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1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种外墙干挂结构。


背景技术：

2.建筑墙体外装饰在提升城市形象、承担城市美化方面发挥着重要作用。石材作为装饰面板，是建筑领域常用的外墙装饰板材，通常采用干挂工艺实现其于建筑外墙上的安装；石材板干挂是建筑外墙的一种施工工艺，目前的石材板干挂方式，主要有背栓式干挂、开槽式干挂、挑件式干挂、插销式干挂等，施工时，一般需要先在主体建筑上构建龙骨架，然后再利用五金挂件将石材板固定在龙骨架上。但上述干挂方式及干挂结构，在使用中逐渐发现其存在如下缺陷：
3.(1)龙骨架作为石板材的安装基础，通常采用方钢作竖向杆件，角钢作横向杆件，横向杆件与竖向杆件间采用焊接或螺栓固定等方式连接固定，构成与石板材外型结构相适配的框架结构，龙骨架的搭建操作繁琐不便，构建效率低；
4.(2)先对石板材进行打孔或开槽加工，再利用五金挂件将其固定在龙骨架上的安装方式，施工工艺复杂，安装步骤繁琐不便，安装效率较低，且对石板材的加工难度大，易在加工过程中造成石板材的破损，对石板材打孔或开槽加工后，还会影响石板材的整体结构强度；
5.(3)石板材的厚度通常为1.8cm左右，耗材多，自重大，安装劳动强度大，且利用龙骨架及五金挂件安装，使得外墙干挂结构的施工成本较高；
6.(4)石板材的保温、隔音效果差，使得安装后的建筑外墙结构，保温、隔音效果仍有待进一步提高。


技术实现要素：

7.为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
8.具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种外墙干挂结构，以解决目前的石材板结构及其干挂结构，施工工艺复杂，安装步骤繁琐不便，安装效率较低，安装成本高的技术问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
10.一种外墙干挂结构，包括新型石材保温装饰快装板，所述新型石材保温装饰快装板包括石材板和保温连接板，所述保温连接板固定安装于所述石材板的背面，且所述保温连接板的两端分别具有相适配的子母接口；
11.该外墙干挂结构还包括起步件，所述起步件固定安装于墙体底部，靠近墙体底部的所述新型石材保温装饰快装板利用其保温连接板端部的母接口插装于所述起步件上，于竖直方向上相邻设置的两所述新型石材保温装饰快装板间通过保温连接板的子母接口插装拼接，且所述保温连接板与墙体固定连接。
12.作为一种改进的技术方案，所述保温连接板包括外防护钢板和内填充层，所述外防护钢板围设成具有内腔的板材外壳体，所述内填充层填充于所述外防护钢板围设成的内腔中。
13.作为一种改进的技术方案，所述外防护钢板为镀铝锌钢板，且所述外防护钢板的厚度为0.2-0.5mm，所述内填充层为聚氨酯发泡层。
14.作为一种改进的技术方案，所述石材板的厚度为3-8mm。
15.作为一种改进的技术方案，所述保温连接板利用聚氨酯双组份胶固定安装于所述石材板的背面。
16.作为一种改进的技术方案，该外墙干挂结构还包括龙骨，所述龙骨固定安装于墙体上，且竖直设置，所述起步件和所述新型石材保温装饰快装板均固定安装于所述龙骨上。
17.作为一种改进的技术方案，所述龙骨包括安装龙骨和加强龙骨，相邻所述安装龙骨的间距与所述新型石材保温装饰快装板的长度相适配，所述新型石材保温装饰快装板的端部搭接于所述安装龙骨的侧边上，所述加强龙骨位于相邻所述安装龙骨之间，所述起步件与所述安装龙骨、所述加强龙骨固定连接，所述新型石材保温装饰快装板利用其保温连接板的子接口与所述安装龙骨、所述加强龙骨固定连接。
18.作为一种改进的技术方案，所述龙骨利用锚栓竖直固定安装于墙体上，所述起步件和所述新型石材保温装饰快装板分别利用安装螺钉固定安装于所述龙骨上。
