该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及智能锁领域，尤其涉及一种便于快速拆装的嵌入式智能锁。


背景技术：

2.嵌入式智能锁是一种提高用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。
3.目前大多数嵌入式智能锁在安装时，通常都是通过对拉螺丝使外壳体和内壳体之间实现安装，但在装配过程中较为繁琐，且不便于后期的拆卸检修工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于快速拆装的嵌入式智能锁，使其便于实现嵌入式智能锁装配和拆卸的便捷性，提高工作效率。
5.本实用新型的技术方案：一种便于快速拆装的嵌入式智能锁，包括：锁芯，所述锁芯一侧设有内壳体，所述锁芯上下两端均水平贯穿开设有穿孔，所述穿孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆一端外侧壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡接有l形卡杆。
6.优选的，所述内壳体靠近锁芯一侧位于连接杆相对位置开设有插孔，所述连接杆设有环形卡槽一端伸进插孔内，所述插孔内一侧开设有扇形槽，所述内壳体远离锁芯一侧上下两端均开设有圆槽，所述圆槽内底部均开设有驱动槽，所述驱动槽与对应的扇形槽连通，所述圆槽内转动连接有转动钮，所述l形卡杆远离环形卡槽一端贯穿扇形槽和驱动槽与转动钮底部固定连接，所述l形卡杆均与环形卡槽和驱动槽滑动连接。
7.优选的，所述锁芯远离内壳体一侧设有外壳体，所述连接杆远离环形卡槽一端开设有外螺纹，所述外壳体内侧壁位于外螺纹相对位置均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与外螺纹螺纹连接。
8.优选的，所述外壳体远离锁芯一侧固定连接有指纹识别器，所述指纹识别器上方设有密码按键，外壳体表面位于密码按键上方固定连接有显示屏，所述锁芯内顶部固定连接有控制器，所述锁芯内位于控制器下方设有驱动块，所述驱动块上端水平贯穿螺纹连接有螺杆，所述锁芯内侧壁位于螺杆相对位置通过固定板固定连接有电机，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，所述螺杆另一端与锁芯内侧壁转动连接，所述驱动块一侧固定连接有锁舌，所述锁芯靠近内壳体一侧位于锁舌相对位置贯穿开设有通孔，所述通孔内侧壁与锁舌侧壁滑动连接，所述控制器均与电机和指纹识别器电性连接。
9.优选的，所述驱动块上位于锁舌上下两端均水平贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与锁芯内侧壁固定连接。
10.优选的，所述圆槽顶部开设有定位槽，所述转动钮靠近定位槽一端开设有延伸孔，所述延伸孔内底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部固定连接有定位杆，所述定位杆侧壁与延伸孔内侧壁滑动连接，所述定位杆远离压缩弹簧一端与定位槽卡接连接。
11.优选的，所述定位杆的形状为l形，所述定位杆侧壁与定位槽内侧壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过转动转动钮使其带动l形卡杆转动，使l形卡杆一端卡进环形卡槽内，便于对内壳体和外壳体之间实现快速装配和拆卸，且通过定位杆和定位槽卡接连接，便于提高l形卡杆与环形卡槽卡接的稳定性；通过连接杆一端的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，便于实现连接杆与外壳体之间的拆装，减少其未安装时占用的空间。
附图说明
13.图1给出了本实用新型一种实施例的侧面剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的锁芯内部剖切结构示意图；
15.图3为本实用新型一种实施例的图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一种实施例的内壳体正面结构示意图；
17.图5为本实用新型一种实施例的内壳体剖切结构示意图；
18.图6为本实用新型一种实施例的l形卡杆连接结构示意图。
