该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及汽车滤清器技术领域，具体为一种密封性好的燃油滤清器。


背景技术：

2.滤清器是指通过滤纸过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是属于发动机的一种配件，并且其需求量较大，而现有的滤清器不具备高密封性的功能，但塑料结构的滤清器在上下外壳结合处一般采用热板焊接（就是同时加热上下外壳到融化状态，在合在一起）热板焊工艺对于气缸压力，熔解温度要求高，所有焊接出来产品容易出现不密封等情况，而且溶解时间较长，生产效率低，能耗高，生产成本高，为此，我们提出一种密封性好的燃油滤清器。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的燃油滤清器，具备通过振动摩擦焊接替代了原本的热板焊接，解决了焊接出来容易出现不密封、生产效率低、能耗高等情况等优点，解决了上述技术问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的燃油滤清器，包括滤清器，所述滤清器包括上盖、下盖、凹槽、密封垫圈、沉淀杯、中心螺栓、密封垫、出油口、放油螺塞、微孔纸质滤芯、滤芯密封垫、沉淀杯密封垫、滤芯支架和垫片；
7.所述上盖安装于滤清器顶端，所述下盖安装于滤清器底端，所述凹槽开设于下盖内侧，所述密封垫圈安装于上盖内侧，所述沉淀杯安装于下盖内侧，所述中心螺栓安装于滤清器顶端，所述密封垫安装于下盖沿边处，所述出油口开设于沉淀杯底端，所述放油螺塞安装于滤清器底端，所述微孔纸质滤芯安装于中心螺栓外围，所述滤芯密封垫安装于微孔纸质滤芯顶端，所述沉淀杯密封垫安装于沉淀杯顶端，所述滤芯支架安装于微孔纸质滤芯底端，所述垫片安装于上盖顶端。
8.优选的，所述凹槽开设于下盖沿边处，所述密封垫圈固定安装于上盖沿边处，且密封垫圈对应凹槽固定安装，所述中心螺栓贯穿上盖和下盖。
9.通过上述技术方案， 将上盖的内侧密封垫圈对应下盖沿边处的凹槽安装，且上盖和下盖之间的通过振动摩擦焊接，使得上盖和下盖相互高频摩擦，从而能够将上盖和下盖之间熔接在一起达到密封效果，替代了原本的热板焊接，解决了焊接出来容易出现不密封、生产效率低、能耗高等情况。
10.优选的，所述密封垫嵌入下盖顶端内侧，且密封垫底端安装有沉淀杯，所述出油口底端与放油螺塞相对应，所述沉淀杯密封垫固定安装于密封垫底端。
11.通过上述技术方案，密封垫全部嵌入在下盖的内侧，便使滤清器内侧处于密封状态，当发动机在工作时，燃油在燃油泵的作用下，进油管进入到滤清器内侧的沉淀杯中，由
于容积变大，密度变小，密度大的水和机颗粒物便沉淀与沉淀杯的底端，比燃油轻的杂质便随燃油流向微孔纸质滤芯，而清洁的燃油便通过微孔纸质滤芯上面的微孔渗入微孔纸质滤芯内侧，并且通过油管流出。
12.优选的，所述滤芯支架侧端固定连接于滤清器内壁，所述微孔纸质滤芯固定安装于滤芯密封垫和滤芯支架之间，且微孔纸质滤芯位于中心螺栓两端。
13.通过上述技术方案，沉淀在沉淀杯底端的水和颗粒物便通过出油口和放油螺塞之间的配合使用，将水和颗粒物导出。
14.优选的，所述垫片位于上盖中间位置，且中心螺栓嵌入垫片中间位置。
15.通过上述技术方案，通过垫片嵌入在中心螺栓的外围，能够将中心螺栓和上盖之间的缝隙进行填补，从而能够保证滤清器处于密封状态。
16.优选的，所述放油螺塞两端安装有密封垫，所述上盖和下盖之间固定安装。
17.通过上述技术方案，通过将微孔纸质滤芯置于滤芯支架顶端，该微孔纸质滤芯与传统的滤芯相比，微孔纸质滤芯具有通过性能好、滤清效率高、结构简单、成本低、保养容易等优点，应当广泛推广。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封性好的燃油滤清器，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过将上盖的内侧密封垫圈对应下盖沿边处的凹槽安装，且上盖和下盖之间的通过振动摩擦焊接，使得上盖和下盖相互高频摩擦，从而能够将上盖和下盖之间熔接在一起达到密封效果，替代了原本的热板焊接，解决了焊接出来容易出现不密封、生产效率低、能耗高等情况。