19.作为一种改进的技术方案，相邻所述新型石材保温装饰快装板的石材板间具有用以做美缝的美缝间隙。
20.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
21.(1)该新型石材保温装饰快装板，在满足结构强度使用需求的同时，减小了石材板的厚度，石材的耗材少，自重轻，制作成本大大降低，且具备良好的保温、隔音作用，使用时，通过其保温连接板端部的子母接口便能够实现相邻快装板间的快速插装拼接，为墙体外装饰的干挂施工操作提供了便利。
22.(2)通过在石材板背面安装保温连接板，保温连接板具有的子母接口便于实现快装板间的插装拼接，且保温连接板的自身结构，外防护钢板选用镀铝锌钢板，厚度为0.2-0.5mm，结构强度高，能够满足快装板的安装固定需求，内部填充的聚氨酯发泡层使得快装板具备保温、隔热、隔音的作用。
23.(3)保温连接板利用聚氨酯双组份胶固定安装于石材板的背面，聚氨酯双组份胶的粘合强度高，能够实现保温连接板与石材板间的牢固连接。
24.(4)该外墙干挂结构，利用起步件作快装板的安装基础，便于墙体底部快装板安装的同时，能够确保各快装板的安装高度一致；若墙面平整，在安装起步件后，依次进行快装板的拼装固定即可，若墙面不平整，于墙面安装竖向龙骨找平后，于龙骨上安装起步件，再进行快装板的拼装固定即可。相较传统的墙体干挂工艺，该外墙干挂结构成本低，无需进行石材板的加工，省去了五金挂件等连接结构，使得无论龙骨的搭建效率还是快装板的挂装效率均大大提高，从而有效提高了外墙干挂的施工效率，且快装板的自重轻，挂装操作简单方便，使得干挂施工的劳动强度大大降低，此外，利用该外墙干挂结构得到的建筑墙体外装饰，美观的同时，具备良好的保温、隔热、隔音等特性。
25.(5)快装板安装后，相邻快装板的石材板间形成的美缝间隙，可做美缝处理，能够
使得其更加美观；石材板边沿与保温连接板边沿的间距不同，快装板安装后形成的美缝间隙大小不同，可依据所需美缝间隙的大小，进行快装板结构的设定，以满足不同的美缝需求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型新型石材保温装饰快装板的结构示意图；
28.图2为本实用新型新型石材保温装饰快装板的剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例一外墙干挂结构的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例二外墙干挂结构的结构示意图；
31.图5为本实用新型新型石材保温装饰快装板间的插装拼接结构示意图；
32.图6为图4中i部位的放大结构示意图；
33.图7为图4中ii部位的放大结构示意图；
34.图8为图4中iii部位的放大结构示意图；
35.图9为本实用新型龙骨的结构示意图；
36.图10为本实用新型起步件的结构示意图；
37.附图标记：1-快装板；101-石材板；102-保温连接板；1021-外防护钢板； 1022-内填充层；2-墙体；3-起步件；4-龙骨。
具体实施方式
38.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
39.实施例一
40.如图1和图2共同所示，本实施例提供了一种新型石材保温装饰快装板，包括石材板101和保温连接板102，保温连接板102固定安装于石材板101的背面，且保温连接板102的两端分别具有相适配的子母接口，通过保温连接板 102的子母接口便于实现快装板间的插装拼接。
41.本实施例中，保温连接板102包括外防护钢板1021和内填充层1022，外防护钢板1021围设成具有内腔的板材外壳体，内填充层1022填充于外防护钢板1021围设成的内腔中。
42.本实施例中，外防护钢板1021为镀铝锌钢板，且外防护钢板1021的厚度为0.2-0.5mm，结构强度高，能够满足快装板的安装固定需求；内填充层1022 为聚氨酯发泡层，使得快装板具备保温、隔热、隔音的作用。