19.附图标记：1、锁芯；2、内壳体；3、穿孔；4、连接杆；5、环形卡槽；6、l形卡杆；7、驱动槽；8、圆槽；9、转动钮；10、外壳体；11、螺纹槽；12、外螺纹；13、指纹识别器；14、控制器；15、电机；16、驱动块；17、螺杆；18、锁舌；19、通孔；20、限位杆；21、定位槽；22、定位杆；23、延伸孔；24、压缩弹簧；25、扇形槽；26、插孔。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-6所示，本实用新型提出的一种便于快速拆装的嵌入式智能锁，包括：锁芯1，内壳体2位于锁芯1一侧，两个穿孔3均水平贯穿开设于锁芯1上下两端，两个连接杆4分别滑动连接于两个穿孔3内，环形卡槽5开设于连接杆4一端外侧壁，l形卡杆6一端与环形卡槽5卡接连接。
23.插孔26开设于内壳体2靠近锁芯1一侧位于连接杆4相对位置，连接杆4设有环形卡槽5一端伸进插孔26内，扇形槽25开设于插孔26内一侧，两个圆槽8开设于内壳体2远离锁芯1一侧上下两端，两个驱动槽7分别开设于圆槽8内底部，驱动槽7与对应的扇形槽25连通，转动钮9转动连接于圆槽8内，l形卡杆6远离环形卡槽5一端贯穿扇形槽25和驱动槽7与转动钮9底部固定连接，l形卡杆6均与环形卡槽5和驱动槽7滑动连接。
24.指纹识别器13固定连接于外壳体10远离锁芯1一侧，指纹识别器13上方设有密码按键，外壳体10表面位于密码按键上方固定连接有显示屏，控制器14固定连接于锁芯1内顶部，驱动块16设于锁芯1内位于控制器14下方，螺杆17水平贯穿螺纹连接于驱动块16上，电机15通过固定板固定连接于锁芯1内侧壁位于螺杆17相对位置，电机15输出端与螺杆17一端固定连接，锁芯1内侧壁与螺杆17另一端转动连接，锁舌18固定连接于驱动块16一侧，通孔19贯穿开设于锁芯1靠近内壳体2一侧位于锁舌18相对位置，锁舌18侧壁与通孔19内侧壁滑动连接，控制器14均与电机15和指纹识别器13电性连接。
25.两个限位杆20水平贯穿滑动连接于驱动块16上位于锁舌18上下两端，锁芯1内侧壁均与限位杆20两端固定连接。
26.基于实施例一的工作原理是：安装智能锁时，将连接杆4一端的外螺纹12旋进螺纹槽11内，将锁芯1安装于门板的里侧锁孔内，然后将内壳体2和外壳体10分别安装于门板表面的锁孔内，并使连接杆4另一端贯穿穿孔3伸进插孔26内，然后转动转动钮9，通过转动钮9带动l形卡杆6进行转动，使l形卡杆6一端与连接杆4上的环形卡槽5卡接连接，即可实现智能锁的快速装配，这时转动钮9一侧的定位杆22通过压缩弹簧24的弹力刚好卡进定位槽21内，便于对转动钮9进行定位，提高l形卡杆6与环形卡槽5卡接的稳定性，当开锁时，通过指纹识别器13将检测的指纹信息传输至控制器14，通过控制器14控制电机15进行转动，通过电机15带动螺杆17转动，使驱动块16带动锁舌18进行水平移动，从锁孔内抽出回到锁芯1内，完成开锁工作，通过限位杆20对驱动块16的限位，便于提高锁舌18水平移动过程的稳定性。
27.实施例二
28.如图1、图3、图4和图6所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种便于快速拆装的嵌入式智能锁，外壳体10位于锁芯1远离内壳体2一侧，外螺纹12开设于连接杆4远离环形卡槽5一端，螺纹槽11开设于外壳体10内侧壁位于外螺纹12相对位置，螺纹槽11与外螺纹12螺纹连接。
29.定位槽21开设于圆槽8顶部，延伸孔23开设于转动钮9靠近定位槽21一端，压缩弹簧24固定连接于延伸孔23内底部，定位杆22固定连接于压缩弹簧24顶部，延伸孔23内侧壁与定位杆22侧壁滑动连接，定位槽21与定位杆22远离压缩弹簧24一端卡接连接。
30.定位杆22的形状为l形，定位杆22侧壁与定位槽21内侧壁滑动连接。
31.基于实施例二的工作原理是：在智能锁未安装时，连接杆4一端的外螺纹12与外壳体10侧壁的螺纹槽11处于分离状态，节省其占用的空间，当需要对智能锁进行拆卸检修时，通过定位杆22的l形状态，便于驱动定位杆22收纳进延伸孔23内，从定位槽21内滑出，然后转动转动钮9带动l形卡杆6进行转动，使l形卡杆6一端从环形卡槽5内转出，然后将连接杆4一端从插孔26内抽出即可实现外壳体10和内壳体2之间的拆卸分离，提高检修的便捷性。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。