该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于道路喷涂技术领域，尤其涉及一种市政工程施工用道路喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂机是一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道并喷涂划出不同约束指引的路面施工机械，用于道路划线的喷涂机，现有专利申请号为cn201920172051.0的一种用于道路划线的喷涂机，包括涂料箱、喷涂机构，喷涂机构包括喷涂管、调节组件、驱动组件，调节组件包括固设在喷涂管上的固定套筒、两个调节块，喷涂管位于两个调节块之间，调节块沿底板移动方向的长度大于喷涂管的内直径，调节块沿垂直底板移动方向的长度大于喷涂管内直径的一半且小于喷涂管内直径，该用于道路划线的喷涂机，通过两个调节块对喷涂管喷涂划线的宽度进行调节，降低了施工成本，提高了喷涂机使用的稳定性和实用性。
3.但是现有的市政工程施工用道路喷涂装置还存在着对复杂的标线喷涂时比较费力、对道路表面的灰尘清理时效果不佳和吸尘器对灰尘清理时容易混合到涂料中的问题。
4.因此，发明一种市政工程施工用道路喷涂装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种市政工程施工用道路喷涂装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种市政工程施工用道路喷涂装置，包括底部机架，车架滚轮，涂料存储箱，吸料泵，可手持喷涂架结构，环形支架，道路清理架结构，凹槽支撑架，螺纹孔板，螺纹顶杆，扶手支架和供电电源，所述的车架滚轮分别螺栓连接在底部机架的下部四角位置；所述的涂料存储箱螺栓连接在底部机架的上部；所述的吸料泵螺栓连接在涂料存储箱的上部；所述的可手持喷涂架结构设置在底部机架的前端；所述的环形支架安装在可手持喷涂架结构的下部右侧；所述的道路清理架结构设置在环形支架的下部右侧；所述的凹槽支撑架和螺纹孔板焊接在底部机架的前端；所述的螺纹顶杆螺纹连接在螺纹孔板的内侧；所述的扶手支架螺栓连接在底部机架的上部左侧；所述的供电电源螺栓连接在底部机架的上部；所述的可手持喷涂架结构包括金属喷涂管，喷涂头，防滑手持套，柔性波纹管和连接弯管，所述的喷涂头螺纹连接在金属喷涂管的下部；所述的防滑手持套胶接在金属喷涂管的外侧上部；所述的柔性波纹管胶接在金属喷涂管的上部；所述的连接弯管胶接在柔性波纹管的上部。
7.优选的，所述的螺纹孔板设置在凹槽支撑架的右侧，所述的环形支架的左侧螺纹连接有固定螺栓。
8.优选的，所述的吸料泵的进料口胶接有吸料管道，并且吸料管道的下部延伸至涂料存储箱的内侧下部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1.本实用新型中，所述的金属喷涂管、喷涂头、防滑手持套、柔性波纹管和连接弯
管的设置，有利于方便工作人员手持金属喷涂管进行手动喷涂，可以喷涂一些复杂的图案和标识。
11.2.本实用新型中，所述的凹槽支撑架、螺纹孔板和螺纹顶杆的设置，有利于对金属喷涂管进行夹持，使金属喷涂管可以对简单的直线和弧线进行喷涂，减轻工作人员的劳动强度。
12.3.本实用新型中，所述的弧形挡尘板、清理毛刷、橡胶限位块、侧面支撑板、限位滑槽和锁紧螺栓的设置，有利于对需要喷涂的路面进行清理，并且弧形挡尘板可以防止尘土落入喷出的涂料中。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的可手持喷涂架结构的结构示意图。
15.图3是本实用新型的道路清理架结构的结构示意图。
16.图中：
