该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于攻丝机相关技术领域，具体涉及一种便于拆卸的攻丝机构。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.现有的攻丝机技术存在以下问题：1、在进行攻丝工作的时候，由于攻丝的深度无法每次都一样深度，从而导致所打出来的螺孔每个深度都不统一；2、在攻丝机所打出的螺孔会产出废屑，而废屑不方便收集，大量的废屑会导致工作台变的凌乱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的攻丝机构，以解决上述背景技术中提出的打出的螺孔深度不统一和废屑无法进行收集问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的攻丝机构，包括底座和转动杆，所述底座的上端外壁中心处靠近左侧设置有转动杆，所述转动杆的上侧圆形外壁上套接有连接杆，所述连接杆的上端圆形外壁靠近右侧设置有固定柱，所述固定柱的右端外壁上设置有升降杆，所述升降杆的右端外壁上套接有固定板，所述固定板的右端外壁上设置有固定块，所述固定块的前端外壁上设置有校准装置，所述固定块的右端外壁中心处靠近下侧设置有把手a，所述固定块的下端外壁中心处设置有钻头，所述底座的上端外部中心处内部靠近右侧设置有收集装置，所述底座的上端外壁靠近右侧设置有工作台，所述校准装置包括有卡尺、转动块、刻度条、固定环、固定套、螺纹杆、压板和螺孔，所述固定块的前端外壁中心处靠近下侧设置有固定环，所述固定块的前端外壁中心处最下侧设置有固定套，所述卡尺向下贯穿在固定环的中心处内部和固定套的内部，所述卡尺的前端外壁最右侧距设置有刻度条，所述固定套的前端外壁中心处内部设置有螺孔，所述螺孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的前端外壁设置有转动块，所述螺纹杆的后端外壁上设置有压板，所述收集装置包括有把手b、抽屉、磁板、滑槽、漏网和矩形槽，所述底座的上端外壁靠近右侧内部设置有矩形槽，所述矩形槽的内壁上设置有漏网，所述底座的前端外壁中心处靠近右侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有抽屉，所述抽屉的前端外壁中心处设置有把手b，所述抽屉的下端外壁上设置有磁板。
6.优选的，所述转动杆可进行三百六十度旋转，所述底座采用不锈钢材料制成。
7.优选的，所述螺纹杆表面上的螺纹和螺孔内壁上的螺纹相互螺合，所述刻度条的分度值为一毫米。
8.优选的，所述压板采用硬橡胶材料制成，所述卡尺的四周外壁和固定环的四周内壁分别贴合。
9.优选的，所述抽屉采用铝合金材料制成，所述磁板和抽屉之间采用强力粘接剂进
行固定连接。
10.优选的，所述抽屉可在滑槽的内部进行前后滑动，所述漏网和矩形槽之间通过焊接进行固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的攻丝机构，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在固定块的前端外壁靠近下侧安装校准装置，该校准装置有效的解决了在进行攻丝工作的时候，由于攻丝的深度无法每次都一样深度，从而导致所打出来的螺孔每个深度都不统一的问题发生，通过将卡尺向上进行调整，并且更具所需打孔的深度对比卡尺上的刻度条，将所需深度调整到之后通过压板进行固定，从而使得攻丝机在每次打孔的时候所打孔的深度都是一致的，并且在到达调整的高度后，会受到卡尺下端的阻力从而提醒操作者已经打到合适的深度，从而使得每个所打出的螺孔的深度一致，该校准装置安装使用方法如下：首先在固定块的前端外壁中心处靠近下侧安装固定环，在固定块的前端外壁中心处最下侧安装固定套，将卡尺向下贯穿在固定环和固定套的中心处内部，随后在卡尺的前端外壁右侧安装刻度条，在固定套的前端外壁中心处内部安装螺孔，螺孔的内部贯穿有螺纹杆，在螺纹杆的前端安装转动块，在螺纹杆的后端安装压板，在使用时，通过转动块在螺纹杆和螺孔的螺合作用下逆时针旋转将压板和卡尺分离，并且根据所需转孔的深度来将卡尺在刻度条的作用下向上调整到合适的高度并将所需深度的刻度和钻头的下端处在同一水平面上即可，随后将转动块在螺纹杆和螺孔的螺合作用下顺时针旋转将压板和卡尺贴合固定，随后即可进行打孔操作；
13.2、本实用新型通过在底座的前端外壁中心处内部靠近右侧安装收集装置，该收集装置有效的解决了在攻丝机所打出的螺孔会产出废屑，而废屑不方便收集，大量的废屑会导致工作台变的凌乱的问题发生，通过打孔所产出的废屑，会通过漏网掉落在下端的抽屉中，且抽屉下端的磁板可以更加有效的将废屑吸附在抽屉的内部进行收集，使得废屑不会处在底座的表面,从而使得废屑能够更加良好的进行回收，该收集装置的安装使用方法如下：首先在底座的上端外壁靠近右侧的内部安装矩形槽，在矩形槽的内壁上安装漏网，在底座的前端外壁中心处靠近右侧内部安装向前开口的滑槽，在滑槽的内部安装抽屉，在抽屉的前端外壁中心处安装把手b，在抽屉的下端外壁上安装磁板，在使用时，工作台上所打孔产生的废屑会从漏网的网孔中掉落在抽屉的内部进行收集，并且在抽屉下端的磁板作用下能够使废屑更加有效的吸附手机在抽屉的内部，在工作完成时，通过拉动把手b将抽屉取出，并且将抽屉中的废屑倒在回收处进行回收，随后将抽屉重新插回到滑槽之中，进行下一次工作时的收集工作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的攻丝机构结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的校准装置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的校准装置局部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的收集装置结构示意图；
