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1.本实用新型涉及气体检测技术领域,具体涉及一种气体仪表检测装置。
背景技术:2.在应用气体仪表检测装置对含有大量水汽的气体进行检测时,例如在除臭系统中,除臭系统的进气口和出气口都含有大量水汽,这些水汽的进入轻则会影响气体仪表检测装置内的气体仪表传感器反馈数据的精度,从而影响气体检测的准确性,重则严重缩短气体仪表传感器的使用寿命,从而影响气体检测的连续性。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足之处,本实用新型提出了一种能够确保气体检测的准确性及连续性的气体仪表检测装置。
4.根据本实用新型的气体仪表检测装置,至少包括:一级除湿过滤组件和与一级除湿过滤组件相连的气体仪表传感器,一级除湿过滤组件与气体仪表检测装置的气体进口相连通,气体仪表传感器与气体仪表检测装置的气体出口相连通。其中,一级除湿过滤组件包括与气体进口相连通的电子冷凝器和与电子冷凝器相连通的至少一个汽水分离器,汽水分离器的出气口与气体仪表传感器相连通。
5.进一步地,一级除湿过滤组件包括与电子冷凝器相连通的两个汽水分离器,两个汽水分离器并联设置。
6.进一步地,气体仪表检测装置还包括连通在一级除湿过滤组件与气体仪表传感器之间的二级除湿过滤组件,二级除湿过滤组件包括至少一个袋式过滤器。
7.进一步地,二级除湿过滤组件包括与一级除湿过滤组件相连通的两个袋式过滤器,两个袋式过滤器并联设置。
8.进一步地,一级除湿过滤组件与二级除湿过滤组件之间还设置有供气泵。
9.进一步地,气体仪表检测装置还包括控制器,控制器构造为能够控制供气泵连续运行或间歇运行。
10.进一步地,气体仪表检测装置还包括连通在二级除湿过滤组件与气体仪表传感器之间的三级除湿过滤组件,三级除湿过滤组件包括至少一个板式过滤器。
11.进一步地,二级除湿过滤组件与三级除湿过滤组件之间还设置有气体电磁流量计。
12.进一步地,气体仪表检测装置还包括排气口,排气口可选择地与气体电磁流量计相连通。
13.进一步地,气体仪表检测装置还包括排液口,排液口与汽水分离器的出液口相连通。
14.本实用新型的气体仪表检测装置有效地解决了现有技术中的气体仪表检测装置因待检测的气体含水浓度过高而无法正常工作的难题。通过引入多级过滤组件,大大地提
高了气体仪表检测装置的测量精度和使用寿命,同时能够实现快速、高效地连续运行,运行维护成本低,使用效率更高。
附图说明
15.图1为根据本实用新型实施例的气体仪表检测装置的结构示意图。
具体实施方式
16.为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型做进一步详细的描述。
17.图1示出了根据本实用新型实施例的气体仪表检测装置100的结构。该气体仪表检测装置100至少包括:一级除湿过滤组件2和与一级除湿过滤组件2相连的气体仪表传感器1,一级除湿过滤组件2与气体仪表检测装置100的气体进口11相连通,气体仪表传感器1与气体仪表检测装置100的气体出口12相连通。其中,一级除湿过滤组件2包括与气体进口11相连通的电子冷凝器21和与电子冷凝器21相连通的至少一个汽水分离器22,汽水分离器22的出气口与气体仪表传感器1相连通。
18.本实用新型实施例的气体仪表检测装置100在工作时,待检测的气体经气体进口11首先经一级除湿过滤组件2除湿后进入气体仪表传感器1进行检测,其中,电子冷凝器21可将其内部的通气管道的温度降低(例如降低至0~5
°
)以对待检测的气体进行冷却,冷却后的气体进入汽水分离器22进行冷凝过滤,冷凝水可经汽水分离器22的出液口排出,此时气体中的绝大部分水汽被去除,仅含有微量水汽的气体到达气体仪表传感器1进行检测。
19.在本实用新型实施例的气体仪表检测装置100中,在待检测的气体到达气体仪表传感器1进行检测之前,其中大量的水汽已经通过冷却冷凝过滤的方式被去除干净,仅含有微量水汽的气体并不会影响气体仪表传感器1反馈数据的精度,因此可确保气体检测的准确性,同时也不会影响气体仪表传感器1的使用寿命,因此可确保气体检测的连续性。此外,由于气体仪表传感器1属于精密器件,自身成本较高且对使用环境的要求较高,一级除湿过滤组件2的设置可对气体仪表传感器1起到很好地保护作用,使得气体仪表传感器1能够持续快速、高效工作,这就节省了运行维护成本,提高了经济效益。
