该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种防倒中药包装机。


背景技术：

2.中药的药液在灌装过程中，需要对包装瓶进行固定，但是现有的包装装置，固定包装瓶大多采用在输送带开设凹槽来卡入包装瓶的方式，防止包装瓶翻倒，但是包装瓶的规格不同，只能使用不同的输送带，生产成本大。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有防倒中药包装机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种防倒中药包装机，通过凹槽的设置，防止灌装时药液泼洒在输送带上后沿着输送带流动，污染生产线，通过收纳孔方便安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动夹板，使得夹板将包装瓶夹紧，可以适配不同尺寸的包装瓶夹持，适用范围广，通过信号接收器接收到下方通过的信号发射器信号，传输至控制器，通过控制器控制输送带暂停，控制灌装器对包装瓶灌注药液。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种防倒中药包装机，其包括：
8.输送带，所述输送带的顶部设置有多个槽组件，所述槽组件包括设置于输送带顶部的凹槽和设置于凹槽内部的收纳孔，所述输送带的顶部设置有多个信号发射器；
9.计重板，所述计重板分别设置于凹槽的内部；
10.夹持组件，所述夹持组件包括设置于收纳孔内部的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆输出端的夹板；
11.包装瓶，所述包装瓶放置于凹槽的内部且位于计重板上；
12.灌装器，所述灌装器向包装瓶中注液，所述灌装器的侧壁设置有接收信号发射器信号的信号接收器。
13.作为本实用新型所述的一种防倒中药包装机的一种优选方案，其中，所述凹槽的底部设置有密封槽，所述计重板的侧壁设置有嵌入密封槽内部的密封圈。
14.作为本实用新型所述的一种防倒中药包装机的一种优选方案，其中，所述凹槽的内部设置有控制电动伸缩杆伸缩的控制器，所述控制器与信号接收器和输送带电性连接。
15.作为本实用新型所述的一种防倒中药包装机的一种优选方案，其中，所述夹板的侧壁设置有连接头，所述连接头与电动伸缩杆的输出端连接。
16.作为本实用新型所述的一种防倒中药包装机的一种优选方案，其中，所述夹板的侧壁设置有防滑垫，所述防滑垫通过魔术贴与夹板连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过凹槽的设置，防止灌装时药液泼洒在输送带上后沿着输送带流动，污染生产线，通过收纳孔方便安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动夹板，使得夹板将包装瓶夹紧，可以适配不同尺寸的包装瓶夹持，适用范围广，通过信号接收器接收到下方通过的信号发射器信号，传输至控制器，通过控制器控制输送带暂停，控制灌装器对包装瓶灌注药液。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种防倒中药包装机结构示意图；
20.图2为本实用新型一种防倒中药包装机爆炸示意图；
21.图3为本实用新型一种防倒中药包装机夹持组件部分结构示意图。
22.100、输送带；110、槽组件；111、凹槽；112、收纳孔；113、密封槽；120、信号发射器；200、计重板；210、密封圈；300、夹持组件；310、电动伸缩杆；320、夹板；321、连接头；322、防滑垫；400、包装瓶；500、灌装器。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种防倒中药包装机，通过凹槽的设置，防止灌装时药液泼洒在输送带上后沿着输送带流动，污染生产线，通过收纳孔方便安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动夹板，使得夹板将包装瓶夹紧，可以适配不同尺寸的包装瓶夹持，适用范围广，通过信号接收器接收到下方通过的信号发射器信号，传输至控制器，通过控制器控制输送带暂停，控制灌装器对包装瓶灌注药液。
27.图1-图3示出的是本实用新型一种防倒中药包装机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种防倒中药包装机，其主体部分包括输送带100、计重板200、夹持组件300、包装瓶400和灌装器500。
28.所述输送带100的顶部设置有多个槽组件110，所述槽组件110包括设置于输送带100顶部的凹槽111和设置于凹槽111内部的收纳孔112，所述输送带100的顶部设置有多个
信号发射器120，所述凹槽111的内部设置有控制电动伸缩杆310伸缩的控制器，所述控制器与信号接收器和输送带100电性连接，通过凹槽111的设置，防止灌装时药液泼洒在输送带100上后沿着输送带100流动，污染生产线，通过收纳孔112方便安装电动伸缩杆310，通过信号接收器接收到下方通过的信号发射器120信号，传输至控制器，通过控制器控制输送带100暂停，控制灌装器500对包装瓶400灌注药液；
29.所述计重板200分别设置于凹槽111的内部，所述凹槽111的底部设置有密封槽113，所述计重板200的侧壁设置有嵌入密封槽113内部的密封圈210，在灌装过程中，计重器计重，达到合格重量后，计重器通过电性连接控制器，使得控制器控制输送带100启动；
30.所述夹持组件300包括设置于收纳孔112内部的电动伸缩杆310和设置于电动伸缩杆310输出端的夹板320，所述夹板320的侧壁设置有连接头321，所述连接头321与电动伸缩杆310的输出端连接，所述夹板320的侧壁设置有防滑垫322，所述防滑垫322通过魔术贴与夹板320连接，通过电动伸缩杆310推动夹板320，使得夹板320将包装瓶400夹紧，可以适配不同尺寸的包装瓶400夹持，适用范围广；
31.所述包装瓶400放置于凹槽111的内部且位于计重板200上，通过计重板200计重；
32.所述灌装器500向包装瓶400中注液，所述灌装器500的侧壁设置有接收信号发射器120信号的信号接收器，通过灌装器500灌注药液。
33.结合图1-图3，本实施方式的一种防倒中药包装机，具体使用过程如下，通过凹槽111的设置，防止灌装时药液泼洒在输送带100上后沿着输送带100流动，污染生产线，通过收纳孔112方便安装电动伸缩杆310，通过电动伸缩杆310推动夹板320，使得夹板320将包装瓶400夹紧，可以适配不同尺寸的包装瓶400夹持，适用范围广，通过信号接收器接收到下方通过的信号发射器120信号，传输至控制器，通过控制器控制输送带100暂停，控制灌装器500对包装瓶400灌注药液。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。