该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于高速公路边坡技术领域，特别涉及一种放置光伏组件的高速公路边坡防护装置。


背景技术：

2.交通运输业针对闲置或利用率低下高速公路边坡进行充分利用，铺设光伏组件以实现太阳能的转化，所产电能并入电网，能有效降低现有电力系统压力。
3.然而，该类工程项目存在工程投入大，成本和维护费用高，受交通状况、自然环境、材料性能退化和运营条件变化等因素的影响大等问题，对其光伏组件铺设方法提出更高要求。
4.现有的光伏组件通常采用传统晶硅板，利用刚性支架固定在高速公路边坡上，此种固定方式通常高于地面0.5m左右，在车辆因事故翻越护栏至土路肩时，刚性支架尖锐的边框容易对车辆和人员造成二次事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种放置光伏组件的高速公路边坡防护装置，以解决现有技术中存在的边坡上采用刚性支架放置光伏组件容易引发二次事故的问题。为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来解决：
6.本实用新型提供了一种放置光伏组件的高速公路边坡防护装置，包括沿着边坡铺设的多列支撑组件，任意相邻两列所述支撑组件放置光伏组件，各列所述支撑组件包括多个依次排列且由混凝土材料制成的支撑预制板，所述支撑预制板具有沟槽，同一列所述支撑预制板的所述沟槽连通在一起形成排水通道。
7.作为进一步的技术方案，同一列相邻的所述支撑预制板之间通过混凝土连接。
8.作为进一步的技术方案，所述沟槽两侧设有用于支撑光伏组件的支撑部。
9.作为进一步的技术方案，所述支撑部设有固定光伏组件的膨胀螺栓。
10.作为进一步的技术方案，各列支撑组件顶部与土路肩之间铺设有两个过渡预制板，靠近土路肩一排上的相邻所述过渡预制板之间铺设与其同样的预制板，靠近所述支撑组件一排上的相邻所述过渡预制板之间铺设有挡水预制板。
11.作为进一步的技术方案，所述挡水预制板设有凸起的挡水部。
12.作为进一步的技术方案，所述过渡预制板和所述挡水预制板均为混凝土材料制成。
13.作为进一步的技术方案，所述支撑组件与边坡之间设置细石混凝土垫层。
14.作为进一步的技术方案，所述支撑组件底部与边坡的护坡道无缝隙接触。
15.作为进一步的技术方案，所述支撑部的高度低于所述沟槽的侧壁高度。
16.上述本实用新型的有益效果如下：
17.(1)本实用新型取消了刚性支架支撑而改用混凝土材料制成的支撑预制板固定光
伏组件，由于混凝土本身支撑的预制板没有尖锐的棱角，且有利于压低光伏组件固定装置的高度，减小了二次事故发生的可能性，较以往的布设方式更加安全。
18.(2)本实用新型提供的高速公路边坡防护装置设计由沟槽形成的排水通道，减少降雨对边坡和光伏组件的冲刷，保证了高速公路边坡的稳定性、提高了边坡的防护能力，延长了光伏组件的使用寿命。
19.(3)本实用新型采用混凝土材料的预制块实现高速公路边坡防护和固定光伏组件，降低了边坡防护造价以及光伏系统的建造成本。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本实用新型，其中：
21.图1示出了本实用新型实施例中边坡防护装置剖视示意图；
22.图2示出了本实用新型实施例中边坡防护装置俯视示意图；
23.图3示出了本实用新型实施例1中光伏组件安装示意图；
24.图4示出了本实用新型实施例中挡水预制板剖视示意图；
25.图5示出了本实用新型实施例2中光伏组件安装示意图；
26.图6示出了图5中a处局部放大图；
27.图7示出了本实用新型实施例3中光伏组件安装示意图；
28.图8示出了图7中b处局部放大图。
29.图中：1、光伏组件；2、过渡预制板；3、挡水预制板；310、挡水部；4、支撑预制板；410、沟槽；420、支撑部；5、细石混凝土垫层；6、土路肩；7、护坡道；8、浆砌片石；9、边沟；10、原地面；11、路面；12、第一膨胀螺栓；13、卡箍；14、第二膨胀螺栓；15、第一螺栓；16、导水槽；17、第二螺栓；18、第三膨胀螺栓；19、垫板；20、檩条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.实施例1
