该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种修正带，具体是一种包覆式耐摔修正带。


背景技术：

2.修正带是类似于修正液的一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，可立即于其上重新书写，为学习和工作提供了方便。结构包括上、下盖，大、小齿轮，还有一连接体，连接体的前部有压嘴座，压嘴嵌设在连接体的压嘴座上；压嘴座后部设有上盖座；连接体上设有定位柱；连接体的中部和后部分别设有开口的槽，两槽的底部分别为小齿轮轴孔和大齿轮轴孔；大、小齿轮分别嵌合在连接体的大、小轴孔中，并相互吻合。
3.现有在常规不耐摔修正带外表面套上一个壳套，使修正带能承受很大的冲击力而不容易摔坏，形成耐摔型修正带，但这种修正带上下壳与壳套会形成台阶，厚度厚，影响使用手感，且不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包覆式耐摔修正带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包覆式耐摔修正带，包括：
7.外壳体，该外壳体上形成有安装位；
8.两个包覆件，呈类u型结构设置，置于所述外壳体的两侧，且包覆于所述安装位处，当两个所述包覆件包覆于所述安装位处时，两个所述包覆件卡接，所述包覆件与所述外壳体形成平滑面。
9.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述包覆件的内侧形成有内嵌槽体，在包覆件与外壳体连接时，外壳体的外圈部分置于内嵌槽体内。
10.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述外壳体的两侧端形成有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧形成有卡放位，设置于所述包覆件上的第二卡扣插入所述贯穿槽并与卡放位卡接。
11.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述包覆件的一端设置有u型槽，以使所述包覆件的一端形成有两个插放件，所述插放件的一端形成有连接组件，连接组件用于两个包覆件上的插放件连接；
12.所述外壳体上还形成有用于放置插放件的连接槽，所述连接槽内嵌于所述外壳体上。
13.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述连接组件包括形成于所述插放件上且突出所述插放件的延伸件，所述插放件上还形成有内嵌放置位，所述延伸件与所述内嵌放置位沿所述插放件的宽度方向分布。
14.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述外壳体侧端中间位置处还设置有卡槽，所述卡槽与形成于所述包覆件上的第一卡扣卡接配合。
15.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述包覆件的另一端形成有卡块及凸起块，所述卡块突出所述包覆件，且所述卡块上形成有卡孔；
16.两个所述包覆件上的卡块及凸起块错开设置，当两个所述包覆件卡接时，一个所述包覆件上的卡块上的卡孔与另一个所述包覆件上的凸起块卡接。
17.如上所述的包覆式耐摔修正带：所述包覆件接近所述卡块的一端形成有对称设置的限位块，所述外壳体上形成有供限位块滑动插放的限位槽。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的包覆式耐摔修正带，通过设置的两个包覆件实现对修正带外侧的包覆，有效的提高了修正带的耐摔性能，全面包覆可防止修正带发生形变损坏，同时可降低修正带厚度且修正带外表面平整美观，使用不搁手；包覆件巧妙的卡合对插连接，即保证了包覆件卡合稳固牢靠，又使得两个包覆件可以设计为同一零部件，减少了模具数量，降低了开发成本。
附图说明
19.图1为包覆式耐摔修正带的结构示意图。
20.图2为包覆式耐摔修正带的侧视图。
21.图3为图2中a-a方向的剖面图。
22.图4为包覆式耐摔修正带中外壳体的结构示意图。
23.图5为包覆式耐摔修正带中外壳体分离状态示意图。
24.图6为包覆式耐摔修正带中外壳体与包覆件的分离状态示意图。
25.图7为包覆式耐摔修正带中外壳体与包覆件另一角度的分离状态示意图。
26.图8为包覆式耐摔修正带的结构爆炸图。
27.图9为包覆式耐摔修正带另一角度的结构爆炸图。
