该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及面板灯领域，特别是涉及一种直下式面板灯。


背景技术：

2.led面板灯具有照度均匀性好、光线柔和舒适、材料环保、功耗小等优点，是目前广受欢迎的一种室内照明灯具。
3.面板灯的基本结构包括边框、背板、扩散板、驱动电源及多个发光组件，背板安装在边框的背面，扩散板安装于边框正面。背板具有一腔体，腔体包括平坦的底壁和倾斜的侧壁，发光组件固定在底壁上，驱动电源安装于面板灯背光的一侧。发光组件经过高透光率的扩散板后形成一种均匀的平面发光效果。
4.驱动电源通过导线与发光组件电连接，并用于驱动发光组件。但现有技术中，由于背板通孔的金属边缘会刮擦到导线，甚至出现破损的问题，因此导线不能单独使用，需要额外在外侧安装护线套，增加了成本。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种直下式面板灯，解决了现有技术中导线需要安装护线套而不能单独直接使用，增加了成本的问题。
6.直下式面板灯，包括：
7.边框，为由若干边框条围成的框架结构；
8.扩散板，置于所述边框内，且边沿搭接在所述边框条上；
9.背板，为具有底壁和侧壁的罩壳状结构，边缘区域弯曲并抵着所述扩散板使其贴靠边框条，所述侧壁上开设有一通孔；
10.发光组件，包括基板和设置于基板上的led灯珠，固定安装于所述底壁的内侧面且正对所述扩散板设置；
11.驱动盒，固定安装在所述边框上，内置有与发光组件通过导线电连接的驱动电源，外侧壁上设置有与所述通孔相配合的孔柱，所述孔柱具有供所述导线穿过的过线孔。
12.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
13.可选的，所述驱动盒具有贴靠所述侧壁的第一侧面，所述孔柱设置于所述第一侧面。
14.可选的，所述第一侧面具有与所述侧壁间隔一定距离的回缩部。
15.可选的，所述驱动盒的底部具有贴靠所述边框的第二侧面，所述驱动盒的两端具有垂直所述边框条的第三侧面，其中一第三侧面具有穿线孔。
16.可选的，所述第二侧面设置有与所述第二侧面齐平的凸耳，所述凸耳通过螺钉与所述边框连接。
17.可选的，所述驱动盒包括具有开口的盒体以及与盒体配合封闭所述开口的盖体，所述驱动电源从所述开口取放于所述盒体。
18.可选的，所述盖体包括与盒体卡合的固定部以及与所述固定部转动连接的翻转部，所述固定部的两端具有端板，其中一端板与盒体的内壁贴靠，另一端板将盒体分隔为第一部分和第二部分，其中第一部分与所述过线孔连通。
19.可选的，所述驱动电源包括电路板和设置在电路板上的电子元器件，所述电子元器件包括接线器，所述接线器设置于所述第二部分。
20.可选的，所述盒体的内壁上设置有支撑所述电路板的限位台阶。
21.本技术的驱动盒外壁上设置有穿入通孔的孔柱，且该孔柱具有过线孔，相比于现有技术，孔柱能够保护导线，避免了导线与通孔接触，解决了导线需要安装护线套而不能单独使用的问题，减少了生产成本。
附图说明
22.图1为本技术提供的一实施例直下式面板灯的结构示意图；
23.图2为图1中直下式面板灯的爆炸结构示意图；
24.图3为图1中直下式面板灯省略驱动盒的结构示意图；
25.图4为图1中驱动盒的结构示意图；
26.图5为图4中驱动盒的爆炸结构示意图；
27.图6为图5中a部的放大图；
28.图7为图6中盒体的结构示意图；
29.图8为图3中直下式面板灯省略驱动盒的部分剖视图；
30.图9为图1中直下式面板灯的部分剖视图。
31.图中附图标记说明如下：
32.1、直下式面板灯；
33.10、发光组件；11、基板；12、led灯珠；
34.20、背板；21、边缘区域；23、底壁；24、侧壁；25、通孔；
35.30、扩散板；
36.40、边框；41、边框条；42、第一安装面；43、第二安装面；44、水平部；45、竖直部；46、增厚部；47、螺钉槽；
37.50、驱动盒；51、驱动电源；511、电路板；512、电子元器件；513、接线器；52、孔柱；521、过线孔；53、第一侧面；54、回缩部；55、第二侧面；56、第三侧面；57、穿线孔；58、凸耳；59、盒体；60、盖体；61、固定部；611、转轴；62、翻转部；621、凹槽；63、端板；64、第一部分；65、第二部分；66、限位台阶。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.驱动盒和发光组件10通过导线实现电连接，现有的直下式面板灯的背板20上开设有用于导线穿过的通孔25，但背板20一般为金属材质，通孔25的边缘较硬，会刮擦到导线，为了防止导线被损坏，因此需要额外在导线的外侧安装护线套，该操作增加了成本。
42.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种直下式面板灯1，如图1～9所示，包括边框40、扩散板30、背板20、发光组件10以及驱动盒50。
43.边框40为由若干(通常是四根)边框条41围成的框架结构，扩散板30置于边框40内，且边沿搭接在导线边框条41上。
44.背板20为具有底壁23和侧壁24的罩壳状结构，边缘区域21弯曲并抵着扩散板30使其贴靠边框条41，侧壁24上开设有一通孔25，从加工工艺和散热角度考虑，背板20由金属板材(例如st13)冲压形成。
