该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种自带捞渣机构的格栅装置。


背景技术：

2.在污水处理系统中，为保障后续单元稳定运行，避免管道、设备等被大颗粒污物堵塞，通常情况下在污水进入处理系统前需设置格栅对大颗粒污物进行隔离，并定期清理。在小型污水处理站中，由于安装条件限制，通常采用人工格栅，定期需要维护人员手动打捞栅渣。但有部分项目由于污水管埋深限制，格栅清污深度较深，人工手动打捞困难，无法满足实际运行需要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自带捞渣机构的格栅装置，用以方便较深格栅清污时的捞渣。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种自带捞渣机构的格栅装置，包括格栅渠、格栅和捞渣机构，所述格栅设置在所述格栅渠内，所述格栅与所述格栅渠垂直，所述捞渣机构包括导轨、支架、吊架和捞渣耙，所述导轨固定安装在所述格栅渠的内壁上，所述吊架固定安装在所述支架上，所述捞渣耙与所述吊架的下端可转动地连接；所述支架的两端设置有多组第一滚轮；所述第一滚轮活动设置在所述导轨内；所述捞渣耙上设置有牵引绳和滤网。
6.在本实用新型提供的自带捞渣机构的格栅装置中，优选地，所述支架包括第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆、第一横杆和第二横杆，所述第一竖杆、第二竖杆、第一横杆和第二横杆合围成一个矩形框，所述第三竖杆位于所述第一竖杆和第二竖杆之间，所述第三竖杆上设置有拉环；所述捞渣耙包括三根弧形杆，所述三根弧形杆通过连接杆固定连接，所述弧形杆的下端部设置有第二滚轮；所述牵引绳固定在所述拉环上，并且过所述位于所述捞渣耙上中间弧形杆上的第二滚轮。
7.在本实用新型提供的自带捞渣机构的格栅装置中，再优选地，所述格栅渠上设置有安装板，所述安装板上设有立柱和驱动电机，所述立柱上端设置有安装杆，所述安装杆的下端面上设置有导向轮，所述驱动电机的输出轴上设置有收线盘，所述牵引绳的另一端过导向轮后与所述收线盘连接。
8.在本实用新型提供的自带捞渣机构的格栅装置中，更优选地，所述安装板上设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔，所述安装孔内通过弹性部件套设有限位杆，所述第一竖杆上设置有限位孔，所述限位杆可以伸入到所述限位孔内。
9.在本实用新型提供的自带捞渣机构的格栅装置中，进一步优选地，所述安装板位于所述格栅的上方。
10.在本实用新型提供的自带捞渣机构的格栅装置中，再进一步优选地，所述第一滚
轮为三组。
11.采用上述技术方案，由于在格栅渠内设置有捞渣机构，且捞渣机构位于格栅的前端，捞渣耙的可转动设计、在第三竖杆上设置的拉环，使得支架在牵引绳在提升支架时，捞渣耙可以紧贴支架，保证能将渣往上随捞渣耙提升。当支架被限位杆限制后，且牵引绳松驰后，捞渣耙沿连接点转动，实现了卸渣。本实用新型方便打捞栅渣，解决了格栅清污深度较深时难以打捞栅渣的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中捞渣机构的结构示意图(不含滤网)；
14.图3为本实用新型中捞渣机构的结构示意图(含滤网)；
15.图4为本实用新型中弧形杆的结构示意图；
16.图5图1中a-a线的剖视图；
17.图6为本实用新型中安装座的结构示意图；
18.图7为图1中b的放大图；
19.图8为图5中c的放大图；
20.图中：1-格栅渠，2-格栅，3-导轨，4-支架，41-第一竖杆，42-第二竖杆，43-第三竖杆，44-第一横杆，45-第二横杆，5-吊架，6-捞渣耙，61-弧形杆，62-连接杆，7-第一滚轮，8-牵引绳，9-滤网，10-拉环，11-第二滚轮，12-安装板，13-立柱，14-驱动电机，15-安装杆，16-导向轮，17-收线盘，18-安装座，19-安装孔，20-弹性部件，21-限位杆，22-限位孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.一种自带捞渣机构的格栅装置，如图1至8所示，包括格栅渠1、格栅2和捞渣机构，格栅2设置在格栅渠1内，格栅2与格栅渠1垂直，捞渣机构位于格栅2的前端。捞渣机构包括导轨3、支架4、吊架5和捞渣耙6，导轨3固定安装在格栅渠1的内壁上，吊架5固定安装在支架4上。
23.支架4包括第一竖杆41、第二竖杆42、第三竖杆43、第一横杆44和第二横杆45，第一竖杆41、第二竖杆42、第一横杆44和第二横杆45合围成一个矩形框。第三竖杆43位于第一竖杆41和第二竖杆42之间，其两端固定在第一横杆44和第二横杆45上。在第三竖杆43上设置有拉环10；捞渣耙6包括三根弧形杆61，三根弧形杆61通过连接杆62固定连接，在弧形杆61的下端部设置有第二滚轮11；牵引绳8固定在拉环上，并且过位于捞渣耙6上中间弧形杆61上的第二滚轮11。
24.捞渣耙6与吊架5的下端可转动地连接；在第一竖杆41和第二竖杆42上设置有三组第一滚轮7；第一滚轮7活动设置在导轨3内，也就是说支架4可以沿导轨3上下滑动。在捞渣耙6上设置有牵引绳8和滤网9。为了可以更好地进行捞渣，在第一竖杆41和第二竖杆42之间
也可以设置有滤网9。
25.在格栅渠1上设置有安装板12，安装板12位于格栅2的上方。在安装板12上设有立柱13和驱动电机14，在立柱13上端设置有安装杆15，在安装杆15的下端面上设置有导向轮16，在驱动电机14的输出轴上设置有收线盘17，牵引绳8的另一端过导向轮16后与收线盘17连接。通过转动驱动电机14，可以收放牵引绳8。
26.在安装板12上还设置有安装座18，在安装座18上设置有安装孔19，在安装孔19内通过弹性部件20套设有限位杆21，在第一竖杆41上设置有限位孔22，限位杆21可以伸入到限位孔22内。也就是说，当支架4被驱动电机14向上提升至限位孔22到达限位杆21的位置时，限位杆21在弹性部件20的弹力作用下插入到限位孔22内，支架4停止滑动。
27.本实用新型是这样实现捞渣的：先将支架4下沉到格栅渠1内的液面以下，当需要进行捞渣时，启动驱动电机14，牵引绳8被收卷到收线盘17上，支架4沿导轨3向上移动，在牵引拉力的作用下，捞渣耙6紧贴支架4。当支架4上升至限位杆21插入到限位孔22内时，停止驱动电机14。在捞渣耙6的下方放入一个接渣容器，启动驱动电机14，并使驱动电机14反向转动，牵引绳8松驰，牵引绳8在第二滚轮11处的压力消失，捞渣耙6在重力作用下沿与吊架5的连接处转动，将渣卸至接渣容器内。卸渣完成后，收回接渣容器，松开限位杆21，将捞渣机构重新放入到液面之下，完成一次捞渣。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。