该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及模具钢热处理技术领域，尤其涉及一种模具钢表面的旋转热处理装置。


背景技术：

2.随模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
3.模具钢在生产的时候需要使用到热处理装置，但是在小作坊中模具钢热处理流程中的冷却装置在实际的使用过程中水处于静止状态，导致模具钢处的水温升高过快，放置槽内其他地方水温变化慢，影响模具钢的冷却速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在小作坊中模具钢热处理流程中的冷却装置在实际的使用过程中水处于静止状态，导致模具钢处的水温升高过快，放置槽内其他地方水温变化慢，影响模具钢的冷却速度的缺点，而提出的一种模具钢表面的旋转热处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括放置槽，所述放置槽一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过密封轴承贯穿所述放置槽并安装有半齿轮，所述半齿轮处的所述放置槽内设置有框架，所述框架上安装有两个齿条，两个所述齿条之间间隔设置，所述半齿轮在转动过程中依次与两个所述齿条相啮合，所述框架顶部安装有放置框，所述框架的底部与所述放置框底部一侧的所述放置槽上均安装有滑轨。
7.优选的，所述放置槽与所述半齿轮之间的所述电机的输出轴上安装有扇叶，所述放置槽内铰接有挡板，所述扇叶与所述挡板配合使放置槽内液体流动方向改变。
8.优选的，所述放置槽内通过螺栓安装有长杆，所述长杆一端地接在所述挡板的一侧。
9.优选的，所述长杆设置为伸缩杆。
10.优选的，所述放置槽底部四周均安装有支撑杆，四个所述支撑杆底部均安装有固定块。
11.本实用新型提出的一种模具钢表面的旋转热处理装置，有益效果在于：该一种模具钢表面的旋转热处理装置位于放置框内的模具钢通过电机的输出轴转动带动半齿轮转动，配合半齿轮在转动过程中依次与两个齿条相啮合，使框架在放置槽内往复运动，让放置框内的模具钢表面液体被迫移动，从而让模具钢热处理流程中的冷却装置在实际的使用过程中水处于运动状态，导致模具钢处的水温升高后被流动，放置槽内其他地方水温变化加
快，使模具钢的冷却速度加快。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种模具钢表面的旋转热处理装置的俯视图。
13.图2为图1在a-a处的剖视图的主视图。
14.图3为图1在b-b处的剖视图的主视图。
15.图中：放置槽1、电机2、半齿轮3、框架4、齿条5、放置框6、滑轨7、扇叶8、挡板9、长杆10、支撑杆11、固定块12。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括放置槽1，放置槽1一侧通过螺栓安装有电机座，电机座上通过螺栓安装有电机2，电机2的输出轴通过密封轴承贯穿放置槽1并固定安装有半齿轮3，半齿轮3处的放置槽1内设置有框架4，框架4上固定安装有两个齿条5，两个齿条5之间间隔设置，半齿轮3在转动过程中依次与两个齿条5相啮合，框架4顶部通过螺栓安装有放置框6，框架4的底部与放置框6底部一侧的放置槽1上均通过螺栓安装有滑轨7，所以滑轨7有两个，两个滑轨7之间间隔设置，放置槽1底部四周均固定安装有支撑杆11，四个支撑杆11底部均固定安装有固定块12。
19.通过设置支撑杆11以及固定块12，让放置槽1可以悬空，使地面上的小虫子等动物无法进入放置槽1内，使放置槽1内水产生异味的几率降低，从而让放置槽1内的水可以时间长进行使用。
20.工作压力：将装置移动到相应的位置后固定，在放置槽1内添加水或者其他冷却剂，将外设的电源控制器与电机2相连接，使电机2工作，将需要冷却的模具钢放置在放置框6内，电机2的输出轴转动带动半齿轮3转动，配合半齿轮3在转动过程中依次与两个齿条5相啮合，使框架4在放置槽1内往复运动，让放置框6内的模具钢表面液体被迫移动，从而让模具钢热处理流程中的冷却装置在实际的使用过程中水处于运动状态，导致模具钢处的水温升高后被流动，放置槽内其他地方水温变化加快，使模具钢的冷却速度加快。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上进行优化，参考图1-3，放置槽1与半齿轮3之间的电机2的输出轴上固定安装有扇叶8，放置槽1内铰接有挡板9，扇叶8与挡板9配合使放置槽1内液体流动方向改变，放置槽1内通过螺栓安装有长杆10，长杆10一端地接在挡板9的一侧，长杆10设置为伸缩杆。
23.放置槽1内液体流动的方向可以参考附图1，这样设置流动方向后，让放置槽1内液体流动和长杆10的阻挡，让挡板9对放置槽1内液体方向可以改变，长杆10设置为螺纹连接的伸缩杆，通过调节长杆10的长度，让挡板9在放置槽1内的偏转角度改变，配合电机2的输出轴驱动扇叶8转动，让放置槽1内液体的流动的方向改变，使放置框4上模具钢表面的液体
流动速度加快。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括放置槽(1)，其特征在于，所述放置槽(1)一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过密封轴承贯穿所述放置槽(1)并安装有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)处的所述放置槽(1)内设置有框架(4)，所述框架(4)上安装有两个齿条(5)，两个所述齿条(5)之间间隔设置，所述半齿轮(3)在转动过程中依次与两个所述齿条(5)相啮合，所述框架(4)顶部安装有放置框(6)，所述框架(4)的底部与所述放置框(6)底部一侧的所述放置槽(1)上均安装有滑轨(7)。2.根据权利要求1所述的模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于，所述放置槽(1)与所述半齿轮(3)之间的所述电机(2)的输出轴上安装有扇叶(8)，所述放置槽(1)内铰接有挡板(9)，所述扇叶(8)与所述挡板(9)配合使放置槽(1)内液体流动方向改变。3.根据权利要求2所述的模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于，所述放置槽(1)内通过螺栓安装有长杆(10)，所述长杆(10)一端地接在所述挡板(9)的一侧。4.根据权利要求3所述的模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于，所述长杆(10)设置为伸缩杆。5.根据权利要求1所述的模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于，所述放置槽(1)底部四周均安装有支撑杆(11)，四个所述支撑杆(11)底部均安装有固定块(12)。

技术总结
本实用新型涉及模具钢热处理技术领域，尤其是一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括放置槽，所述放置槽一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过密封轴承贯穿所述放置槽并安装有半齿轮，所述半齿轮处的所述放置槽内设置有框架，所述框架上安装有两个齿条，两个所述齿条之间间隔设置，所述半齿轮在转动过程中依次与两个所述齿条相啮合，所述框架顶部安装有放置框，所述框架的底部与所述放置框底部一侧的所述放置槽上均安装有滑轨。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：王利 许果 沈秀云
受保护的技术使用者：黄石德畅模具钢有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/28