45.每根边框条41具有处于不同高度(此处的高度为直下式面板灯1处于安装状态时沿竖直方向的高度)的第一安装面42和第二安装面43，扩散板30的边缘搭接在较低的第一安装面42上，背板20的边缘区域21搭接在较高的第二安装面43上，并通过螺钉固定。
46.发光组件10固定安装于底壁23的内侧面且正对扩散板30设置，包括基板11和设置于基板11上的led灯珠12，另外led灯珠12上还覆设有透镜。扩散板30具有透光功能，led灯珠12发出的光依次穿过透镜和扩散板30，光扩散后使得众多led点光源形成均匀的面光源。
47.驱动盒50固定安装在边框40上，内置有与发光组件10通过导线电连接的驱动电源51，外侧壁24上设置有与导线通孔25相配合的孔柱52，导线孔柱52具有供导线导线穿过的过线孔521。其中驱动电源51的两端部均设置有导线，一者用于连接发光组件10，另一者用于连接外部电源。
48.本技术的驱动盒50外壁上设置有穿入通孔25的孔柱52，且该孔柱52具有过线孔521，相比于现有技术，孔柱52能够保护导线，避免了导线与通孔25接触，解决了导线需要安装护线套而不能单独使用的问题，减少了生产成本。
49.在一实施例中，边框条41由金属型材(如铝合金)制成，相邻边框条41端部焊接固定。当然边框条41也可以采用高分子材料注塑制成，由于高分子材料无法焊接连接，一般需要在边框40的边角处设置连接相邻边框条41的角件，或者相邻边框条41通过搭接连接，但相对于焊接工艺来说，边框40平整度欠佳。
50.边框条41的横截面为l型结构，包括水平部44和竖直部45，扩散板30的边沿和背板20的边沿均搭在水平部44上，竖直部45围成一限制空间，用于遮挡背板20边沿的安装结构，起到装饰和一定的保护作用。
51.水平部44上设有沿边框条41长度方向布置的螺钉槽47，背板20通过螺钉与螺钉槽47的配合固定于边框40。
52.在一些实施例中，为了增加型材的强度，边框条41的转角内侧厚度增加以形成增厚部46，从而在水平部44形成台阶结构，第二安装面43与第一安装面42分别位于台阶结构以及水平部44。为了节省材料，在一些实施例中，增厚部46为中空结构。
53.在一实施例中，驱动盒50具有贴靠侧壁24的第一侧面53，孔柱52设置于第一侧面53，第一侧面53具有与侧壁24间隔一定距离的回缩部54。驱动盒50安装于面板灯时，由于孔柱52穿入通孔25，第一侧面53贴靠侧壁24、并挡住了通孔25，增加了美观性。
54.如图5和7所示，驱动盒50的底部具有贴靠边框40的第二侧面55，驱动盒50的两端具有垂直边框条41的第三侧面56，其中一第三侧面56具有穿线孔57，该穿线孔57供与外部电源相连的导线穿过。在本实施例中，穿线孔57位于孔柱52的同一侧。
55.驱动盒50的安装形式，如图6所示，第二侧面55设置有与第二侧面55齐平的凸耳58，凸耳58通过螺钉与边框40连接。具体的，凸耳58具有螺钉孔，通过螺钉固定在边框40(螺钉槽47)上，为了降低凸耳58与驱动盒50之间的加工工艺难度，同时能够增强凸耳58与驱动盒50之间的结构强度，凸耳58与驱动盒50之间呈一体设置。
56.如图5所示，驱动盒50包括具有开口的盒体59以及与盒体59配合封闭开口的盖体60，驱动电源51从开口取放于盒体59。其中，盖体60包括与盒体59卡合的固定部61以及与固定部61转动连接的翻转部62，固定部61的两端具有端板63，其中一端板63与盒体59的内壁贴靠，另一端板63将盒体59分隔为第一部分64和第二部分65，其中第一部分64与过线孔521连通。
57.其中，在本实施例中，固定部61和翻转部62具体的连接形式可如6所示，翻转部62朝向固定部61的一侧的两端设置有凹槽621，相应的，固定部61两端设置有与该凹槽621转动配合的转轴611。当然，为了固定翻转部62，翻转部62远离固定部61的一侧设置有与盒体59固定连接的螺孔。
58.在一实施例中，驱动电源51包括电路板511和设置在电路板511上的电子元器件512，电子元器件512包括接线器513，接线器513设置于第二部分65。由于在第一部分64中，电路板511与盖体60之间具有较大的空间，因此本实施例中的驱动盒50能够放置电子元器件512排布方式不一致的电路板511，避免了每款驱动电源51需要配置与其适配的驱动盒50，减少了开模费用，进一步节省了成本。
59.在一实施例中，盒体59的内壁上设置有支撑电路板511的限位台阶66。在本实施例中，限位台阶66分布于驱动盒50长度方向的两侧，其中一侧为一体设置，另一侧为分段式设置。
60.具体安装时，先将盒体59的孔柱52插入通孔25内并贴靠侧壁24放置于面板灯上，接着将其凸耳58与边框40固定连接，然后把驱动电源51放置于盒体59的限位台阶66上，并连接发光组件10的导线、以及将连接外部电源的导线穿过穿线孔57，接着将固定部61与盒体59卡合，然后将翻转部62翻转至与盒体59相抵，最后使用螺钉将固定部61与盒体59相固定，此时，即完成安装。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
62.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。