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1.本实用新型涉及清洁机械技术领域,尤其涉及一种立式吸尘器。
背景技术:2.立式吸尘器用于对待清洁表面进行清洁。现有的立式吸尘器的结构主要包括手柄结构、机身结构和地刷结构,其中,手柄结构可拆卸连接于机身结构,地刷结构通过连接组件转动连接于机身结构,通过手柄结构可调节机身结构和地刷结构之间的夹角,以便于通过地刷结构清洁灰尘杂物。
3.现有技术中的一种地刷结构和机身结构可分离的立式吸尘器,其地刷结构和机身结构的连接结构复杂,零部件数量多,且机身结构相对于地刷结构只能前后转动,而不能左右转动,导致立式吸尘的使用性能差,用户体验差。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种立式吸尘器,以解决现有技术中的立式吸尘器,地刷结构和机身结构的连接结构复杂,且机身结构相对于地刷结构只能前后转动,而不能左右转动的问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种立式吸尘器,包括:
7.地刷结构;
8.机身结构;
9.连接组件,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件绕第一转动中心线转动连接,所述第一连接件还和所述地刷结构绕第二转动中心线转动连接,所述第一转动中心线和所述第二转动中心线相互垂直,所述第二连接件还和所述机身结构插接;
10.锁定机构,所述锁定机构包括设置于所述第二连接件的锁定件,所述锁定件被配置为能够锁定或解锁所述第二连接件和所述机身结构的相对位置。
11.作为优选,所述锁定机构还包括连接轴和第一弹性件,所述连接轴连接于所述第二连接件,所述锁定件转动连接于所述连接轴,所述第一弹性件的两端分别与所述锁定件和所述第二连接件固定连接,所述第一弹性件的弹性恢复力能带动所述锁定件绕所述连接轴的中心轴线转动,以使所述锁定件锁定所述第二连接件和所述机身结构的相对位置。
12.作为优选,所述机身结构包括机身壳体,所述机身壳体设有第一插孔和与所述第一插孔连通的第二插孔,所述第二连接件插接于所述第一插孔,所述锁定件设有卡凸,所述第一弹性件的弹性恢复力能带动所述卡凸插接于所述第二插孔。
13.作为优选,所述机身壳体还设有与所述第一插孔连通的避让孔,所述锁定机构还包括两个间隔设置于所述第二连接件的支撑座,所述连接轴沿轴向的两端分别与两个所述支撑座连接,且两个所述支撑座均能穿过所述避让孔。
14.作为优选,所述第二连接件设有限位面,所述机身壳体能抵接于所述限位面。
15.作为优选,所述锁定件还设有踏板,所述踏板和所述卡凸间隔设置且分别位于所述连接轴的两侧,所述第一弹性件的一端与所述踏板固定连接。
16.作为优选,所述第二连接件还设有限位槽,所述第一弹性件的另一端插接于所述限位槽并与所述限位槽的底壁固定连接。
17.作为优选,所述第一连接件设有两个间隔设置的连接耳,所述地刷结构包括地刷壳体,所述地刷壳体设有两个第一插槽,两个所述连接耳和两个所述第一插槽一一对应设置,所述连接耳转动连接于所述第一插槽,两个所述连接耳的中心轴线的连线与所述第二转动中心线共线。
18.作为优选,所述地刷结构还包括两个弹性缓冲组件,所述地刷壳体还设有两个第二插槽,两个所述弹性缓冲组件一一对应地设置于两个所述第二插槽,且两个所述第二插槽和两个所述第一插槽一一对应设置且连通;
19.所述弹性缓冲组件包括第二弹性件和滑动柱,所述第二弹性件的两端分别与所述第二插槽的底壁和所述滑动柱连接,所述滑动柱滑动位于所述第二插槽且与所述连接耳抵接。
20.作为优选,所述第一连接件设有两个呈球形的铰接头,所述第二连接件设有两个球形槽,所述铰接头铰接于所述球形槽。
21.本实用新型的有益效果:
22.本实用新型的目的在于提供一种立式吸尘器,该立式吸尘器包括地刷结构、机身结构、连接组件和锁定机构。其中,设置第一连接件和第二连接件绕第一转动中心线转动连接,第一连接件还和地刷结构绕第二转动中心线转动连接,且第一转动中心线和第二转动中心线相互垂直,当第二连接件插接于机身结构后,再通过锁定件锁定第二连接件和机身结构的相对位置,以使机身结构相对地刷结构可绕第二转动中心线前后摆动,或机身结构相对第一连接件绕第一转动中心线左右摆动,以便于清洁地面;当需要将机身结构拆离时,通过锁定件解锁第二连接件和机身结构,将机身结构从第二连接件抽离,以实现将机身结构拆离第二连接件。结构简单,操作方便,提升了立式吸尘器的使用性能,提升了用户体验。
