该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及钻孔装置的技术领域，尤其是涉及一种电工层压木板的钻孔装置。


背景技术：

2.电工层压木板是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。电工层压木板具有良好的不导电性，适用于机械性能要求较高的电机和电器设备等中作绝缘结构零部件。
3.在对电工层压木板加工时，机座上的电机带动钻头旋转并对电工层压木板钻孔，但是由于电工层压木板的材料密度大，钻头在钻孔过程中会产生大量的粉末，这些粉末飘散在空气中，加工工人长时间暴露在这种环境中，容易影响工人的身体健康。


技术实现要素：

4.为了减少钻头对电工层压木板钻孔时，产生的粉末到处飞溅，本技术提供一种电工层压木板的钻孔装置。
5.本技术提供的一种电工层压木板的钻孔装置采用如下的技术方案：
6.一种电工层压木板的钻孔装置，其包括机座、设置于机座上的钻头和用于驱动钻头的电机，所述机座上包括有安装架、防尘盖和驱动机构，所述安装架滑动连接于所述机座，所述电机安装于所述安装架，所述防尘盖套设于所述钻头，并且所述防尘盖在所述安装架内沿所述钻头长度方向滑动，所述驱动机构驱动所述安装架在所述机座上滑动。
7.通过采用上述技术方案，电机带动钻头旋转，驱动机构带动安装架在机座上滑动并使钻头对电工层压木板钻孔，在钻孔过程中防尘盖围绕钻头，钻头钻孔产生的粉尘被隔绝在防尘盖内，从而减少钻头对电工层压木板钻孔时，产生的粉尘到处飞散。
8.可选的，所述防尘盖靠近所述安装架的端面设置有套管，所述防尘盖还设置有用于驱动所述套管滑动的弹簧一，所述弹簧一连接于所述防尘盖和所述安装架。
9.通过采用上述技术方案，安装架带动防尘盖靠近电工层压木板，当防尘盖与电工层压木板相抵时，安装架继续靠近电工层压木板，弹簧一被压缩，套管和安装架相对滑动，钻头对电工层压木板钻孔。套管可以增加安装架和防尘盖之间的滑动效果，弹簧一可以增加防尘盖钻孔后的复位效果。
10.可选的，所述驱动机构包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装于所述机座，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆穿过所述安装架并与所述机座转动连接。
11.通过采用上述技术方案，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动安装架在机座上滑动。
12.可选的，所述钻孔装置还包括滑动板和承接筒，所述滑动板与所述安装架滑动连接，所述丝杆穿过所述滑动板并与所述滑动板螺纹连接，所述滑动板套设于所述承接筒，所述承接筒位于电工层压木板远离所述防尘盖的一侧。
13.通过采用上述技术方案，滑动板带动承接筒在机座上滑动，当钻头将电工层压木
板钻透时，承接筒可以将电工层压木板远离防尘盖的一侧的粉尘收集，进一步减少粉尘的飞散。
14.可选的，所述机座还包括储尘盒，所述储尘盒位于所述承接筒远离电工层压木板的一侧，所述承接筒和所述储尘盒连通。
15.通过采用上述技术方案，储尘盒容纳承接筒收集的粉尘，方便收集后的粉尘的清理。
16.可选的，所述承接筒与所述滑动板之间设置有弹簧二，所述弹簧二连接于所述承接筒和所述滑动板。
17.通过采用上述技术方案，弹簧二可以减少因为滑动板过度位移而对承接筒造成损伤，弹簧二也可以增加承接筒的复位效果。
18.可选的，所述机座还设置有用于固定电工层压木板的固定台，所述固定台位于所述承接筒和所述防尘盖之间。
19.通过采用上述技术方案，固定台可以为电工层压木板提供支撑平台。
20.可选的，所述固定台靠近电工层压木板的一侧面贯通开设有固定槽，所述钻孔装置还设置有固定杆和螺母，所述固定杆的一端穿过所述固定槽并与螺母螺纹连接，所述固定杆的另一端与电工层压木板靠近所述防尘盖的端面相抵。
21.通过采用上述技术方案，固定杆在固定槽内通过与螺母配合，将电工层压木板与固定台紧密贴合，进而形成了对电工层压木板的夹持作用，并且固定杆与螺母配合方便电工层压木板的放置和取下。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.防尘盖可以将钻头钻孔产生的粉尘隔绝在防尘盖内部，进而减少粉尘的飞散；
24.2.承接筒可以收集电工层压木板远离防尘盖一侧的粉尘，进一步减少粉尘的飞散；
25.3.伺服电机带动丝杆转动，同时驱动安装架和滑动板在机座上移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的机座和夹持机构的结构示意图；
28.图3是本技术实施例的防尘机构的结构示意图；
29.图4是本技术实施例的驱动机构的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机座；11、固定台；111、翼板；112、固定槽；113、出尘孔；12、电机；13、钻头；14、支架；141、t形槽；15、储尘盒；2、夹持机构；21、固定杆；211、卡块；22、螺母；3、防尘机构；31、安装架；311、t形块；312、滑动管；32、防尘盖；321、套管；322、弹簧一；33、承接筒；331、连通管；332、弹簧二；34、滑动板；341、滑动块；4、驱动机构；41、丝杆；42、伺服电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电工层压木板的钻孔装置，参照图1，其包括机座1、夹持机构2、防尘机构3、驱动机构4。夹持机构2连接于机座1，夹持机构2用于夹持电工层压木板。防