20.2、本实用新型通过燃油在燃油泵的作用下，进油管进入到滤清器内侧的沉淀杯中，由于容积变大，密度变小，密度大的水和机颗粒物便沉淀与沉淀杯的底端，比燃油轻的杂质便随燃油流向微孔纸质滤芯，而清洁的燃油便通过微孔纸质滤芯上面的微孔渗入微孔纸质滤芯内侧，并且通过油管流出，而沉淀在沉淀杯底端的水和颗粒物便通过出油口和放油螺塞之间的配合使用，将水和颗粒物导出。
附图说明
21.图1为本实用新型滤清器立体结构示意图；
22.图2为本实用新型上盖底面结构示意图；
23.图3为本实用新型下盖顶面结构示意图；
24.图4为本实用新型滤清器剖面结构示意图。
25.其中：1、滤清器；2、上盖；3、下盖；4、凹槽；5、密封垫圈；6、沉淀杯；7、中心螺栓；8、密封垫；9、出油口；10、放油螺塞；11、微孔纸质滤芯；12、滤芯密封垫；13、沉淀杯密封垫；14、滤芯支架；15、垫片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种密封性好的燃油滤清器，包括滤清器1，滤清器1包括上盖2、下盖3、凹槽4、密封垫圈5、沉淀杯6、中心螺栓7、密封垫8、出油口9、放油螺塞10、微孔纸质滤芯11、滤芯密封垫12、沉淀杯密封垫13、滤芯支架14和垫片15；
28.上盖2安装于滤清器1顶端，下盖3安装于滤清器1底端，凹槽4开设于下盖3内侧，密封垫圈5安装于上盖2内侧，沉淀杯6安装于下盖3内侧，中心螺栓7安装于滤清器1顶端，密封垫8安装于下盖3沿边处，出油口9开设于沉淀杯6底端，放油螺塞10安装于滤清器1底端，微孔纸质滤芯11安装于中心螺栓7外围，滤芯密封垫12安装于微孔纸质滤芯11顶端，沉淀杯密封垫13安装于沉淀杯6顶端，滤芯支架14安装于微孔纸质滤芯11底端，垫片15安装于上盖2顶端。
29.具体的，凹槽4开设于下盖3沿边处，密封垫圈5固定安装于上盖2沿边处，且密封垫圈5对应凹槽4固定安装，中心螺栓7贯穿上盖2和下盖3。优点是，将上盖2的内侧密封垫圈5对应下盖3沿边处的凹槽4安装，且上盖2和下盖3之间的通过振动摩擦焊接，使得上盖2和下盖3相互高频摩擦，从而能够将上盖2和下盖3之间熔接在一起达到密封效果，替代了原本的热板焊接，解决了焊接出来容易出现不密封、生产效率低、能耗高等情况。
30.具体的，密封垫8嵌入下盖3顶端内侧，且密封垫8底端安装有沉淀杯6，出油口9底端与放油螺塞10相对应，沉淀杯密封垫13固定安装于密封垫8底端。优点是，密封垫8全部嵌入在下盖3的内侧，便使滤清器1内侧处于密封状态，当发动机在工作时，燃油在燃油泵的作用下，进油管进入到滤清器1内侧的沉淀杯6中，由于容积变大，密度变小，密度大的水和机颗粒物便沉淀与沉淀杯6的底端，比燃油轻的杂质便随燃油流向微孔纸质滤芯11，而清洁的燃油便通过微孔纸质滤芯11上面的微孔渗入微孔纸质滤芯11内侧，并且通过油管流出。
31.具体的，滤芯支架14侧端固定连接于滤清器1内壁，微孔纸质滤芯11固定安装于滤芯密封垫12和滤芯支架14之间，且微孔纸质滤芯11位于中心螺栓7两端。优点是，沉淀在沉淀杯6底端的水和颗粒物便通过出油口9和放油螺塞10之间的配合使用，将水和颗粒物导出。。
32.具体的，垫片15位于上盖2中间位置，且中心螺栓7嵌入垫片15中间位置。优点是，通过垫片15嵌入在中心螺栓7的外围，能够将中心螺栓7和上盖2之间的缝隙进行填补，从而能够保证滤清器1处于密封状态。
33.具体的，放油螺塞10两端安装有密封垫8，上盖和下盖3之间固定安装。优点是，通过将微孔纸质滤芯11置于滤芯支架14顶端，该微孔纸质滤芯11与传统的滤芯相比，微孔纸质滤芯具有通过性能好、滤清效率高、结构简单、成本低、保养容易等优点，应当广泛推广。
34.在使用时，本实用新型通过将上盖2的内侧密封垫圈5对应下盖3沿边处的凹槽4安装，且上盖2和下盖3之间的通过振动摩擦焊接，使得上盖2和下盖3相互高频摩擦，从而能够将上盖2和下盖3之间熔接在一起达到密封效果，替代了原本的热板焊接，解决了焊接出来容易出现不密封、生产效率低、能耗高等情况，通过燃油在燃油泵的作用下，进油管进入到滤清器1内侧的沉淀杯6中，由于容积变大，密度变小，密度大的水和机颗粒物便沉淀与沉淀杯6的底端，比燃油轻的杂质便随燃油流向微孔纸质滤芯11，而清洁的燃油便通过微孔纸质滤芯11上面的微孔渗入微孔纸质滤芯11内侧，并且通过油管流出，而沉淀在沉淀杯6底端的水和颗粒物便通过出油口9和放油螺塞10之间的配合使用，将水和颗粒物导出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。