该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
一种pp高分子材料生产车间用的运输装置
技术领域
1.本实用新型涉及材料运输技术领域，具体是一种pp高分子材料生产车间用的运输装置。


背景技术：

2.pp材料为聚丙烯，聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件，常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
3.现有的pp高分子材料生产车间用的运输装置在使用过程中不方便对装置进行移动和固定，且不能调节材料在运输过程中的温度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pp高分子材料生产车间用的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pp高分子材料生产车间用的运输装置，包括：
7.运输箱；
8.密封盖，位于所述运输箱开口处，用于对运输箱进行密封；
9.定位组件，安装在所述密封盖和运输箱之间，用于使密封盖可在运输箱上保持固定；
10.保温组件，位于所述运输箱内侧，用于材料在运输箱内侧始终保持温度一致；
11.移动架，固定安装在所述运输箱底侧；
12.移动组件，安装在所述移动架上，用于使移动架可进行移动和固定。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括：
14.定位框，固定安装在所述密封盖一侧，用于与运输箱一端进行连接和分离；
15.定位孔，位于所述运输箱靠近定位框一端；
16.旋转杆，安装在所述定位框上，可在定位框上进行旋转；
17.定位垫，与所述旋转杆一端连接，用于增大旋转杆与定位孔之间的摩擦力。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述保温组件包括：
19.加热框，固定安装在所述运输箱内侧；
20.加热网，安装在所述加热框内侧，用于对运输箱内侧进行加热操作；
21.保温垫，安装在所述运输箱内壁上，用于减小热量向运输箱外侧扩散。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括：
23.移动板，位于所述移动架内侧，可沿着移动架内侧进行位置移动；
24.滑轮，固定安装在所述移动板上，可使移动架和运输箱进行滑动；
25.调节杆，位于所述移动架内侧，两端与所述移动架内壁转动连接，可在移动架内侧进行旋转；
26.滑块，位于所述调节杆外侧，可在调节杆进行旋转的过程中沿着调节杆进行位置移动；
27.连接组件，与所述滑块和移动板连接，可在滑块进行位置移动时对移动板在移动架内侧的位置进行调节；
28.驱动组件，安装在所述移动架上并与调节杆连接，可驱动调节杆进行旋转。
29.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括：
30.第一铰接座，固定安装在所述滑块上；
31.第二铰接座，固定安装在所述移动板上；
32.连接杆，一端与所述第一铰接座转动连接，另一端与所述第二铰接座转动连接，用于调节第一铰接座和第二铰接座。
33.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括：
34.驱动件，固定安装在所述运输箱底侧中部；
35.驱动杆，一端与驱动件输出端固定连接，可跟随驱动件输出端进行旋转；
36.转动杆，两端与所述移动架中部转动连接；
37.旋转齿，固定安装在所述转动杆外侧，并与所述驱动杆连接，可在驱动杆进行旋转的过程中带动转动杆进行旋转；
38.第一锥齿轮，固定安装在所述转动杆两端，并位于移动架内侧；
39.第二锥齿轮，固定安装在所述调节杆外侧，与所述第一锥齿轮啮合连接。
40.作为本实用新型进一步的方案：所述pp高分子材料生产车间用的运输装置还包括：滚轮，安装在所述移动板两端，用于减小移动板和移动架之间的摩擦力。
41.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
42.在本实用新型中，所述运输箱顶端开口处设有密封盖，密封盖可通过定位组件固定安装在运输箱顶端，能够有效避免运输箱内侧的材料与外界空气中的氧气接触，避免材料发生氧化；通过所述运输箱内侧的保温组件可使材料始终保持温度一致，避免运输箱内侧温度过低影响材料的性质；移动架固定安装在运输箱底侧，通过移动架上的移动组件可实现移动架和运输箱的位置移动和固定，方便对材料进行运输操作，方便使用。
附图说明
43.图1为本实用新型的结构示意图。
