该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及订箱机的技术领域，尤其涉及一种双工位包装箱全自动订箱机。


背景技术：

2.订箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过订箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。现有技术存在以下缺陷或问题：现有的技术中，一般结构采用固定式安装，在箱体运动的过程中，没有固定装置，不能够对不同尺寸的箱体进行钉封，功能单一；目前市面上的订箱机包括机架、固定安装在机架上的上横梁和下横梁、装订机头；这种订箱机虽能达到订箱的结果，但实际工作效率低，对与同一种型号的包装箱也只能一个个装订。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种双工位包装箱全自动订箱机，包括工作台、夹持机构及装订机构；其中，
4.所述夹持机构，设置于所述工作台的顶面上，包括两个传动方向平行设置的传送带，所述传送带的底部设置有转动块，所述转动块的一侧设置有驱动其转动的驱动电机，所述转动块的两端分别设置有连接杆，两根所述连接杆呈中心对称设置，所述连接杆的一端通过第一轴杆与所述转动块可转动连接，另一端通过第二轴杆可转动的连接有夹持块，所述夹持块的底面可滑动的嵌入滑道内设置，所述夹持块靠近所述转动块的一端设置有固定块；
5.所述装订机构，设置于所述夹持机构的上方，用于装订包装箱。
6.优选的，所述装订机构，包括安装板，所述安装板设置于所述工作台的上方，所述安装板的底面设置有两根伸缩气缸，两根所述伸缩气缸分别一一对应的设置于所述传送带的上方，所述伸缩气缸的伸缩端设置有连接块，所述连接块的下方设置有订箱机钉头。
7.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述夹持机构及装订机构均与所述控制器电连接。
8.优选的，所述连接杆的材质为橡胶。
9.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
10.(1)采用双工位包装结构，通过两台传送带同步传送包装箱，加快包装箱的装订效率；
11.(2)在装订机构的下方设置有夹持机构，通过调整两侧的夹持块的距离，限制包装箱的位置，提高装订精度，提高装订质量。
12.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
13.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为双工位包装箱全自动订箱机的结构示意图；
16.图2为夹持机构的结构示意图。
17.图中标号：11、工作台；12、夹持机构；13、装订机构；
18.21、传动带；22、转动块；23、连接杆；24、夹持块；25、滑道；26、固定块；
19.31、安装板；32、伸缩气缸；33、连接块；34、订箱机钉头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参考图1-2，本实用新型的实施例提供了一种双工位包装箱全自动订箱机，包括工作台11、夹持机构12及装订机构13；其中，
23.夹持机构12，设置于工作台11的顶面上，包括两个传动方向平行设置的传送带21，传送带21的底部设置有转动块22，转动块22的一侧设置有驱动其转动的驱动电机，转动块22的两端分别设置有连接杆23，两根连接杆23呈中心对称设置，连接杆23的一端通过第一轴杆与转动块22可转动连接，另一端通过第二轴杆可转动的连接有夹持块24，夹持块24的底面可滑动的嵌入滑道25内设置，夹持块24靠近转动块22的一端设置有固定块26；
24.装订机构13，设置于夹持机构12的上方，用于装订包装箱。
25.在本实施例中，双工位包装箱全自动订箱机在使用时，工作台11上方的两台传送带21同步传送，带动包装箱移动，通过传送带21的两侧的夹持机构12限制移送中的包装箱的左右位置，驱动电机驱动转动块22转动，转动块22带动两侧的连接杆23相互靠近或者远离，连接杆23带动一端的夹持块24靠近或远离。
26.在一优选实施例中，如图1-2所示，装订机构13，包括安装板31，安装板31设置于工作台11的上方，安装板31的底面设置有两根伸缩气缸32，两根伸缩气缸32分别一一对应的设置于传送带21的上方，伸缩气缸32的伸缩端设置有连接块33，连接块33的下方设置有订箱机钉头34。
27.在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元，控制单元包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，夹持机构12及装订机构13均与控制器电连接。
28.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
29.在一优选实施例中，如图1-2所示，连接杆23的材质为橡胶。
30.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
31.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双工位包装箱全自动订箱机，其特征在于，包括工作台、夹持机构及装订机构；其中，所述夹持机构，设置于所述工作台的顶面上，包括两个传动方向平行设置的传送带，所述传送带的底部设置有转动块，所述转动块的一侧设置有驱动其转动的驱动电机，所述转动块的两端分别设置有连接杆，两根所述连接杆呈中心对称设置，所述连接杆的一端通过第一轴杆与所述转动块可转动连接，另一端通过第二轴杆可转动的连接有夹持块，所述夹持块的底面可滑动的嵌入滑道内设置，所述夹持块靠近所述转动块的一端设置有固定块；所述装订机构，设置于所述夹持机构的上方，用于装订包装箱。2.根据权利要求1所述的一种双工位包装箱全自动订箱机，其特征在于，所述装订机构，包括安装板，所述安装板设置于所述工作台的上方，所述安装板的底面设置有两根伸缩气缸，两根所述伸缩气缸分别一一对应的设置于所述传送带的上方，所述伸缩气缸的伸缩端设置有连接块，所述连接块的下方设置有订箱机钉头。3.根据权利要求2所述的一种双工位包装箱全自动订箱机，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述夹持机构及装订机构均与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种双工位包装箱全自动订箱机，其特征在于，所述连接杆的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位包装箱全自动订箱机，包括工作台、夹持机构及装订机构；其中，夹持机构设置于工作台的顶面上，包括两个传动方向平行设置的传送带，传送带的底部设置有转动块，转动块的一侧设置有驱动其转动的驱动电机，转动块的两端分别设置有连接杆，两根连接杆呈中心对称设置，连接杆的一端通过第一轴杆与转动块可转动连接，另一端通过第二轴杆可转动的连接有夹持块，夹持块的底面可滑动的嵌入滑道内设置，夹持块靠近转动块的一端设置有固定块。本实用新型采用双工位包装结构，通过两台传送带同步传送包装箱，加快包装箱的装订效率。订效率。订效率。


技术研发人员：张露
受保护的技术使用者：艾弗斯（天津）科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/28