于将所述插件模块卡接于所述卡座内并与所述卡座电连接。所述插件模块为灵活可拆卸卡接于所述卡座上，通过定位限位结构将插件模块固定于卡座内，并通过与卡座的连接将待测电线电缆与卡座连通，以确保电线电缆在检测过程中连接稳定，避免出现检测误差，提升检测结果精准度。
13.进一步的，所述卡座下端电连接有模块型号转换板和工业测试仪，所述工业测试仪与所述操作显示端电连接。所述模块型号转换板设置于所述卡座下端，用于将插入的插件模块和待测电线电缆进行锁紧固定，并将所有通过插件模块接入的不同型号的电线电缆通过模块型号转换板精准转换成可读取的检测格式，简化对不同型号的检测流程，使设备只需配置通用性端口和对应的插件模块即可实现所有型号的电线电缆检测，提升设备通用性和检测精准度。
14.进一步的，所述操作台下方还设有驱动模块，所述驱动模块与所述测试结构电连接，所述驱动模块采用电磁阀设置。采用电磁阀代替气动阀驱动避免造成环境污染，提升工作环境安全性；电磁阀检测反应时间更短，检测更灵敏，有效提高设备运转效率，同时因为电磁阀的小巧结构设计和可移动性，检测设备可随着检测需要移动，使检测更加灵活。
15.进一步的，所述操作显示端采用工业触摸屏设置，用于调取或输入测试工艺图。采用工业触摸屏，操作人员可以通过手绘直接在工业触摸屏上制作测试工艺图，也可以直接选择或导入已有的测试工艺图，使用方式灵活，操作人员能够根据自身的使用习惯自由选择，降低设备操作难度，使所有操作人员均能有效使用检测设备。
16.进一步的，所述接入端口和所述卡座设有多组，且每组所述接入端口和所述卡座旁均设有相对应的提示装置。为能提升设备检测效率，接入端口分组设置，可同时对多个电线电缆进行检测，缩短检测间隔时间，同时便于查看对应接入端口检测显示情况。
17.进一步的，所述显示结构还包括存储设备，所述存储设备与所述操作显示端电连接，所述操作显示端调取所述存储设备中的测试工艺图。为使检测设备能够满足所有电线电缆的检测，则需要对每种待检测的电线电缆进行测试工艺图的绘制，对已经绘制好的测试工艺图将进行编号保存，以便于下次调取使用，提升设备便捷性，要将所有的测试工艺图存档就需要足够的存储设备，以支持设备的正常运行。
18.进一步的，所述存储设备包括自带存储设备和外接存储设备。为了提升设备存储空间，并提高测试工艺图绘制的便捷性，操作人员也可以在其他设备上进行测试工艺图的绘制，然后将绘制好的测试工艺图通过外接存储设备导入或直接调取外接存储设备中的测试工艺图，提升使用方式的灵活性。
19.进一步的，所述显示结构还包括外接设备，所述外接设备包括分别与所述操作显示端电连接的扫描设备、声音外放设备、信息输入设备和操作控制设备。所述扫描设备用于
快速对待测电线电缆上的条码进行扫描，即可快速提取出存储于检测设备中相对应的测试工艺图，提升检测效率；同时通过声音提示可进一步加快检测结果的判定，提升检测效率；同时操作人员也可以通过信息输入和操作控制设备对操作显示端进行操作，提高设备使用灵活性。
20.进一步的，还包括展示板，所述展示板竖直设置于所述操作台上，所述展示板用于说明操作基本信息。便于操作人员及时了解设备使用信息提升运行效率，并能提供有效维护措施，避免造成设备损坏，降低设备维护成本。
附图说明
21.图1为本实用新型一种电线电缆检测装置的结构示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：显示结构1、测试结构2、操作显示端3、接入端口4、插件模块5、卡座6、外接设备8。
24.实施例基本如附图1所示：
25.一种电线电缆检测装置，适用于所有电线电缆线束及电缆线束的插件、端子类产品进行插件模块与线束通断检验。具体包括箱体式的操作台，所述操作台的台面上设有通过电连接的显示结构1和测试结构2，所述显示结构1包括操作显示端3，所述操作显示端3用于输入测试工艺图；所述测试结构2包括接入端口4、与所述接入端口4相对应活动设置的插件模块5。