44.图2为本实用新型中移动架内侧和驱动组件的结构示意图。
45.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
46.图4为本实用新型中驱动杆和旋转齿连接的结构示意图。
47.图中：1-运输箱、2-密封盖、3-定位组件、31-定位框、32-定位孔、33-旋转杆、34-定位垫、4-保温组件、41-加热框、42-加热网、43-保温垫、5-移动架、61-移动板、62-滑轮、63-调节杆、64-滑块、65-连接组件、651-第一铰接座、652-第二铰接座、653-连接杆、66-驱动组件、661-驱动件、662-驱动杆、663-转动杆、664-旋转齿、665-第一锥齿轮、666-第二锥齿轮、7-滚轮。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种pp高分子材料生产车间用的运输装置，包括：
50.运输箱1；
51.密封盖2，位于所述运输箱1开口处，用于对运输箱1进行密封；
52.定位组件3，安装在所述密封盖2和运输箱1之间，用于使密封盖2可在运输箱1上保持固定；
53.保温组件4，位于所述运输箱1内侧，用于材料在运输箱1内侧始终保持温度一致；
54.移动架5，固定安装在所述运输箱1底侧；
55.移动组件，安装在所述移动架5上，用于使移动架5可进行移动和固定。
56.在本实施例中，所述运输箱1顶端开口处设有密封盖2，密封盖2可通过定位组件3固定安装在运输箱1顶端，能够有效避免运输箱1内侧的材料与外界空气中的氧气接触，避免材料发生氧化；通过所述运输箱1内侧的保温组件4可使材料始终保持温度一致，避免运输箱1内侧温度过低影响材料的性质；移动架5固定安装在运输箱1底侧，通过移动架5上的移动组件可实现移动架5和运输箱1的位置移动和固定，方便对材料进行运输操作，方便使用；所述移动架5设有两个，并对称安装在运输箱1底侧。
57.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述定位组件3包括：
58.定位框31，固定安装在所述密封盖2一侧，用于与运输箱1一端进行连接和分离；
59.定位孔32，位于所述运输箱1靠近定位框31一端；
60.旋转杆33，安装在所述定位框31上，可在定位框31上进行旋转；
61.定位垫34，与所述旋转杆33一端连接，用于增大旋转杆33与定位孔32之间的摩擦力。
62.在本实施例中，所述定位框31固定安装在密封盖2靠近运输箱1一侧，所述定位框31的剖面形状为倒u型，定位框31与运输箱1端口凹凸连接，方便密封盖2进行安装；所述运输箱1靠近定位框31一端侧面设有定位孔32，定位框31上安装有旋转杆33，旋转杆33在本实施例中为螺钉，螺钉靠近定位孔32一端固定安装有定位垫34，通过手动驱动旋转杆33进行转动，可实现旋转杆33在定位框31上的位置移动，方便旋转杆33一端的定位垫34与定位孔32进行连接，方便密封盖2固定在运输箱1顶端。
63.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述保温组件4包括：
64.加热框41，固定安装在所述运输箱1内侧；
65.加热网42，安装在所述加热框41内侧，用于对运输箱1内侧进行加热操作；
66.保温垫43，安装在所述运输箱1内壁上，用于减小热量向运输箱1外侧扩散。
67.在本实施例中，所述加热框41固定安装在运输箱1内侧底端，所述加热框41内侧安装有加热网42，所述加热网42面积与所述加热框41面积相同，方便对加热框41进行全面加热，进一步的实现对运输箱1内侧底端的全面加热，方便提高运输箱1内侧的温度；所述运输
箱1内壁上固定安装有保温垫43，保温垫43可有效避免热量的流失，使保温箱内侧始终保持温度稳定，方便对材料进行保温运输。
68.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述移动组件包括：
69.移动板61，位于所述移动架5内侧，可沿着移动架5内侧进行位置移动；
70.滑轮62，固定安装在所述移动板61上，可使移动架5和运输箱1进行滑动；
71.调节杆63，位于所述移动架5内侧，两端与所述移动架5内壁转动连接，可在移动架5内侧进行旋转；
72.滑块64，位于所述调节杆63外侧，可在调节杆63进行旋转的过程中沿着调节杆63进行位置移动；
73.连接组件65，与所述滑块64和移动板61连接，可在滑块64进行位置移动时对移动板61在移动架5内侧的位置进行调节；
74.驱动组件66，安装在所述移动架5上并与调节杆63连接，可驱动调节杆63进行旋转。