尘机构3滑动连接于机座1，防尘机构3用于减少对电工层压木板钻孔时产生的粉末飞散。驱动机构4安装于机座1，驱动机构4用于驱动防尘机构3移动。
33.参照图2，机座1设置有固定台11，固定台11呈方板状且水平设置，电工层压木板水平放置在固定台11上，固定台11的两侧设置有翼板111，翼板111连接于机座1和固定台11。固定台11靠近电工层压木板的端面贯通开设有固定槽112和出尘孔113，固定槽112有四个且分别位于固定台11的四角，出尘孔113位于固定台11中心位置。
34.参照图2，夹持机构2设置有四组，四组夹持机构2分别位于固定台11的四角。夹持机构2包括固定杆21和螺母22。固定杆21竖直设置，固定杆21的下端穿过固定槽112与螺母22螺纹连接，且螺母22靠近固定台11的侧面与固定台11抵紧。固定杆21的上端设置有卡块211，卡块211的下端面与电工层压木板相抵。需要对电工层压木板夹持时，将固定杆21的下端穿过固定槽112并且上端的卡块211与电工层压木板相抵。用螺母22旋紧固定杆21，从而使电工层压木板和固定台11抵紧。
35.参照图3，防尘机构3包括安装架31、防尘盖32、承接筒33和滑动板34。机座1设置有电机12和钻头13，电机12安装于安装架31，钻头13竖直设置且电机12的输出轴与钻头13固定连接。安装架31位于固定台11上方，机座1设置有支架14，支架14竖直设置且与安装架31滑动连接，安装架31靠近支架14的一端设置有t形块311，支架14靠近安装架31的侧面开设有t形槽141，t形块311可以在t形槽141内沿支架14长度方向滑动。防尘盖32位于安装架31和固定台11之间，防尘盖32为底部开口的圆形盖，防尘盖32上端面设置有套管321，套管321套设于钻头13且与钻头13间歇配合，套管321内部与防尘盖32内部连通。安装架31下端固定设置有滑动管312，滑动管312套设于套管321，套管321可以沿滑动管312长度方向滑动。防尘盖32还设置有弹簧一322，弹簧一322套设于套管321，弹簧一322的一端与安装架31下端连接，弹簧一322的另一端与防尘盖32上端连接。安装架31向下并带动防尘盖32向下移动，当防尘盖32的下端面与电工层压木板的上端面相抵时，安装架31继续向下移动，套管321和滑动管312相对滑动，弹簧一322被压缩，钻头13对电工层压木板钻孔，产生的粉尘被防尘盖32隔绝在防尘盖32内部。
36.参照图3，滑动板34位于固定台11下方，滑动板34水平设置，滑动板34靠近支架14的一端设置有滑动块341，滑动块341可以在t形槽141内沿t形槽141长度方向滑动。承接筒33为喇叭状，上端为较大扩口，下端设置有连通管331，连通管331穿过滑动板34并与滑动板34间隙配合，承接筒33上下两端贯通。承接筒33还设置有弹簧二332，弹簧二332套设于连通管331，弹簧二332的一端与承接筒33上部连接，弹簧二332的另一端与滑动板34的上端连接。机座1还设置有上端开口的储尘盒15，储尘盒15位于滑动板34下方，并且储尘盒15与连通管331下端连通。滑动板34向上滑动，带动承接筒33向上移动，当承接筒33穿过固定台11中心的出尘孔113时，承接筒33上端面与电工层压木板下端面相抵，滑动板34继续向上滑动，弹簧二332被压缩，滑动板34和连通管331相对滑动。钻头13穿透电工层压木板时，产生的粉尘经承接筒33掉入储尘盒15内。
37.参照图4，驱动机构4包括丝杆41和伺服电机42。丝杆41为双向丝杆41，并且两端的螺纹方向相反。丝杆41竖直转动连接于机座1，丝杆41上部穿过安装架31并与安装架31螺纹连接，丝杆41下部穿过滑动板34并与滑动板34螺纹连接。伺服电机42安装于机座1，伺服电机42的输出轴与丝杆41连接。
38.本技术实施例的实施原理如下：
39.将电工层压木板放在固定台11上，将固定杆21穿过固定槽112，卡块211与电工层压木板相抵，固定杆21的下端通过螺母22与固定台11固定，从而形成对电工层压木板的夹持。启动电机12，电机12带动钻头13转动。启动伺服电机42，伺服电机42带动丝杆41转动，丝杆41带动安装架31和滑动板34相互靠近或者远离。
40.当安装架31和滑动板34相互靠近时，安装架31带动防尘盖32向下移动，防尘盖32与电工层压木板相抵，弹簧一322被压缩，套管321和滑动管312相对滑动，钻头13对电工层压木板钻孔，电工层压木板上部产生的粉尘被防尘盖32阻挡在内部。在此过程中，滑动板34带动承接筒33向上移动，并且承接筒33最终与电工层压木板相抵，承接筒33继续向上，弹簧二332被压缩，弹簧二332起到缓冲效果。钻头13穿过电工层压木板时，产生的粉尘会经承接筒33掉入储尘盒15内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。