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1.本实用新型涉及离心搅拌设备技术领域,尤其涉及一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置。
背景技术:2.离心设备常作为搅拌粉碎的设备,在对植物提取成分进行搅拌粉碎时常将植物提取液放入存放盒中进行高速转动离心,存放盒容易出现晃动脱离的情况,造成设备无法使用的情况,不利于设备的使用,对此需要进行改进。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备在使用时,存放盒容易出现晃动脱离的情况,造成设备无法使用的情况,不利于设备使用的缺点,而提出的一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置,包括离心机座和限制装置,所述离心机座的上表面固定连接有安装臂,所述离心机座的上表面固定连接过开关,所述离心机座的上表面固定连接有第一组装盒,所述第一组装盒的上表面设置有第二组装盒,所述限制装置设置在第一组装盒的侧面,所述限制装置包括第一限制块和第二限制块,所述第一限制块与第一组装盒的侧面固定连接,所述第二限制块与第二组装盒的侧面固定连接,所述第一限制块的内壁转动连接有转块,所述第二组装盒的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有限制杆,所述限制杆的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离限制杆的一端与滑槽的内壁固定连接。
5.优选的,所述转块的表面开设有限制孔,所述限制杆与转块表面的限制孔内壁卡接,设置转块,便于对存放盒进行限制,降低了设备在使用时,存放盒出现晃动的情况。
6.优选的,所述转块的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的侧面固定连接有滑块,设置滑杆,便于对限制杆进行移动。
7.优选的,所述滑块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑块的一端与转块的内壁固定连接,所述滑块与限制杆的一端抵接,设置第二弹簧,便于对滑块施加弹力。
8.优选的,所述第二组装盒的上表面设置有稳固装置,所述稳固装置包括稳固块和稳固环,所述稳固环与第二组装盒的上表面连接,所述稳固块与稳固环的卡接,所述稳固环的内壁固定连接有稳固杆,所述稳固块的表面开设有稳固孔,所述稳固杆与稳固孔的内壁卡接,所述稳固杆的侧面开设有卡槽,所述稳固孔的侧壁开设有稳固槽,所述稳固槽的内壁滑动连接有稳固板,所述稳固板与卡槽的一端卡接,设置稳固块,便于对浇灌管进行限制,降低了设备在使用时容易出现晃动的情况。
9.优选的,所述稳固板远离卡槽的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离稳固板的一端与稳固槽的内壁固定连接,所述稳固板的上表面固定连接有抵块,设置第三弹
簧,便于对稳固板施加弹力。
10.优选的,所述稳固槽的内壁滑动连接有压杆,所述压杆与抵块的一端抵接,设置压杆,便于对抵块进行移动。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.本实用新型中,通过设置限制装置,设备使用时,使用者滑动滑杆,随即滑杆移动抵动限制杆移动,随即滑杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力,随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力,随即限制杆脱离限制孔的内壁,完成设备的限制,通过设置限制装置,有效地对存放盒进行限制,起到了限制存放盒的作用,降低了设备在使用时,存放盒容易出现晃动,造成设备无法正常使用的情况,提高了设备的使用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型提出一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置的侧视结构示意图;
15.图3为本实用新型提出一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置的图2中a处的放大结构图;
16.图4为本实用新型提出一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置的限制装置结构示意图;
17.图5为本实用新型提出一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置的稳固装置结构示意图。
18.图例说明:1、安装臂;2、离心机座;3、开关;4、第一组装盒;5、第二组装盒;6、限制装置;61、第一限制块;62、第二限制块;63、转块;64、限制孔;65、限制杆;66、第一弹簧;67、滑槽;68、滑杆;69、第二弹簧;610、滑块;7、稳固装置;71、稳固块;72、稳固杆;73、稳固孔;74、稳固槽;75、稳固板;76、卡槽;77、第三弹簧;78、压杆;79、抵块;710、稳固环。
具体实施方式
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种植物提取物成分提取用搅拌粉碎装置,包括离心机座2和限制装置6,离心机座2的上表面固定连接有安装臂1,离心机座2的上表面固定连接过开关3,离心机座2的上表面固定连接有第一组装盒4,第一组装盒4的上表面设置有第二组装盒5。
20.下面具体说一下其限制装置6和稳固装置7的具体设置和作用。
21.本实施方案中:限制装置6包括第一限制块61和第二限制块62,第一限制块61与第一组装盒4的侧面固定连接,第二限制块62与第二组装盒5的侧面固定连接,第一限制块61的内壁转动连接有转块63,第二组装盒5的上表面开设有滑槽67,滑槽67的内壁滑动连接有限制杆65,限制杆65的一端固定连接有第一弹簧66,第一弹簧66远离限制杆65的一端与滑槽67的内壁固定连接。
22.具体的,转块63的表面开设有限制孔64,限制杆65与转块63表面的限制孔64内壁卡接。
23.在本实施例中:设置转块63,便于对存放盒进行限制,降低了设备在使用时,存放盒出现晃动的情况。
24.具体的,转块63的内壁滑动连接有滑杆68,滑杆68的侧面固定连接有滑块610,设置滑杆68,便于对限制杆65进行移动。
25.具体的,滑块610的一端固定连接有第二弹簧69,第二弹簧69远离滑块610的一端与转块63的内壁固定连接,滑块610与限制杆65的一端抵接,设置第二弹簧69,便于对滑块610施加弹力。
26.本实施方案中:稳固装置7包括稳固块71和稳固环710,稳固环710与第二组装盒5的上表面连接,稳固块71与稳固环710的卡接,稳固环710的内壁固定连接有稳固杆72,稳固块71的表面开设有稳固孔73,稳固杆72与稳固孔73的内壁卡接,稳固杆72的侧面开设有卡槽76,稳固孔73的侧壁开设有稳固槽74,稳固槽74的内壁滑动连接有稳固板75,稳固板75与卡槽76的一端卡接。
27.在本实施例中:设置稳固块71,便于对浇灌管进行限制,降低了设备在使用时容易出现晃动的情况。
28.具体的,稳固板75远离卡槽76的一端固定连接有第三弹簧77,第三弹簧77远离稳固板75的一端与稳固槽74的内壁固定连接,稳固板75的上表面固定连接有抵块79,设置第三弹簧77,便于对稳固板75施加弹力。
29.具体的,稳固槽74的内壁滑动连接有压杆78,压杆78与抵块79的一端抵接,设置压杆78,便于对抵块79进行移动。
30.工作原理:设备使用时,使用者滑动滑杆68,随即滑杆68移动带动限制杆65移动,随即滑杆68移动带动第二弹簧69位移形变产生弹力,随即限制杆65移动带动第一弹簧66位移形变产生弹力,随即限制杆65脱离限制孔64的内壁,完成设备的限制,通过设置限制装置6,有效地对存放盒进行限制,起到了限制存放盒的作用,降低了设备在使用时,存放盒容易出现晃动,造成设备无法正常使用的情况,提高了设备的使用性。
31.设备使用时,使用者按压压杆78,随即压杆78移动带动抵块79移动,随即抵块79移动带动稳固板75移动,随即稳固板75移动带动第三弹簧77位移形变产生弹力,随即稳固板75脱离卡槽76的内壁,完成设备的稳固,通过设置稳固装置7,有效地对稳固块71进行限制,起到了限制稳固块71的作用,降低了设备在使用时,对存放盒内高速离心时容易脱落。