26.需要说明的是，本技术中对电线电缆线束的检测是基于线束测试方法与标准之上的，以确保产品质量控制有效。本实施例中，所述操作显示端3将显示检测结果与操作控制融为一体，便于及时标记或调整，做到数据同步更新。对所述接入端口4配置插件模块5，使所述接入端口4只需要与相对应的插件模块5配合即可满足所有电线电缆的检测需求。
27.具体的，所述接入端口4采用通用性端口设置，所述接入端口4旁设有用于安装所述插件模块5的卡座6，所述接入端口4与所述卡座6电连接。以往为满足检测的稳定性和准确性，只能将接入端口以对应的型号固定安装，而因为设备的体积原因，无法集成所有型号的检测接入端口；为满足检测设备能够对所有型号的电线电缆进行检测，并能够保证检测的精准性和检测过程中电线电缆的稳定性，同时减小检测设备的占用体积，设置通用性的接入端口与卡座配合，有效减少接入端口的集成数量，并能保证检测输入端的稳定输入，确保检测结果的可靠性。所述卡座6为异形口结构，用于对接所有的电线电缆接口，有效提升设备通用性。
28.具体的，所述插件模块5下端设有定位限位结构，用于将所述插件模块5卡接于所述卡座6内并与所述卡座6电连接。所述定位限位结构外径稍大于所述卡座6的内径，当所述定位限位结构卡接于所述卡座6内时会因为与卡座接触产生的挤压力向内收缩，当卡接于卡座6内后，定位限位结构将回弹固定于卡座6内，并与所述卡座6形成电连接，以确保插件模块5的稳定性，保证在检测过程中连接的有效性和连续性，以提升检测精准度。
29.具体的，所述卡座6下端电连接有模块型号转换板和工业测试仪，所述工业测试仪
与所述操作显示端3电连接。当所述插件模块5接入所述卡座6后，所述模块型号转换板将对接入的插件模块5进行锁紧固定，进一步加强插件模块5与卡座6的稳定性，当待测电线电缆接入所述插件模块5后，所述模块型号转换板对接入的电线电缆进行锁定并精准转化为工业测试仪可读的检测格式，工业测试仪根据输入的测试工艺图接收处理点位信号，并与所述操作显示端3的测试系统衔接，测试正确与否信号，若判定为合格，则将测试信号传递给所述模块型号转换板，解开锁定状态。采用模块型号转换板对接入的插件模块进一步锁定，提升插件模块衔接稳固性，提升检测过程的电路连接稳定性，避免检测误差，提高检测精准度。同时采用插件模块满足对所有型号的电线电缆均可进行检测，简化检测流程的同时，提升检测设备的通用性，确保检测的精准度和有效性。
30.具体的，所述操作台下方还设有驱动模块，所述驱动模块与所述测试结构2电连接，所述驱动模块采用电磁阀设置。电磁阀为采用蓄电模式提供驱动源，使检测设备可根据使用需求进行自由移动，提升设备便捷灵活性，同时采用电磁阀使设备运转效率更高，提高测试效率。
31.具体的，所述操作显示端3采用工业触摸屏设置，用于调取或输入测试工艺图。所述工业触摸屏采用工业平板电脑设置，操作人员可通过直接手绘的方式在工业平板电脑上进行测试工艺图的绘制，并根据测试工艺图所对应检测的产品进行命名保存；操作人员也可根据待测产品编号直接在工业平板电脑上进行调取已有的测试工艺图，使用方式灵活，可根据操作人员使用实际情况进行合理选择。
32.具体的，所述接入端口4和所述卡座6设有多组，且每组所述接入端口4和所述卡座6旁均设有相对应的提示装置。根据电线电缆的型号和品种多样性，将所有接入端口按照电线电缆的产品型号进行分类，在保证满足能够接入所有型号电线电缆的情况下缩小检测设备占用体积，使设备便于移动，使用更加灵活，提升检测设备灵活性。所述接入端口4和所述卡座6具体设为2-7组，每组设有所述接入端口4和所述卡座6数量为2-6个，每个所述接入端口4和所述卡座6旁边均设有对应的提示装置，所述提示装置用于提示待检测电线电缆应当接入的接入端口位置，便于操作人员快速识别待测电线电缆的接入端口，避免出现错接的现象；同时在每组卡座6旁均设有对应的按钮开关，用于解除所述插件模块5、待测电线电缆与所述模块型号转换板的锁紧状态。所述接入端口4旁还设有控制开关，用于控制接入端口的连通状态，也可进一步避免因错接损坏电线电缆的情况，增加产品不良率，造成生产成本浪费，同时也提升检测效率。
