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1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构。


背景技术：

2.枳实是芸香科植物酸橙及其栽培变种或甜橙的干燥幼果。5～6月收集自落的果实，除去杂质，自中部横切为两半，晒干或低温干燥，较小者直接晒干或低温干燥。
3.枳实加工过程需要粉碎机的破碎辊来将果实不断翻转细碎。但是，在枳实粉碎加工的过程中，容易果实碎渣的粘性，翻转的破碎辊上容易附着大量果实碎渣，这直接影响了后续的细碎效果，甚至造成破碎辊的翻转卡壳。目前粉碎机的破碎辊也缺乏能够及时清理下附着的细碎原料的清理结构，有待结构改善。
4.为此，我们提供一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构来解决上述的问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，包括壳体，所述壳体的一侧表面固定安装有承载板，所述承载板的上表面固定安装有气泵，所述壳体上表面一侧的两侧均在固定安装有固定板，其中两个所述固定板一侧表面的中部卡接有同一喷气架，所述喷气架的下表面卡接有喷气管，所述喷气管的数量为若干个，所述气泵的输出端固定连接有输气软管a，所述输气软管a的表面卡接有输气软管b，所述输气软管b的一端贯穿连接于固定板的一侧表面，并卡接于喷气管的一端。
9.可选的，所述喷气架的一侧表面贯穿连接于固定板的一侧，并固定安装有旋转柱，所述旋转柱的一侧表面开设有螺纹孔。
10.可选的，所述旋转柱上下两表面均固定安装有卡块，两个所述卡块的一侧表面均固定安装有同一限位板，所述限位板的一侧表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与旋转柱上的螺纹孔相适配，当需要对不同方向喷气的时候，可以旋转喷气架，然后向+里扭动限位螺栓，就可以对喷气架的喷气方向进行固定，从而有效地减少了原料卡在刀片的缝隙的情况发生，从而避免了人工清理的工作方式，从而减轻了工作人员的工作负担。
11.可选的，所述喷气管的下表面固定安装有过滤网，所述过滤网的周边设置铁皮包边，可以有效避免了空气中的灰尘，经过喷气管的喷气下，使得灰尘附着在原料表面的情况发生，从而提高了原料的品质。
12.可选的，所述壳体的内侧壁固定安装有支板，所述支板的一侧表面卡接有转轴，所
述转轴的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有清洁海绵。
13.可选的，所述壳体的内侧壁的两侧均固定安装凹槽块a，所述凹槽块a的内部卡接有辊轮a，所述辊轮a的表面贯穿连接有旋转块a，所述旋转块a的上表面固定安装有气动推杆，所述气动推杆的上表面固定安装有旋转块b，所述旋转块b的内部固定安装有辊轮b，所述辊轮b卡接有凹槽块b。
14.可选的，所述凹槽块b两侧的顶部固定安装有滑块，所述支板下表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，可以自动对清洁海绵进行升降，使得清洁海绵可以自由的对刀片以及刀片中的缝隙进行清理，从而减少了破碎辊上的灰尘或者杂物对原料进行污染的情况发生，同时代替了人工清洁的工作方式，避免了工作人员不小心被刀片划伤的情况发生，进而减轻了工作人员的工作压力和人身安全。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，具备以下有益效果：
17.1、该枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，通过卡块，旋转柱、限位板和限位螺栓的设置，当工作人员需要对不同方向喷气的时候，可以旋转喷气架，然后向里扭动限位螺栓，就可以对喷气架的喷气方向进行固定，从而有效地减少了食品卡在刀片的缝隙的情况发生，通过喷气对刀片中缝隙喷气的工作方式，使得杂物从刀片的缝隙掉落，从而避免了人工传统的暂停装置用手去清理的工作方式，这样的工作方式危险性很大，从而保障了工作人员的工作安全同时减轻了工作压力。
18.2、该枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，通过凹槽块a、旋转块a、气动推杆、辊轮b、凹槽块b、滑块、支板、滑槽、固定螺栓和旋转块b的设置，发动气动推杆，电动推杆进行伸张，然后沿着滑槽地将支板上的清洁海绵沿着转轴的轨迹向上升起，使得装置固定，可以使得清洁海绵对刀片以及刀片中的缝隙进行清理，从而减少了破碎辊上的灰尘或者杂物对原料进行污染的情况发生，同时代替了人工清洁的工作方式，避免了工作人员不小心被刀片划伤的情况发生，进而减轻了工作人员的工作压力和人身安全。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.图1为本实用新型的第一结构示意图；