附图说明
23.图1是本实用新型的具体实施例提供的立式吸尘器的结构示意图;
24.图2是本实用新型的具体实施例提供的立式吸尘器的部分结构示意图一;
25.图3是本实用新型的具体实施例提供的立式吸尘器的部分结构示意图二;
26.图4是本实用新型的具体实施例提供的立式吸尘器的机身壳体的部分结构示意图。
27.图中:
28.1、地刷结构;11、地刷壳体;12、弹性缓冲组件;121、第二弹性件;122、滑动柱;13、连通管;
29.2、机身结构;21、机身壳体;211、第一插孔;212、第二插孔;213、避让孔;
30.3、连接组件;31、第一连接件;311、连接耳;312、铰接头;313、导向面;32、第二连接件;321、限位面;322、限位槽;323、第二通孔;
31.4、锁定机构;41、锁定件;42、连接轴;43、第一弹性件;411、卡凸;412、踏板;44、支撑座。
具体实施方式
32.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.本实用新型提供一种立式吸尘器,如图1和图2所示,该立式吸尘器包括地刷结构1、机身结构2、连接组件3和锁定机构4,连接组件3包括第一连接件31和第二连接件32,第一连接件31和第二连接件32绕第一转动中心线转动连接,第一连接件31还和地刷结构1绕第二转动中心线转动连接,第一转动中心线和第二转动中心线相互垂直,第二连接件32还和机身结构2插接;锁定机构4包括设置于第二连接件32的锁定件41,锁定件41被配置为能够锁定或解锁第二连接件32和机身结构2的相对位置。
36.该立式吸尘器,如图1和图2所示,设置第一连接件31和第二连接件32绕第一转动中心线转动连接,第一连接件31还和地刷结构1绕第二转动中心线转动连接,且第一转动中心线和第二转动中心线相互垂直,当第二连接件32插接于机身结构2后,再通过锁定件41锁定第二连接件32和机身结构2的相对位置,以使机身结构2相对地刷结构1可绕第二转动中心线前后摆动,或机身结构2相对第一连接件31绕第一转动中心线左右摆动,以便于清洁地面;当需要将机身结构2拆离时,通过锁定件41解锁第二连接件32和机身结构2,将机身结构2从第二连接件32抽离,以实现将机身结构2拆离第二连接件32。结构简单,操作方便,提升了立式吸尘器的使用性能,提升了用户体验。
37.其中,在本实施例中,图1和图2中的ab方向为左右方向,cd方向为前后方向。
38.其中,如图1-3所示,锁定机构4还包括连接轴42和第一弹性件43,连接轴42连接于第二连接件32,锁定件41转动连接于连接轴42,第一弹性件43的两端分别与锁定件41和第二连接件32固定连接,第一弹性件43的弹性恢复力能带动锁定件41绕连接轴42的中心轴线转动,以使锁定件41锁定第二连接件32和机身结构2的相对位置。具体地,连接轴42转动连
接于第二连接件32;或,连接轴42固定连接于第二连接件32。可以理解的是,锁定件41可绕连接轴42的中心轴线转动,使得锁定件41能够靠近或远离第二连接件32,当向锁定件41施加作用力使得锁定件41绕连接轴42转动并远离第二连接件32时,第一弹性件43被压缩;将机身壳体21与第二连接件32插接,再松开锁定件41,第一弹性件43的弹性恢复力带动锁定件41绕连接轴42的中心轴线转动并靠近第二连接件32,锁定件41将机身结构2和第二连接件32锁定。
39.具体地,如图2-4所示,机身结构2包括机身壳体21,机身壳体21设有第一插孔211和与第一插孔211连通的第二插孔212,第二连接件32插接于第一插孔211,锁定件41设有卡凸411,第一弹性件43的弹性恢复力能带动卡凸411插接于第二插孔212。具体地,先向锁定件41施加作用力使得锁定件41的卡凸411远离第二连接件32,在此过程中第一弹性件43被压缩,再将机身壳体21与第二连接件32插接,再松开锁定件41,第一弹性件43的弹性恢复力带动锁定件41绕连接轴42的中心轴线转动,使得锁定件41的卡凸411插接于机身壳体21的第二插孔212,以实现通过锁定件41锁定机身壳体21和第二连接件32。