33.具体的，所述显示结构1还包括存储设备，所述存储设备与所述操作显示端3电连接，所述操作显示端3调取所述存储设备中的测试工艺图。所述存储设备包括自带存储设备和外接存储设备。为了便于测试工艺图的绘制、保存和调用，操作人员可通过多种形式进行测试工艺图的绘制，并可自由选择将测试工艺图导入存储至设备的自带存储设备或外接存储设备中；同时也可通过外接存储设备将测试工艺图导出用于其他测试设备中。
34.具体的，所述显示结构1还包括外接设备8，所述外接设备8包括分别与所述操作显示端3电连接的扫描设备、声音外放设备、信息输入设备和操作控制设备。本实施例中，在所述操作台一侧还设有用于放置扫描设备的支撑架，所述支撑架设置数量为2-4个；所述扫描设备设置数量为2-4个，均采用红外线扫描仪，用于对待测电线电缆上的产品条码进行扫描读取，使操作人员能够快速调取出待测电线电缆的检测工艺图，以提高检测设备的检测速
率。所述声音外放设备采用外放音箱，用于将检测结果通过语音播报的形式外放出来，便于操作人员及时了解检测结果，并可进行下一项检测或对检测结果做出标记和处理；所述信息输入设备采用输入键盘，用于对检测设备进行参数设置或进行设备调试等信息的输入，也便于对需要标记或操作的数据进行标记处理；所述操作控制设备采用移动鼠标，用于对设备进行调试或设置时控制操作界面。所述操作显示端3两侧还设有凹槽，所述操作控制设备置于所述凹槽内，便于存放和使用。
35.具体的，还包括展示板，所述展示板竖直设置于所述操作台上，所述展示板用于说明操作基本信息。具体用于展示检测设备的使用方式和注意事项，以及检测设备紧急联系人信息等重要数据。以简化设备使用流程，便于操作人员上手使用，节省设备使用培训流程，降低人力成本，若出现设备故障可及时联系紧急联系人加以处理，降低设备损坏风险，减少设备维护成本。
36.具体实施过程如下：
37.实施例一：
38.当需要对a型号电线电缆进行通断检测时，打开检测设备电源开关及接入端口控制开关，操作人员根据对a型号电线电缆的检测要求，在工业平板电脑上绘制相应的测试工艺图，并将绘制好的测试工艺图以“a-产品编号”进行命名保存至检测设备的自带存储设备中。
39.当检测设备读取到“a-产品编号”测试工艺图，将通过设备内预设的学习算法进行制样和自学习，设备完成自学习后，便对测试工艺图的检测点进行判定，判定完成即通过显示灯提示应接入的接入端口和卡座位置，操作人员确认提示灯显示的位置后，在卡座内装入对应的插件模块，操作人员将待测的a型号电线电缆一端接入对应接入端口处，另一端接入到安装的插件模块中，模块型号转换板感应到接入成功后即对插件模块和a型号电线电缆进行锁定，并对接入的a型号电线电缆进行型号转换，使工业测试仪能够对a型号电线电缆可读，工业测试仪根据a-产品编号”测试工艺图接收处理点位信号，并与工业平板电脑内的测试系统衔接，对a型号电线电缆进行检测，检测完成后，工业测试仪将测试合格信号分别传递给模块型号转换板和操作显示端，模块型号转换板将解除对a型号电线电缆的锁定状态，操作显示端将显示检测结果为合格，并通过音箱将检测结果播报出来，操作人员确认检测结果为合格后将已测的a型号电线电缆取出并放入合格栏中，完成本次检测作业。
40.对电线电缆的检测一般都是基于检测设备中固定的检测系统配置对应的接入端口，这导致一种检测设备只能检测对应一种或几种可兼容型号的电线电缆，要想检测其他不兼容型号的电线电缆则就需要换检测设备；同时为了保证检测时连接的稳定性和有效性，接入端口都采用固定连接，要想增加检测种类就需要增加接入端口，这就导致检测设备体积过大，操作使用复杂的问题，容易出现检测操作的失误，甚至因为检测操作损坏电线电缆，增加产品不良率。