21.图2为本实用新型的第二结构示意图；
22.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型清洁装置的升降的仰视结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
25.图6为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、承载板；3、气泵；4、固定板；5、喷气架；6、喷气管；7、输气软管a；8、输气软管b；9、旋转柱；10、卡块；11、限位板；12、限位螺栓；13、过滤网；14、支板；15、转轴；
16、连接板；17、清洁海绵；18、凹槽块a；19、辊轮a；20、旋转块a；21、气动推杆；22、旋转块b；23、辊轮b；24、凹槽块b；25、滑块；26、滑槽。
具体实施方式
27.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种枳实粉碎机可翻转破碎辊的清理结构，包括壳体1，壳体1的一侧表面固定安装有承载板2，承载板2的上表面固定安装有气泵3，壳体1上表面一侧的两侧均在固定安装有固定板4，其中两个固定板4一侧表面的中部卡接有同一喷气架5，喷气架5的下表面卡接有喷气管6，喷气管6的数量为若干个，气泵3的输出端固定连接有输气软管a7，输气软管a7的表面卡接有输气软管b8，输气软管b8的一端贯穿连接于固定板4的一侧表面，并卡接于喷气管6的一端。
29.喷气架5的一侧表面贯穿连接于固定板4的一侧，并固定安装有旋转柱9，旋转柱9的一侧表面开设有螺纹孔。
30.旋转柱9上下两表面均固定安装有卡块10，两个卡块10的一侧表面均固定安装有同一限位板11，限位板11的一侧表面螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12与旋转柱9上的螺纹孔相适配，当需要对不同方向喷气的时候，可以旋转喷气架5，然后相里扭动限位螺栓12，就可以对喷气架5的喷气方向进行固定，从而有效地减少了原料卡在刀片的缝隙的情况发生，从而避免了人工清理的工作方式，从而减轻了工作人员的工作负担。
31.喷气管6的下表面固定安装有过滤网13，过滤网13的周边设置铁皮包边，可以有效避免了空气中的灰尘，经过喷气管6的喷气下，使得灰尘附着在原料表面的情况发生，从而提高了原料的品质。
32.壳体1的内侧壁的两侧均固定安装有支板14，支板14的一侧表面卡接有转轴15，转轴15的一侧表面固定连接有连接板16，连接板16的一侧表面固定安装有清洁海绵17，清洁海绵17可以根据被清理的具体结构对应设置。
33.壳体1的内侧壁的两侧均固定安装凹槽块a18，凹槽块a18的内部卡接有辊轮a19，辊轮a19的表面贯穿连接有旋转块a20，旋转块a20的上表面固定安装有气动推杆21，气动推杆21的上表面固定安装有旋转块b22，旋转块b22的内部固定安装有辊轮b23，辊轮b23卡接有凹槽块b24。
34.凹槽块b24两侧的顶部固定安装有滑块25，支板14下表面的两侧均开设有滑槽26，滑槽26与滑块25相适配，可以自动对清洁海绵17进行升降，使得清洁海绵17可以自由的对刀片以及刀片中的缝隙进行清理，从而减少了破碎辊上的灰尘或者杂物对原料进行污染的情况发生，同时代替了人工清洁的工作方式，避免了工作人员不小心被刀片划伤的情况发生，进而减轻了工作人员的工作压力和人身安全。
35.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
36.当工作人员在进行破碎工作时，可以发动气泵3，然后气泵3的气经过输气软管a7
和输气软管b8在喷气管6的一端喷出，使得卡在刀片缝隙中的原材料被喷出来的气体冲击掉落，同时也可以旋转旋转柱9，旋转柱9会带动喷气架5上的喷气管6进行旋转，然后向里扭动限位螺栓12，使得喷气架5一直固定在需要的位置进行喷气，当破碎完毕之后，需要对破碎辊进行清理，启动气动推杆21，然后气动推杆21向侧方进行伸张，然后气动推杆21顶部凹槽块b24上的滑块25会沿着连接板16下表面的滑槽26滑动，当滑动到最大处之后，然后连接板16上的海绵平行固定与转轴15的一侧，然后清洁海绵17可以通过摩擦对刀片和缝隙进行清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。