该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种程控式液压尾座。


背景技术：

2.传统的加工长棒料斜导轨精密数控车床，其液压尾座大多采用手动移动的方式，因液压尾座重量较重，容易造成机床操作人员的疲劳；同时因为结构所限，顶尖移动距离较小，在需要在棒料端面打孔时，会造成刀塔和尾座干涉。而且随着自动化生产的应用越来越普及，对可程序编程控制的尾座的需求也越来越大，为解决这一问题，国外进口机床大多采用伺服电机驱动丝杠传动，控制尾座移动的方式，但因为这种结构对数控系统要求很高，加上整套丝杠结构，使得机床价格昂贵而让人望而却步，为此我们提出一种程控式液压尾座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种程控式液压尾座，以解决上述背景技术中提出传统的加工长棒料斜导轨精密数控车床，其液压尾座大多采用手动移动的方式，因液压尾座重量较重，容易造成机床操作人员的疲劳；同时因为结构所限，顶尖移动距离较小，在需要在棒料端面打孔时，会造成刀塔和尾座干涉。而且随着自动化生产的应用越来越普及，对可程序编程控制的尾座的需求也越来越大，为解决这一问题，国外进口机床大多采用伺服电机驱动丝杠传动，控制尾座移动的方式，但因为这种结构对数控系统要求很高，加上整套丝杠结构，使得机床价格昂贵而让人望而却步的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种程控式液压尾座，包括床身和液压长油缸，所述床身的顶部设有液压长油缸，所述床身的顶部还设有尾座，所述尾座的顶部设有安装座，所述安装座的一端设有活动顶尖，所述尾座的一侧设有信号开关，所述床身的顶部设有栅尺，所述尾座的两侧设有滑块，所述床身的内壁设有直线导轨。
5.优选的，所述液压长油缸和床身通过螺丝固定连接，所述床身的底部设有防滑垫。
6.优选的，所述尾座和床身活动连接，所述尾座和安装座通过螺丝固定，所述活动顶尖和安装座转动连接。
7.优选的，所述信号开关和尾座通过螺丝固定，所述信号开关和液压长油缸电线连接。
8.优选的，所述栅尺和床身固定连接，所述直线导轨嵌设在床身的内壁。
9.优选的，所述滑块和直线导轨滑动连接，所述安装座的内部设有电机。
10.优选的，所述防滑垫设有四个，分别位于床身底部的四个拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有的液压长油缸，当需要对尾座的位置进行调节时，只需启动液压长油缸，推动尾座移动，从而实现对尾座位置的调节，无需人工推动，节省了人力，且结构简单，不会造成刀塔和尾座干涉，从而不会对活动顶尖移动的距离造成限制，当尾座移动时，滑块会在直线导轨的内部滑动，从而使尾座在移动的过程中更加稳定。
13.2、通过设有的控制开关和栅尺，可对尾座的位置进行检测，通过调整液压长油缸压力，并用电磁阀控制尾快速前移、靠近工件时慢速顶紧、加工结束后快速后退的方式，不用更改数控系统配置，仅需增加少量成本就可以完美解决该装置存在的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、床身；2、液压长油缸；3、活动顶尖；4、尾座；5、信号开关；6、栅尺；7、直线导轨；8、安装座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种程控式液压尾座，包括床身1和液压长油缸2，床身1的顶部设有液压长油缸2，床身1的顶部还设有尾座4，尾座4的顶部设有安装座8，安装座8的一端设有活动顶尖3，尾座4的一侧设有信号开关5，床身1的顶部设有栅尺6，尾座4的两侧设有滑块，床身1的内壁设有直线导轨7。
18.具体的，液压长油缸2和床身1通过螺丝固定连接，床身1的底部设有防滑垫，尾座4和床身1活动连接，尾座4和安装座8通过螺丝固定，活动顶尖3和安装座8转动连接，信号开关5和尾座4通过螺丝固定，信号开关5和液压长油缸2电线连接，栅尺6和床身1固定连接，直线导轨7嵌设在床身1的内壁，滑块和直线导轨7滑动连接，安装座8的内部设有电机，防滑垫设有四个，分别位于床身1底部的四个拐角处。
19.本实施例中，在使用该程控式液压尾座，当需要对尾座4的位置进行调节时，只需启动液压长油缸2，推动尾座4移动，从而实现对尾座4位置的调节，无需人工推动，节省了人力，且结构简单，不会造成刀塔和尾座4干涉，从而不会对活动顶尖3移动的距离造成限制，当尾座4移动时，滑块会在直线导轨7的内部滑动，从而使尾座4在移动的过程中更加稳定，通过设有的信号开关5和栅尺6，可对尾座4的位置进行检测，通过调整液压长油缸2压力，并用电磁阀控制尾座4快速前移、靠近工件时慢速顶紧、加工结束后快速后退的方式，不用更改数控系统配置，仅需增加少量成本就可以完美解决该装置存在的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种程控式液压尾座，包括床身（1）和液压长油缸（2），其特征在于：所述床身（1）的顶部设有液压长油缸（2），所述床身（1）的顶部还设有尾座（4），所述尾座（4）的顶部设有安装座（8），所述安装座（8）的一端设有活动顶尖（3），所述尾座（4）的一侧设有信号开关（5），所述床身（1）的顶部设有栅尺（6），所述尾座（4）的两侧设有滑块，所述床身（1）的内壁设有直线导轨（7）。2.根据权利要求1所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述液压长油缸（2）和床身（1）通过螺丝固定连接，所述床身（1）的底部设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述尾座（4）和床身（1）活动连接，所述尾座（4）和安装座（8）通过螺丝固定，所述活动顶尖（3）和安装座（8）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述信号开关（5）和尾座（4）通过螺丝固定，所述信号开关（5）和液压长油缸（2）电线连接。5.根据权利要求1所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述栅尺（6）和床身（1）固定连接，所述直线导轨（7）嵌设在床身（1）的内壁。6.根据权利要求1所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述滑块和直线导轨（7）滑动连接，所述安装座（8）的内部设有电机。7.根据权利要求2所述的一种程控式液压尾座，其特征在于：所述防滑垫设有四个，分别位于床身（1）底部的四个拐角处。

技术总结
本实用新型公开了数控车床技术领域的一种程控式液压尾座，包括床身和液压长油缸，床身的顶部设有液压长油缸，床身的顶部还设有尾座，尾座的顶部设有安装座，安装座的一端设有活动顶尖，尾座的一侧设有信号开关，床身的顶部设有栅尺，尾座的两侧设有滑块，床身的内壁设有直线导轨，通过设有的液压长油缸，当需要对尾座的位置进行调节时，只需启动液压长油缸，推动尾座移动，从而实现对尾座位置的调节，无需人工推动，节省了人力，且结构简单，不会造成刀塔和尾座干涉，从而不会对活动顶尖移动的距离造成限制，当尾座移动时，滑块会在直线导轨的内部滑动，从而使尾座在移动的过程中更加稳定。稳定。稳定。


技术研发人员：朱冬华
受保护的技术使用者：上海竞格机床有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/11/28