32.通常情况下，边坡顶部与路面11之间具有土路肩，边坡底部设有浆砌片石8制成的护坡道7，护坡道7与原路面10之间设有排水的边沟9。
33.如图1所示，本实施例提供了一种放置光伏组件的高速公路边坡防护装置，包括沿着边坡铺设的多列支撑组件，任意相邻两列支撑组件放置光伏组件1，各列支撑组件包括多个依次排列且由混凝土材料制成的支撑预制板4。
34.取消了刚性支架支撑而改用混凝土材料制成的支撑预制板固定光伏组件，由于混凝土本身支撑的预制板没有尖锐的棱角，且有利于压低光伏组件固定装置的高度，减小了二次事故发生的可能性，较以往的布设方式更加安全。
35.在本实施例中，边坡上铺设了过渡预制板2、挡水预制板3和支撑预制板4，为了更
好的通过示意图来表示三者的布局关系，用a代表过渡预制板2，用b代表挡水预制板3，用c代表支撑预制板4，如图2所示。
36.如图2和图3所示，支撑预制板4具有沟槽410，同一列支撑预制板4的沟槽410连通在一起形成排水通道。土路肩以及边坡上的水可以通过沟槽410形成的排水通道排至边坡底部的边沟9。设计由沟槽形成的排水通道，可减少降雨对边坡和光伏组件1的冲刷，保证了高速公路边坡的稳定性、提高了边坡的防护能力，延长了光伏组件1的使用寿命。
37.为了更好的实现排水，防止水流漫至光伏组件1上，各列支撑组件顶部与土路肩6之间铺设有两个过渡预制板2，靠近土路肩6一排上的相邻过渡预制板2之间铺设与其同样的预制板，靠近支撑组件一排上的相邻过渡预制板2之间铺设有挡水预制板3，如图2所示。
38.土路肩以及边坡上的水首先流经a所在区域，被b所在区域阻拦进入c所在区域，直至将水排至边沟9内。
39.如图4所示，挡水预制板3设有凸起的挡水部310，用于将水阻挡并引流至沟槽410形成的排水通道内。挡水部310设置在挡水预制板3靠近光伏组件的一端。
40.本实施例中，过渡预制板2和挡水预制板3均为混凝土材料制成。过渡预制板2为平板结构，为方形或者长方形；挡水预制板3为在过渡预制板2的基础上增设挡水部310。支撑预制板4、过渡预制板2和挡水预制板3铺设后，交界处接触紧密无缝隙，且水流流过的表面处于同一平面。
41.为了防止降雨通过预制板之间的缝隙渗透到预制板下面，同一列相邻的支撑预制板4之间通过混凝土连接，以封堵预制板之间的缝隙。同理，其余的例如过渡预制板2、挡水预制板3连接也通过混凝土连接，以封堵预制板之间的缝隙。
42.如图3所示，沟槽410两侧设有用于支撑光伏组件1的支撑部420，用以固定光伏组件1。支撑部420的高度低于沟槽410的侧壁高度，防止水流漫出沟槽410。
43.支撑部420设有固定光伏组件1的膨胀螺栓，本实施例中为第一膨胀螺栓12，光伏组件1通过第一膨胀螺栓12与支撑预制块4的支撑部420固定，进而形成与整个防护装置的固定效果。
44.支撑组件与边坡之间设置细石混凝土垫层5，用以固定该装置而不产生滑动，细石混凝土垫层一般是指粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土。
45.支撑组件底部与边坡的护坡道7无缝隙接触，可以减小光伏组件1的下侧风压。
46.实施例2
47.如图5和图6所示，与实施例1不同的是，支撑预制板4未设置支撑部420，为了支撑光伏组件1，在支撑预制板4上设置卡箍13，卡箍13一部分适配支撑预制板4形成凹槽的侧壁，另一部分拖住光伏组件1，卡箍13通过第二膨胀螺栓14与支撑预制板4连接在一起，卡箍13通过第一螺栓15与光伏组件1连接在一起。
48.实施例3
49.如图7和图8所示，与实施例1不同的是，光伏组件1并未与支撑部420直接接触。光伏组件1与支撑部420之间设置了檩条20，檩条20下部与支撑部420通过第三膨胀螺栓18连接在一起，檩条20上部开口，且檩条20两侧壁设有向下弯折的回折结构用于支撑垫板19，光伏组件1与垫板19通过第二螺栓连接。檩条20内部形成中空的导水槽16。该实施方法利于排水且便于安装。
50.本实用新型虽然己以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。