28.图中：1-第一壳体、101-第一连接部、102-第二连接部、2-包覆件、201-第一卡扣、202-卡块、203-延伸件、204-内嵌放置位、205-卡孔、206-限位块、207-凸起块、208-第二卡扣、209-插放件、210-内嵌槽体、2101-第一抵接部、2102第二抵接部、3-连接槽、4-贯穿槽、5-卡槽、6-限位槽、7-卡放位、8-第二壳体。
具体实施方式
29.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
30.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
31.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
32.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种包覆式耐摔修正带，包括送带轮、收带轮、带嘴、外壳体及两个包覆件2，两个包覆件2为同一零件，在安装时，其中一个包覆件2安装在外壳体的一侧，另一个包覆件2转动180
°
后安装在外壳体的另一侧。
33.该包覆件2呈类u型结构设置，且包覆件2的内侧形成有内嵌槽体210，在包覆件2与外壳体连接时，外壳体的外圈部分置于内嵌槽体210内，使得上下壳的外圈部分被包覆件2包裹，实现了上下壳的限位，使得上下壳体不易开裂损坏，提高了修正带的耐摔性能，其中，内嵌槽体210包括第二抵接部2102及位于第二抵接部2102两侧的第一抵接部2101，请参阅图6和7，示例性的，一种具体的实施方式，所述外壳体包括可拆卸连接的第一壳体1及第二壳体8，请参阅图6，第一壳体1及第二壳体8的外侧形成有结构a和结构b，结构a及结构b呈阶梯状，当外壳体与包覆件2连接时，结构a置于内嵌槽体210内，结构a的第一连接部101与第二抵接部2102抵接，结构a的第二连接部102与第一抵接部2101抵接，从而使得包覆件2对外壳体进行上下限位，结构b的表面与包覆件2的外侧面形成平滑面，修正带外表面平整美观，使用不搁手。
34.所述包覆件2的一端设置有u型槽，以使所述包覆件2的一端形成有两个插放件209，所述插放件209的一端形成有连接组件，连接组件用于两个包覆件2上的插放件209连接，所述外壳体上形成有用于放置插放件209的连接槽3，所述连接槽3内嵌于所述外壳体上，当插放件209置于连接槽3内时，对插放件209的宽度方向进行限位，此处所述的插放件209的宽度方向是指修正带本体的长度方向，其中，所述连接组件包括形成于所述插放件209上且突出所述插放件209的延伸件203，所述插放件209上还形成有内嵌放置位204，所述延伸件203与所述内嵌放置位204沿所述插放件209的宽度方向分布，当两个包覆件2安装于外壳体上时，两个包覆件2上的插放件209端部抵接，其中一个插放件209上的延伸件203插入到另一个插放件209上的内嵌放置位204内，从而使得两个插放件209连接，且两个插放件209相互限位，保证了包覆结构的稳固、牢靠。
35.所述包覆件2上的u型槽内设置有第二卡扣208，第二卡扣208上形成有楔形块，所述外壳体上设置有用于插放第二卡扣208的贯穿槽4，且贯穿槽4的内侧端部形成有卡放位7，当第二卡扣208插放于贯穿槽4内后，第二卡扣208的楔形块与卡放位7卡接，实现包覆件2与外壳体1的连接，所述外壳体侧端中间位置处还设置有卡槽5，所述卡槽5与形成于所述包覆件2上的第一卡扣201卡接配合，其中，所述第一卡扣201包括两个对称设置的连接扣，在包覆件2朝向外壳体套装时，连接扣正对卡槽5的位置，且在压力的作用下，连接扣产生弹性形变，挤入卡槽5内，随后再恢复形变，使得连接扣卡入卡槽5内，实现包覆件2与外壳体中间部位的连接。
36.所述包覆件2的另一端形成有卡块202及凸起块207，所述卡块202突出所述包覆件2，且所述卡块202上形成有卡孔205；两个所述包覆件2上的卡块202及凸起块207错开设置，当两个所述包覆件2卡接时，一个所述包覆件2上的卡块202上的卡孔205与另一个所述包覆件2上的凸起块207卡接，所述包覆件2接近所述卡块202的一端形成有对称设置的限位块206，所述外壳体上形成有供限位块206滑动插放的限位槽6，使得包覆件2与外壳体本体尾部连接，限位槽6与限位块206连接配合，使得外壳体对包覆件2沿外壳体长度方向产生限制作用，确保了包覆件2与外壳体连接的稳定性。
37.综上所述，本实用新型提供的包覆式耐摔修正带，通过设置的两个包覆件实现对修正带外侧的包覆，有效的提高了修正带的耐摔性能，全面包覆可防止修正带发生形变损坏，同时可降低修正带厚度且修正带外表面平整美观，使用不搁手；包覆件巧妙的卡合对插连接，即保证了包覆件卡合稳固牢靠，又使得两个包覆件可以设计为同一零部件，减少了模
具数量，降低了开发成本。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。