19.图中：1、底座；2、转动杆；3、连接杆；4、固定柱；5、升降杆；6、固定板；7、固定块；8、把手a；9、校准装置；10、钻头；11、工作台；12、收集装置；13、卡尺；14、转动块；15、刻度条；16、固定环；17、固定套；18、螺纹杆；19、压板；20、螺孔；21、把手b；22、抽屉；23、磁板；24、滑槽；25、漏网；26、矩形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的攻丝机构，包括底座1和转动杆2，底座1的上端外壁中心处靠近左侧设置有转动杆2，转动杆2的上侧圆形外壁上套接有连接杆3，连接杆3的上端圆形外壁靠近右侧设置有固定柱4，固定柱4的右端外壁上设置有升降杆5，升降杆5的右端外壁上套接有固定板6，固定板6的右端外壁上设置有固定块7，固定块7的前端外壁上设置有校准装置9，固定块7的右端外壁中心处靠近下侧设置有把手a8，固定块7的下端外壁中心处设置有钻头10，转动杆2可进行三百六十度旋转，底座1采用不锈钢材料制成，可进行三百六十度的旋转使得钻头10在进行工作时能够更加快速的调整到需要打孔处的高度，从而能够更加方便的进行调整，而底座1采用不锈钢材料制成，使得底座1能够更加的坚固且耐用性增加，且不会受到铁锈的侵蚀，底座1的上端外部中心处内部靠近右侧设置有收集装置12，底座1的上端外壁靠近右侧设置有工作台11，校准装置9包括有卡尺13、转动块14、刻度条15、固定环16、固定套17、螺纹杆18、压板19和螺孔20，固定块7的前端外壁中心处靠近下侧设置有固定环16，固定块7的前端外壁中心处最下侧设置有固定套17，卡尺13向下贯穿在固定环16的中心处内部和固定套17的内部，卡尺13的前端外壁最右侧距设置有刻度条15，固定套17的前端外壁中心处内部设置有螺孔20，螺孔20的内部贯穿有螺纹杆18，螺纹杆18的前端外壁设置有转动块14，螺纹杆18的后端外壁上设置有压板19，螺纹杆18表面上的螺纹和螺孔20内壁上的螺纹相互螺合，刻度条15的分度值为一毫米，使得螺纹杆18和螺孔20进行螺合作用时，通过顺时针选装能够使螺纹杆18后端的压板19能够和卡尺13进行贴合固定，在逆时针的作用下能够使压板19和卡尺13分离从而能够调整卡尺13的高度，而刻度条15的分度值为一毫米，使得钻头10在进行打孔校准时能够更加的准确的调整到合适的高度，压板19采用硬橡胶材料制成，卡尺13的四周外壁和固定环16的四周内壁分别贴合，采用硬橡胶材质具有较强的防滑性能，硬橡胶的防滑系数较高，在压板19和卡尺13进行接触时能够更加有效的防止卡尺13向下滑落，而卡尺13的四周外壁和固定环16的四周内壁分别贴合，在压板19和卡尺13不进行接触时，能够使卡尺13在固定环16的内部更加流畅的进行上下滑动。
23.实施例二
24.请参阅图1、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的攻丝机构，收集装置12包括有把手b21、抽屉22、磁板23、滑槽24、漏网25和矩形槽26，底座1的上端外壁靠近右侧内部设置有矩形槽26，矩形槽26的内壁上设置有漏网25，底座1的前端外壁中心处靠近
右侧设置有滑槽24，滑槽24的内部设置有抽屉22，抽屉22的前端外壁中心处设置有把手b21，抽屉22的下端外壁上设置有磁板23，抽屉22采用铝合金材料制成，磁板23和抽屉22之间采用强力粘接剂进行固定连接，铝合金材料的本身重量较轻，在将抽屉22进行前后移动时不会有较大的重量，而磁板23和抽屉22之间采用强力粘接剂进行固定连接，可以有效的防止磁板23和抽屉22之间分离脱落，且采用强力粘接剂能够更加有效且稳定使磁板23和抽屉22之间连接的更加稳定，抽屉22可在滑槽24的内部进行前后滑动，漏网25和矩形槽26之间通过焊接进行固定连接，使得抽屉22在装满废屑的时候可以更加稳定的从滑槽24的内部抽出，而漏网25和矩形槽26之间通过焊接进行固定连接，使得漏网25能更加稳定的在矩形槽26的内壁上进行固定，且漏网25的上端放置一些物体时，也不会轻易的断裂掉落在抽屉22的内部。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将需要打孔的模具防置在工作台11的上端，随后按下连接杆3前端的开关启动攻丝机，拿取把手a8，根据需要打孔的位置来调整钻头10的位置，在转动杆2的作用下，调整钻头10的横向距离，在调整到合适的距离之后，向下拉动把手a8在固定柱4和固定板6之间的升降杆5的作用下将钻头10移动到需要打孔的工作台11上的模具上侧，随后拉动把手a8在模具的表面上向下进行按压工作，使得模具的内部钻出合适的螺纹孔，随后通过向上拉动把手a8使得钻头10从已经打好的螺孔20中转出，随后在转动杆2的作用下向下一个需要转孔的位置进行移动，当该模具的内部全都钻满螺纹孔时，关闭攻丝机的电源并将钻头10的位置移动到高处，防止钻头10和工作台11进行接触，从而避免钻头10的磨损。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。