43.本实施例中，石材板101的厚度为3-8mm，在满足结构强度的同时，耗石材量少，成本低。
44.本实施例中，保温连接板102利用聚氨酯双组份胶固定安装于石材板101 的背面，聚氨酯双组份胶的粘合强度高，能够实现保温连接板102与石材板101 间的牢固连接。
45.基于上述结构的该新型石材保温装饰快装板，在满足结构强度使用需求的同时，减小了石材板的厚度，石材的耗材少，自重轻，制作成本大大降低，且具备良好的保温、隔音作用，使用时，通过其保温连接板102端部的子母接口便能够实现相邻快装板间的快速插装拼接，为墙体外装饰的干挂施工操作提供了便利。
46.如图3、图5和图10共同所示，本实施例同时公开了一种外墙干挂结构，包括上述所述的新型石材保温装饰快装板1，还包括起步件3，对于墙面较平的墙体2，起步件3固定安装于墙体2底部，靠近墙体2底部的快装板1利用其保温连接板102端部的母接口插装于起步件3上，于竖直方向上相邻设置的两块快装板1间通过保温连接板102的子母接口插装拼接，且保温连接板102与墙体2固定连接。该外墙干挂结构，快装板1挂装后，起步件3从外侧看不到，为隐形件，美观性好。
47.本实施例中，快装板1安装后，相邻快装板1的石材板101间形成美缝间隙，可做美缝处理，能够使得外墙装饰更加美观；石材板101边沿与保温连接板102边沿的间距不同，快装板1安装后形成的美缝间隙大小不同，可依据所需美缝间隙的大小，进行快装板结构的设定，以满足不同的美缝需求。
48.基于上述结构的该外墙干挂结构，利用起步件3作快装板1的安装基础，便于墙体底部快装板安装的同时，能够确保各快装板1的安装高度一致；施工时，在安装起步件3后，依次进行快装板1的拼装固定即可，相较传统的墙体干挂工艺，该外墙干挂结构成本低，无需进行石材板的加工，省去了五金挂件等连接结构，使得快装板1的挂装效率大大提高，从而有效提高了外墙干挂的施工效率，且快装板1的自重轻，挂装操作简单方便，使得干挂施工的劳动强度大大降低，此外，利用该外墙干挂结构得到的建筑墙体外装饰，美观的同时，具备良好的保温、隔热、隔音等特性。
49.实施例二
50.如图4至图10共同所示，本实施例与实施例一结构相同，不同之处在于，该外墙干挂结构还包括龙骨4，龙骨4固定安装于墙体2上，且竖直设置，起步件3和快装板1均固定安装于龙骨4上，通过龙骨4，能够实现快装板1于平整墙面或不平整墙面上的挂装。
51.本实施例中，龙骨4包括安装龙骨和加强龙骨，相邻安装龙骨的间距与快装板1的长度相适配，快装板1的端部搭接于安装龙骨的侧边上，加强龙骨位于相邻安装龙骨之间，起步件3与安装龙骨、加强龙骨固定连接，快装板1利用其保温连接板102的子接口与安装龙骨、加强龙骨固定连接，通过增设的加强龙骨，能够确保快装板1的安装更加稳固。
52.本实施例中，龙骨4利用锚栓竖直固定安装于墙体2上，龙骨4安装时，可在龙骨4与墙面间放置垫片，以实现龙骨4的找平，龙骨4安装后，可将龙骨4与墙面间存在的间隙进行打发泡胶处理。
53.本实施例中，可在起步件3和龙骨4上冲孔，起步件3和快装板1分别利用安装螺钉固定安装于龙骨4上。
54.通过在墙面上安装竖向的龙骨4，起到找平的作用，解决了墙面可能不平的问题。施工安装时，于墙面安装竖向龙骨4找平后，于龙骨4上安装起步件 3，再进行快装板1的拼装固定即可，相较传统的墙体干挂工艺，该外墙干挂结构成本低，无需进行石材板的加工，
省去了五金挂件等连接结构，使得无论龙骨4的搭建效率还是快装板1的挂装效率均大大提高，从而有效提高了外墙干挂的施工效率，且快装板1的自重轻，挂装操作简单方便，使得干挂施工的劳动强度大大降低，此外，利用该外墙干挂结构得到的建筑墙体外装饰，美观的同时，具备良好的保温、隔热、隔音等特性。
55.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。