17.1、底部机架；2、车架滚轮；3、涂料存储箱；4、吸料泵；5、可手持喷涂架结构；51、金属喷涂管；52、喷涂头；53、防滑手持套；54、柔性波纹管；55、连接弯管；6、环形支架；7、道路清理架结构；71、弧形挡尘板；72、清理毛刷；73、橡胶限位块；74、侧面支撑板；75、限位滑槽；76、锁紧螺栓；8、凹槽支撑架；9、螺纹孔板；10、螺纹顶杆；11、扶手支架；12、供电电源。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例：
20.如附图1所示，一种市政工程施工用道路喷涂装置，包括底部机架1，车架滚轮2，涂料存储箱3，吸料泵4，可手持喷涂架结构5，环形支架6，道路清理架结构7，凹槽支撑架8，螺纹孔板9，螺纹顶杆10，扶手支架11和供电电源12，所述的车架滚轮2分别螺栓连接在底部机架1的下部四角位置；所述的涂料存储箱3螺栓连接在底部机架1的上部；所述的吸料泵4螺栓连接在涂料存储箱3的上部；所述的可手持喷涂架结构5设置在底部机架1的前端；所述的环形支架6安装在可手持喷涂架结构5的下部右侧；所述的道路清理架结构7设置在环形支架6的下部右侧；所述的凹槽支撑架8和螺纹孔板9焊接在底部机架1的前端；所述的螺纹顶杆10螺纹连接在螺纹孔板9的内侧；所述的扶手支架11螺栓连接在底部机架1的上部左侧；所述的供电电源12螺栓连接在底部机架1的上部。
21.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的道路清理架结构7包括弧形挡尘板71，清理毛刷72，橡胶限位块73，侧面支撑板74，限位滑槽75和锁紧螺栓76，所述的清理毛刷72胶接在弧形挡尘板71的下部；所述的橡胶限位块73胶接在弧形挡尘板71的右侧上部；所述的侧面支撑板74贴合在弧形挡尘板71的右侧上部；所述的限位滑槽75开设在侧面支撑板74的内侧；所述的锁紧螺栓76的左侧贯穿橡胶限位块73与弧形挡尘板71螺纹连接；移动时弧形挡尘板71下部的清理毛刷72与地面接触，对需要喷涂的地面进行清理，同时弧形挡尘板71可以防止大量的尘土混入喷涂的涂料中。
22.上述实施例中，具体的，所述的金属喷涂管51插接在凹槽支撑架8的内部右侧，对
金属喷涂管51起到限位的作用。
23.上述实施例中，具体的，所述的螺纹孔板9的左侧顶紧在金属喷涂管51的右侧，对金属喷涂管51的位置进行夹紧固定。
24.上述实施例中，具体的，所述的金属喷涂管51设置在底部机架1的前端，保证喷涂时有足够的移动视野。
25.上述实施例中，具体的，所述的连接弯管55的后端与吸料泵4的出口处螺纹连接，保证涂料的正常喷出。
26.上述实施例中，具体的，所述的环形支架6的左侧套接在金属喷涂管51的外侧下部，便于调整道路清理架结构7的整体高度。
27.上述实施例中，具体的，所述的侧面支撑板74焊接在环形支架6的下部右侧。
28.上述实施例中，具体的，所述的橡胶限位块73插接在限位滑槽75的内侧，防止弧形挡尘板71的下部前后晃动。
29.上述实施例中，具体的，所述的弧形挡尘板71位于喷涂头52的外部右侧，防止灰尘混入正在喷涂的涂料中。
30.上述实施例中，具体的，所述的供电电源12位于涂料存储箱3的前端，所述的供电电源12与吸料泵4电性连接。
31.工作原理
32.本实用新型中，使用时，将涂料倒入涂料存储箱3的内侧，打开供电电源12上部的开关，供电电源12对吸料泵4进行供电，手握扶手支架11对底部机架1进行推动，吸料泵4延伸至涂料存储箱3内侧底部的吸料管道将涂料送入连接弯管55的内侧，物料通过柔性波纹管54送入金属喷涂管51的内侧，最后经过喷涂头52喷出，并且移动时弧形挡尘板71下部的清理毛刷72与地面接触，对需要喷涂的地面进行清理，同时弧形挡尘板71可以防止大量的尘土混入喷涂的涂料中，对复杂的图案和标识进行绘制时，拧松螺纹孔板9，手握防滑手持套53，将金属喷涂管51从凹槽支撑架8的内侧取出，对金属喷涂管51进行手持使用。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。