20.在如图1所示的优选的实施例中,一级除湿过滤组件2可包括与电子冷凝器21相连通的两个汽水分离器22,两个汽水分离器22并联设置。在该实施例中,并联设置的两个汽水分离器22可一备一用,在气体仪表检测装置100的正常工作状态中,可仅启用一个汽水分离器22,当该汽水分离器22需要进行维护或更换时,启用另一个汽水分离器,以此来确保一级除湿过滤组件2能够持续运行,从而减少维护周期。
21.根据本实用新型,如图1所示,为了进一步过滤去除待检测气体中的湿气,气体仪表检测装置100还可包括连通设置在一级除湿过滤组件2与气体仪表传感器1之间的二级除湿过滤组件3,二级除湿过滤组件3可包括至少一个袋式过滤器31。袋式过滤器31通常过滤精度相对比较高,可以承受更大的工作压力,压损非常小,运行费用也相对较低,因此有利于节约生产成本。另外,袋式过滤器31的维护非常方便,只需要进行简单的过滤袋更换,就可以使袋式过滤器31重新投入工作,而已经更换下来的过滤袋进行再清洗后可再次投入使用,这样可以减少袋式过滤器31清洁维护的时间,使得袋式过滤器31投入工作的时间更长,
因此可进一步提高气体仪表检测装置100的气体检测的连续性。
22.优选地,如图1所示,二级除湿过滤组件3可包括与一级除湿过滤组件2相连通的两个袋式过滤器31,两个袋式过滤器31并联设置。在该实施例中,并联设置的两个袋式过滤器31可一备一用,在气体仪表检测装置100的正常工作状态中,可仅启用一个袋式过滤器31,当该袋式过滤器31需要进行维护或更换时,启用另一个袋式过滤器31,以此来确保二级除湿过滤组件3能够持续运行,从而减少维护周期。
23.在如图1所示的优选的实施例中,一级除湿过滤组件2与二级除湿过滤组件3之间还设置有供气泵7。经一级除湿过滤组件2过滤后的气体可通过供气泵7被平稳地泵送至二级除湿过滤组件3进行过滤。
24.根据本实用新型,如图1所示,气体仪表检测装置100还包括控制器8,控制器8构造为能够控制供气泵7连续运行或间歇运行。其中,连续运行时可24小时不间断地进行气体仪表数据采集,间歇运行时可根据需求间歇性,如一小时采集一次,一次采集十分钟地进行气体仪表数据采集。
25.优选地,控制器8可采用modbus通讯控制器,modbus通讯控制器也可作为从站,上传至中央控制室。还优选地,控制器8中还可安装声光报警装置,可根据需求设定供气泵7安全运行所需的报警限值,一旦达到报警限值即可触发报警。
26.根据本实用新型,如图1所示,为了更进一步过滤去除待检测气体中的湿气,气体仪表检测装置100还可包括连通设置在二级除湿过滤组件3与气体仪表传感器1之间的三级除湿过滤组件4,三级除湿过滤组件4包括至少一个板式过滤器。板式过滤器通常价格低廉,重量较轻,且清洗更换也较为便利,因此可有效降低气体仪表检测装置100的成本。
27.需要注意的是,一级除湿过滤组件2所采用的过滤器并不仅局限于上述的袋式过滤器31,而是可以根据具体的使用环境和情况来具体灵活地选择,袋式过滤器31也可被板式过滤器、缠绕式过滤器或折叠式过滤器等其他种类的过滤器进行替换,一级除湿过滤组件2所采用的过滤器也可以是前述任意种类的过滤器的组合;同样地,二级除湿过滤组件3所采用的过滤器也并不仅局限于上述的板式过滤器,而是可以根据具体的使用环境和情况来具体灵活地选择,板式过滤器也可被袋式过滤器、缠绕式过滤器或折叠式过滤器等其他种类的过滤器进行替换,二级除湿过滤组件3所采用的过滤器也可以是前述任意种类的过滤器的组合。
28.优选地,如图1所示,二级除湿过滤组件3与三级除湿过滤组件4之间还设置有气体电磁流量计6。气体电磁流量计6用于测量显示气体的流量,当气体流量过高时,可通过控制三通阀32来将部分气体流量引出气体仪表检测装置100外,而将适量的气体流量引至除湿过滤组件4,以便后续的气体仪表传感器1能够对适量的气体进行更准确地检测。
29.根据本实用新型,如图1所示,气体仪表检测装置100还可包括排气口14,排气口14可选择地与气体电磁流量计6相连通。当气体电磁流量计6检测到的气体流量过高时,排气口14可与气体电磁流量计6相连通,过量的气体流量可经排气口14排出;当气体电磁流量计6检测到的气体流量处于正常阈值时,排气口14可与气体电磁流量计6断开连通,气体流量可经除湿过滤组件4后到达气体仪表传感器1进行检测。
30.此外,如图1所示,气体仪表检测装置100还可包括排液口13,排液口13与汽水分离器22的出液口相连通。该设置用于实现对汽水分离器22中产生的冷凝水的排放。
31.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。