40.优选地,如图2-4所示,第二连接件32设有限位面321,机身壳体21能抵接于限位面321。具体地,当机身壳体21插接于第二连接件32插接到位时,机身壳体21抵接于限位面321,如此设置,便于检查机身结构2是否插接到位,也能定位机身结构2的设置位置。
41.进一步具体地,如图2和图3所示,锁定件41还设有踏板412,踏板412和卡凸411间隔设置且分别位于连接轴42的两侧,第一弹性件43的一端与踏板412固定连接。当踩踏踏板412时,锁定件41绕连接轴42转动并远离第二连接件32,第一弹性件43被压缩;将机身壳体21与第二连接件32插接,再松开锁定件41的踏板412,第一弹性件43的弹性恢复力带动锁定件41绕连接轴42的中心轴线转动使得卡凸411靠近第二连接件32,卡凸411将机身壳体21和第二连接件32锁定。
42.在本实施例中,优选为卡凸411和踏板412均一体成型于锁定件41。
43.优选地,踏板412设有防滑纹。
44.其中,如图2-4所示,机身壳体21还设有与第一插孔211连通的避让孔213,锁定机构4还包括两个间隔设置于第二连接件32的支撑座44,连接轴42沿轴向的两端分别与两个支撑座44连接,且两个支撑座44均能穿过避让孔213。可以理解的是,通过设置避让孔213,避免锁定机构4和机身壳体21发生干涉;通过将连接轴42的两端分别连接于两个支撑座44,连接轴42可以与支撑座44转动连接或固定连接,能保证锁定件41绕连接轴42的中心轴线转动即可。
45.具体地,在本实施例中,如图4所示,沿机身结构2的高度方向,第二插孔212位于避让孔213的正上方。
46.其中,如图3所示,第二连接件32还设有限位槽322,第一弹性件43的另一端插接于限位槽322并与限位槽322的底壁固定连接。如此设置,以限定第一弹性件43的设置位置,且限位槽322能引导第一弹性件43仅沿自身轴向发生弹性形变。
47.其中,如图3所示,第一连接件31设有两个间隔设置的连接耳311,地刷结构1包括地刷壳体11,地刷壳体11设有两个第一插槽,两个连接耳311和两个第一插槽一一对应设置,连接耳311转动插接于第一插槽,两个连接耳311的中心轴线的连线与第二转动中心线共线。如此设置,以实现第一连接件31能够绕第二转动中心线转动,从而带动第二连接件32
和机身结构2同步绕第二转动中心线转动。具体地,在本实施例中,第一插槽和连接耳311为间隙配合。
48.具体地,如图3所示,地刷结构1还包括两个弹性缓冲组件12,地刷壳体11还设有两个第二插槽,两个弹性缓冲组件12一一对应地设置于两个第二插槽,且两个第二插槽和两个第一插槽一一对应设置且连通;弹性缓冲组件12包括第二弹性件121和滑动柱122,第二弹性件121的两端分别与第二插槽的底壁和滑动柱122连接,滑动柱122滑动位于第二插槽且与连接耳311抵接。通过设置弹性缓冲组件12,弹性缓冲组件12的第二弹性件121能够缓冲由机身结构2传递至第一连接件31的作用力。
49.其中,如图3所示,第一连接件31设有两个呈球形的铰接头312,第二连接件32设有两个球形槽,铰接头312铰接于球形槽。如此设置,以实现第一连接件31和第二连接件32转动连接。在本实施例中,两个铰接头312沿地刷结构1的左右方向间隔设置,沿机身结构2的高度方向,铰接头312和连接耳311间隔分布且铰接头312位于连接耳311的上方。
50.具体地,如图2所示,第一连接件31还设有呈弧形的导向面313。导向面313能够引导第二连接件32仅绕第一转动中心线转动。
51.其中,如图2所示,第一连接件31还设有第一通孔,第二连接件32还设有与球形槽连通的第二通孔323,地刷结构1的连通管13能够依次穿设第一通孔、球形槽和第二通孔323并与机身结构2连通。
52.其中,地刷结构1和机身结构2的具体结构均属于现有技术,在此不再赘述。
53.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。