41.本实施例中，可以通过工业平板电脑自行绘制不同的测试工艺图，根据检测要求绘制对应的测试工艺图，即可免去规定测试工艺图中不需要的检测部分，又可针对需要检测部分进行自定义增加和修改，达到最优的检测效果且极大的节省检测流程，使检测系统灵活配置，提升检测精准度和检测效率。通过配置不同的插件模块可满足所有型号的电线电缆，提升检测设备的通用性，并通过合理有效的归类插件模块有效减小检测设备体积；同
时采用卡座和模块型号转换板进一步加强对插件模块和电线电缆的连接稳定性，保证检测过程的稳定性和检测结果的准确性。
42.实施例二：
43.当需要对b型号电线电缆进行通断检测时，需要说明的是，b型号与a型号不能兼容通用。操作人员打开检测设备电源开关及接入端口控制开关，操作人员根据对b型号电线电缆的检测要求，通过外接存储设备导入b型号的测试工艺图至工业平板电脑上，并将导入的测试工艺图进行存档。
44.当检测设备读取到导入的b型号测试工艺图，将通过设备内预设的学习算法进行制样和自学习，设备完成自学习后，便对测试工艺图的检测点进行判定，判定完成即通过显示灯提示应接入的接入端口和卡座位置，操作人员确认提示灯显示的位置后，换上对应的插件模块，此时插件模块即为锁定状态，然后将待测的b型号电线电缆一端接入对应端口处，另一端接入插件模块中，模块型号转换板将对接入的b型号电线电缆进行锁定并进行型号转换，使工业测试仪能够对b型号电线电缆可读，工业测试仪根据导入的测试工艺图与工业平板电脑内的测试系统衔接完成检测工作，检测完成后，发现有故障，则操作显示端将故障点显示在屏幕上并进行提示，操作人员确认故障点后进行标记处理，并通过按钮开关解除b型号电线电缆的锁定状态，并将已测的b型号电线电缆放入不合格栏中，完成本次检测作业。
45.有时因为出库紧急需要检测的数量多且品种杂，在检测设备上依次绘制测试工艺图会消耗大量的检测时间，而使用现有的测试工艺图无法满足检测需求。因此，在本实施例中，可以采用在不同可绘制测试工艺图的设备上，例如带有绘图软件的电脑上先进行测试工艺图的绘制，然后将绘制好的测试工艺图通过外接存储设备导入检测设备中，同时还可以将不同检测设备中的检测工艺图通过外接存储设备拷贝互传，极大缩短检测工艺图的绘制时间。并且直接通过换对应的插件模块即可与导入的测试工艺图配置进行检测，满足对所有型号电线电缆的检测要求，保证检测的精准性和有效性，极大提升在对多种型号的电线电缆检测时的检测效率。
46.实施例三：
47.当需要对c型号电线电缆进行通断检测时，需要说明的是c型号与a型号或b型号不能兼容通用。操作人员打开检测设备电源开关及接入端口控制开关，操作人员通过扫描设备扫描c型号电线电缆的产品条码，即可调出c型号的测试工艺图。
48.检测设备已进行过制样和自学习，并已进行过检测点的判定，则直接通过调出的测试工艺图显示应接入的接入端口和卡座位置。操作人员确认提示灯显示的位置后，换上对应的插件模块，然后将c型号电线电缆接入对应端口和卡座中，模块型号转换板对接入的c型号电线电缆进行状态锁定并进行型号转换，使工业测试仪能够对c型号电线电缆可读，工业测试仪根据c型号的测试工艺图接收处理点位信号，并与工业平板电脑内的测试系统衔接，完成检测工作后。工业测试仪将测试合格信号分别传递给模块型号转换板和操作显示端，操作显示端将显示检测结果为合格，并通过音箱将检测结果播报出来；模块型号转换板将解除对c型号电线电缆的锁定状态，操作人员确认检测结果为合格后将已测的c型号电线电缆放入合格栏中，完成本次检测作业。
49.本实施例中，对常规产品的检测可以通过扫描产品上的条码调取对应的测试工艺
图，因为测试工艺图品种多，且针对每一检测点都会有不同的测试工艺图，对操作人员来说查找调取检测所需的测试工艺图费时费力，甚至会出现错误导致检测不达标。因此，采用直接扫描调取的方式极大节省操作人员查找调取的时间，降低设备操作难度，提升检测准确度和检测效率，也降低人工成本。
50.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。