该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种搅拌机，具体是一种焦炭制备用加热搅拌机。


背景技术：

2.烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，但现有的加热装置结构简单，大量的原料堆积使得原料加热不均匀，进而影响焦炭的生产质量，因此需设计一种焦炭制备用加热搅拌机来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焦炭制备用加热搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种焦炭制备用加热搅拌机，包括有支撑板，所述支撑板上安装有安装架，所述支撑板上安装有滑动台，滑动台与支撑板滑动连接，所述滑动台上转动安装有转轴，所述转轴远离滑动台一端与转动轮连接，所述转动轮上固定安装有壳体；所述支撑板上固定安装有安装板和固定板；
6.驱动组件，所述驱动组件安装在安装架上；
7.晃动组件，所述晃动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑动台连接；
8.搅拌杆，所述搅拌杆设置在壳体中；
9.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌杆连接；
10.连接带，所述连接带一端与固定板固定连接，另一端与绕接转动轮连接有安装块，所述安装块一侧安装有伸缩件，所述伸缩件远离安装块一端与安装板连接，所述伸缩件上套设有弹簧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在安装架上；
12.驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述晃动组件包括有凸轮，所述凸轮安装在驱动轴远离驱动件一端；
14.导向槽，所述导向槽开设在滑动台上；
15.驱动杆，所述驱动杆一端与凸轮连接，另一端延伸至导向槽中。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有从动轴，所述从动轴一端与安装架转动连接，另一端延伸至壳体中，壳体顶部开设有空槽，搅拌杆安装从动轴上；
17.连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部安装有移动轮。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在壳体侧壁上的加热板对放置在壳体中的原料进行加热，在加热的过程中驱动组件带动传动组件运转，传动组件带
动设置在壳体中的搅拌杆转动，进而使得搅拌杆对原料进行搅拌，驱动轴转动带动晃动组件运转，晃动组件带动滑动台往复滑动，滑动台滑动时一方面带动壳体晃动，另一方面使得转动轮往复移动的过程中通过与连接带的配合可以实现不停得转动，进而使得转动轮带动壳体转动，壳体转动的同时滑动台带动壳体晃动，进而使得壳体中的原料不停地翻动，使得原料加热的更加均匀，提升焦炭制备的质量，大大提升了装置的实用性。
附图说明
20.图1为一种焦炭制备用加热搅拌机的结构示意图。
21.图2为连接带与转动轮的连接俯视图。
22.图3为滑动台的俯视图。
23.图中：1、移动轮；2、支撑板；3、安装架；4、驱动件；5、驱动轴；6、连接单元；7、从动轴；8、搅拌杆；9、壳体；11、驱动杆；12、滑动台；13、固定板；14、安装块；15、连接带；16、转动轮；17、转轴；18、伸缩件；19、弹簧；20、安装板；21、导向槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，作为本实用新型的一个实施例，一种焦炭制备用加热搅拌机，包括有支撑板2，所述支撑板2上安装有安装架3，所述支撑板2上安装有滑动台12，滑动台12与支撑板2滑动连接，所述滑动台12上转动安装有转轴17，所述转轴17远离滑动台12一端与转动轮16连接，所述转动轮16上固定安装有壳体9；所述支撑板2上固定安装有安装板20和固定板13；
26.驱动组件，所述驱动组件安装在安装架3上；
27.晃动组件，所述晃动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑动台12连接；
28.搅拌杆8，所述搅拌杆8设置在壳体9中；
29.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌杆8连接；
30.连接带15，所述连接带15一端与固定板13固定连接，另一端与绕接转动轮16连接有安装块14，所述安装块14一侧安装有伸缩件18，所述伸缩件18远离安装块14一端与安装板20连接，所述伸缩件18上套设有伸弹簧19。
31.在本实施例中，通过设置在壳体9侧壁上的加热板对放置在壳体9中的原料进行加热，在加热的过程中驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动设置在壳体9中的搅拌杆8转动，进而使得搅拌杆8对原料进行搅拌，驱动轴5转动带动晃动组件运转，晃动组件带动滑动台12往复滑动，滑动台12滑动时一方面带动壳体9晃动，另一方面使得转动轮16往复移动的过程中通过与连接带15和设置在伸缩件18上的伸弹簧19的配合可以实现不停得转动，进而使得转动轮16带动壳体9转动，壳体9转动的同时滑动台12带动壳体9晃动，进而使得壳体9中的原料不停地翻动，使得原料加热的更加均匀，提升焦炭制备的质量，大大提升了装置的实用性。
32.进一步的，所述伸缩件18可以为伸缩套或伸缩杆等，在此不作具体描述。
33.作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件4，所述驱动件4安装在安装架3上；
34.驱动轴5，所述驱动件4用于驱动驱动轴5转动。
35.在本实施例中，驱动件4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动传动组件和晃动组件运转。
36.进一步的，所述驱动件4可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
37.作为本实用新型的一个实施例，所述晃动组件包括有凸轮，所述凸轮安装在驱动轴5远离驱动件4一端；
38.导向槽21，所述导向槽21开设在滑动台12上；
39.驱动杆11，所述驱动杆11一端与凸轮连接，另一端延伸至导向槽21中。
40.在本实施例中，驱动轴5转动带动凸轮转动，凸轮转动进而通过延伸至滑动台12上的驱动杆11带动滑动台12往复滑动，滑动台12往复滑动的过程中使得转动轮16往复移动的过程中通过与连接带15的配合可以实现不停得转动，进而使得转动轮16带动壳体9转动，壳体9转动的同时滑动台12带动壳体9晃动，进而使得壳体9中的原料不停地翻动，使得原料加热的更加均匀，提升焦炭制备的质量。
41.作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有从动轴7，所述从动轴7一端与安装架3转动连接，另一端延伸至壳体9中，壳体9顶部开设有空槽，搅拌杆8安装从动轴7上；
42.连接单元6，所述连接单元6一端与驱动轴5连接，另一端与从动轴7连接。
43.在本实施例中，驱动轴5转动带动从动轴7转动，从动轴7转动进而带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动进而对壳体9中的焦炭不断的搅拌，同时在搅拌的过程中配合着壳体9的转动和往复晃动，使得对壳体9中的焦炭制备的原料搅拌更加的充分，使得原料受热更加的均匀，提升了装置的实用性。
44.进一步的，所述连接单元6可以为齿轮组或皮带轮组等，在此不做具体描述。
45.作为本实用新型的一个实施例，所述支撑板2底部安装有移动轮1。
46.在本实施例中，通过安装有移动轮1便于装置的移动，使得装置转移时更加的方便便捷。
47.本实用新型的工作原理是：通过设置在壳体9侧壁上的加热板对放置在壳体9中的原料进行加热，在加热的过程中驱动间带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动从动轴7转动，从动轴7转动进而带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动进而对壳体9中的焦炭不断的搅拌，驱动轴5转动带动凸轮转动，凸轮转动进而通过延伸至滑动台12上的驱动杆11带动滑动台12往复滑动，滑动台12往复滑动的过程中使得转动轮16往复移动的过程中通过与连接带15的配合可以实现不停得转动，进而使得转动轮16带动壳体9转动，壳体9转动的同时滑动台12带动壳体9晃动，进而使得壳体9中的原料不停地翻动，使得原料加热的更加均匀，提升焦炭制备的质量。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。