75.在本实施例中，所述移动板61位于所述移动架5内侧，移动板61与所述移动架5内侧凹凸连接，所述移动板61底侧固定安装有滑轮62，移动板61可带动滑轮62沿着移动架5内侧进行位置移动，所述移动架5内侧顶端安装有调节杆63，调节杆63两端与移动架5内壁之间均安装有滚动轴承，调节杆63可在移动架5内侧进行转动，所述调节杆63外侧设有滑块64，调节杆63在本实施例中为螺纹杆，滑块64中部设有螺孔，调节杆63外侧与螺孔内侧螺纹连接，当调节杆63进行旋转时可驱动滑块64进行位置移动，所述滑块64与移动板61之间安装有连接组件65，可在滑块64移动时实现移动板61的位置变化。
76.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述连接组件65包括：
77.第一铰接座651，固定安装在所述滑块64上；
78.第二铰接座652，固定安装在所述移动板61上；
79.连接杆653，一端与所述第一铰接座651转动连接，另一端与所述第二铰接座652转动连接，用于调节第一铰接座651和第二铰接座652。
80.在本实施例中，所述第一铰接座651固定安装在所述滑块64底侧，所述第二铰接座652固定安装在移动板61顶侧两端，所述第一铰接座651和第二铰接座652之间安装有连接杆653，连接杆653两端与所述第一铰接座651和第二铰接座652均为转动连接，当滑块64沿着调节杆63进行位置移动时，通过带动第一铰接座651进行位置移动，实现连接杆653进行转动，使第二铰接座652和移动板61可沿着移动架5内侧进行位置移动，方便滑轮62进行位置调节，方便滑轮62与地面接触或进行收纳，进一步的实现运输箱1可进行位置移动和位置固定。
81.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述驱动组件66包括：
82.驱动件661，固定安装在所述运输箱1底侧中部；
83.驱动杆662，一端与驱动件661输出端固定连接，可跟随驱动件661输出端进行旋转；
84.转动杆663，两端与所述移动架5中部转动连接；
85.旋转齿664，固定安装在所述转动杆663外侧，并与所述驱动杆662连接，可在驱动杆662进行旋转的过程中带动转动杆663进行旋转；
86.第一锥齿轮665，固定安装在所述转动杆663两端，并位于移动架5内侧；
87.第二锥齿轮666，固定安装在所述调节杆63外侧，与所述第一锥齿轮665啮合连接。
88.在本实施例中，所述驱动件661固定安装在运输箱1底端中部，驱动件661在本实施例中为旋转电机，驱动件661输出端与驱动杆662一端固定连接，驱动杆662另一端与所述运输箱1底端转动连接；所述两个移动架5之间安装有转动杆663，转动杆663与驱动杆662组成的形状为十字状，所述转动杆663两端与所述两个移动架5之间均安装有滚动轴承，所述转动杆663两端均固定安装有第一锥齿轮665，所述转动杆663中部固定安装有旋转齿664，旋转齿664与驱动杆662连接，在本实施例中驱动杆662为蜗杆，旋转齿664为蜗轮，当驱动件661控制驱动杆662进行旋转时，方便驱动旋转齿664和转动杆663进行旋转，所述调节杆63中部固定安装有第二锥齿轮666，所述第一锥齿轮665与第二锥齿轮666啮合连接，当第一锥齿轮665跟随转动杆663进行旋转时，方便实现调节杆63的旋转，进一步的实现滑轮62的位置移动。
89.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述pp高分子材料生产车间用的运输装置还包括：滚轮7，安装在所述移动板61两端，用于减小移动板61和移动架5之间的摩擦力，在移动板61进行位置移动时，滚轮7可沿着移动架5内壁进行滑动，方便移动板61进行位置移动，进一步的保持移动板61的移动稳定。
90.本实用新型的工作原理是：
91.在本实施例中，首先通过驱动件661控制驱动杆662进行旋转，进一步的实现调节杆63的同步转动，使得移动板61上的滑轮62与地面接触，使运输箱1可进行滑动，并移动到收集材料的地方，然后通过驱动件661控制驱动杆662反转，使滑轮62收纳，移动架5底侧与地面接触，使运输箱1的位置固定，方便材料进入运输箱1，在材料收集后，将密封盖2安装在运输箱1开口处，并通过手动驱动旋转杆33进行转动，使密封盖2固定在运输箱1中，然后开启加热网42，使运输箱1内侧的温度保持稳定，然后通过驱动件661使得滑轮62与地面接触，并使得运输箱1可带动材料进行运输操作。
92.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
93.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。