该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及锥孔研磨技术领域，特别涉及一种小型锥孔自动研磨装置。


背景技术：

2.小型锥孔自动研磨装置是一种可对锥形工件进行锥孔研磨的装置，目前现有的小型锥孔自动研磨装置在使用时，由于锥形头与工件之间的摩擦力较大，导致工件锥孔在研磨过程中容易出现晃动，影响工件锥孔研磨质量，如专利主题“一种小型锥孔自动研磨装置”，申请号“201520699099.9”，也仅是用于多件研磨提高工件加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种小型锥孔自动研磨装置，在对锥形工件进行锥孔研磨时，可实现边锥孔研磨边对锥形工件进行固定的功能，使锥形工件在锥孔研磨时稳固性较好不易出现晃动。
4.本实用新型还提供具有上述一种小型锥孔自动研磨装置，一种小型锥孔自动研磨装置，包括：操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锥形头；挤压机构，所述挤压机构固定连接在第一电机的两侧表面，所述挤压机构包括横板，所述横板的滑动连接有移动板，所述移动板的侧表面固定连接有挤压环，所述移动板的前表面固定连接有弹簧；挡屑机构，所述挡屑机构的包括挡板，所述挡板的后表面固定连接有伸缩杆，所述挡板的后表面设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶网；放置机构，所述放置机构包括移动座，所述移动座的前表面固定连接有滑套，所述移动座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部设有插槽，在对工件锥孔时，当工件放置完毕后，可对工件进行挤压固定防止偏移，同时可对锥孔处的碎屑进行拦截收集。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种小型锥孔自动研磨装置，所述固定架的侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与防滑套螺纹连接，使移动座可左右移动，使该装置可对多个工件进行锥孔。
6.根据本实用新型的第一方面，提供一种小型锥孔自动研磨装置，所述锥形头位于挤压环的内部，可进行边锥孔研磨边对工件固定。
7.根据本实用新型的第一方面，提供一种小型锥孔自动研磨装置，所述移动座滑动连接在操作台的上表面，使移动座方便带动多个工件左右移动。
8.根据本实用新型的第一方面，提供一种小型锥孔自动研磨装置，所述伸缩杆安装在固定架的前表面，可提高挡板拦截范围。
9.根据本实用新型的第一方面，提供一种小型锥孔自动研磨装置，所述插槽的内部设置有防滑套，可增加工件与插槽之间的摩擦力。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
12.图1为本实用新型一种小型锥孔自动研磨装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种小型锥孔自动研磨装置的图1中a处结构图；
14.图3为本实用新型一种小型锥孔自动研磨装置的挡板后视结构图；
15.图4为本实用新型一种小型锥孔自动研磨装置的移动座俯视结构示意图。
16.图例说明：
17.1、操作台；2、第二电机；3、挡屑机构；4、第一电机；5、电动推杆；6、固定架；7、丝杆；8、放置机构；9、挤压机构；10、锥形头；
18.301、挡板；302、凹槽；303、橡胶网；304、伸缩杆；
19.801、移动座；802、滑套；803、防滑套；804、固定板；805、插槽；
20.901、挤压环；902、弹簧；903、移动板；904、横板。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种小型锥孔自动研磨装置，包括：操作台1，操作台1的上表面固定连接有固定架6，固定架6的内部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有锥形头10，锥形头10位于挤压环901的内部，挤压机构9，挤压机构9固定连接在第一电机4的两侧表面，挤压机构9包括横板904，横板904的滑动连接有移动板903，移动板903的侧表面固定连接有挤压环901，移动板903的前表面固定连接有弹簧902，将电动推杆5、第一电机4均与外界电源连接，启动电动推杆5使其可推动第一电机4与锥形头10移动，当锥形头10在移动时，可与需要锥孔的工件贴合，由于锥形头10位于挤压环901的内部，当锥形头10与工件贴合时，挤压环901可与工件的表面贴合，通过锥形头10不断的移动，挤压环901之间可利用弹簧902的弹性进行调节，使挤压环901可较好对工件的表面进行挤压，使该装置可实现边锥孔边固定的功能。
23.挡屑机构3，挡屑机构3的包括挡板301，挡板301的后表面固定连接有伸缩杆304，挡板301的后表面设有凹槽302，凹槽302的内部设置有橡胶网303，伸缩杆304安装在固定架6的前表面，利用伸缩杆304可对挡板301与移动座801之间的距离进行调节，使挡板301可将工件锥孔处挡住，工件锥孔产生的碎屑可飞溅进凹槽302内，由于橡胶网303的黏性较大，使其可对飞溅进凹槽302内的碎屑粘住，从而使挡板301可较好地将碎屑挡住，同时方便对飞溅的碎屑进行收集。
24.放置机构8，放置机构8包括移动座801，移动座801的前表面固定连接有滑套802，移动座801的上表面固定连接有固定板804，固定板804的内部设有插槽805，插槽805的内部设置有防滑套803，移动座801滑动连接在操作台1的上表面，当工件需要锥孔时，可将锥形工件通过插槽805插进移动座801的内部，利用防滑套803使锥形工件与插槽805嵌合时较为稳固，固定架6的侧表面固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端固定连接有丝杆7，且丝
杆7与防滑套803螺纹连接，将第二电机2与外界电源连接，启动第二电机2使丝杆7可转动，当丝杆7在转动时滑套802可带动移动座801在丝杆7的表面移动，从而使该装置可对多个锥形工件进行加工，提高了锥形工件的加工效率。
25.工作原理：使用时，将多个锥形工件通过插槽805依次插进移动座801的内部，当锥形工件放置完毕后，启动电动推杆5使其可推动第一电机4与锥形头10移动，当锥形头10与工件贴合时，挤压环901可与工件的表面贴合，通过锥形头10不断的移动，挤压环901之间可利用弹簧902的弹性进行调节，使挤压环901可较好对工件的表面进行挤压，利用伸缩杆304可对挡板301与移动座801之间的距离进行调节，使挡板301可将工件锥孔处挡住，启动第一电机4使锥形头10可转动对锥形工件进行锥孔研磨，工件锥孔产生的碎屑可飞溅进凹槽302内，橡胶网303可对飞溅进凹槽302内的碎屑粘住，启动第二电机2使丝杆7可转动，当丝杆7在转动时滑套802可带动移动座801在丝杆7的表面移动，使锥形工件可依次进行锥孔研磨，提高了锥形工件的加工效率。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。