该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种后桥式齿轮减速搅拌机。


背景技术：

2.现有的搅拌机采用电机带动变速箱驱动搅拌叶轴杆转动，传统的变速编需要经常对齿轮及油位进行维护保养，而浆液类的搅拌机工作环境差，对于机械的可靠性、维护工作量小等要求高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种后桥式齿轮减速搅拌机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种后桥式齿轮减速搅拌机，包括机座及设置于机座下方的搅拌桶，所述机座上部沿轴线方向依次安装设有后桥传动机构、传动轴及驱动电机；
5.所述后桥传动机构输入端与第四传动轮轴连接，所述后桥传动机构输出轴与搅拌桨轴轴连接，所述搅拌桨轴与搅拌桨连接；
6.所述传动轴靠近第四传动轮一端安装设有第二传动轮及第三传动轮，所述传动轮与机座之间通过轴承座连接；
7.所述驱动电机驱动端安装设有第一传动轮；
8.所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带连接，所述第二传动轮轮径大于第一传动轮轮径，所述第四传动轮轮径大于第三传动轮轮径。
9.作为改进，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮均设置为皮带轮，所述第二传动带及第二传动带设置于传动皮带。
10.作为改进，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮均设置为链条轮，所述第二传动带及第二传动带设置于传动链。
11.作为改进，所述后桥传动机构输出轴与搅拌桨轴轴直接通过法兰盘连接。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
13.结构简单，制造成本低，安装精度要求低，后期维护工作量小，皮实耐用。
附图说明
14.图1是搅拌机第一视角结构示意图；
15.图2是搅拌机第二视角结构示意图；
16.图3是搅拌机与搅拌桶连接结构示意图。
17.图1-图3所示：1、机座，2、后桥传动机构，3、传动轴，4、驱动电机，5、第一传动轮，6、第二传动轮，7、第三传动轮，8、第四传动轮，9、第一传动带，10、第二传动带，11、输出轴，12、
搅拌桨轴，13、搅拌桨，14、搅拌桶。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
22.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图对本实用新型一种后桥式齿轮减速搅拌机做进一步的详细说明。
24.结合附图1-图3，一种后桥式齿轮减速搅拌机，包括机座1及设置于机座1下方的搅拌桶14，所述机座1上部沿轴线方向依次安装设有后桥传动机构2、传动轴3及驱动电机4；
25.所述后桥传动机构2输入端与第四传动轮8轴连接，所述后桥传动机构2输出轴11与搅拌桨轴12轴连接，所述搅拌桨轴12与搅拌桨13连接；
26.所述传动轴3靠近第四传动轮8一端安装设有第二传动轮6及第三传动轮7，所述传动轮3与机座1之间通过轴承座连接；
27.所述驱动电机4驱动端安装设有第一传动轮5；
28.所述第一传动轮5与第二传动轮6之间通过第一传动带9连接，所述第三传动轮7与第四传动轮8之间通过第二传动带10连接，所述第二传动轮6轮径大于第一传动轮5轮径，所述第四传动轮8轮径大于第三传动轮7轮径。
29.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一传动轮5、第二传动轮6、第三传动轮7及第四传动轮8均设置为皮带轮，所述第二传动带9及第二传动带10设置于传动皮带。
30.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一传动轮5、第二传动轮6、第三传动轮7及第四传动轮8均设置为链条轮，所述第二传动带9及第二传动带10设置于传动链。
31.作为本实施例较佳实施方案的是，所述后桥传动机构2输出轴11与搅拌桨轴12轴直接通过法兰盘连接。
32.本实用新型在具体实施时，所述后桥传动机构2输入端与第四传动轮8轴连接，所述后桥传动机构2输出轴11与搅拌桨轴12轴连接，所述搅拌桨轴12与搅拌桨13连接；所述传动轴3靠近第四传动轮8一端安装设有第二传动轮6及第三传动轮7，所述传动轮3与机座1之间通过轴承座连接；所述第一传动轮5与第二传动轮6之间通过第一传动带9连接，所述第三传动轮7与第四传动轮8之间通过第二传动带10连接，所述第二传动轮6轮径大于第一传动轮5轮径，所述第四传动轮8轮径大于第三传动轮7轮径，上述设置可以有效的增加搅拌桨轴的扭矩，并且将驱动电机输出转速降低到搅拌桨所需要的转速，所述第一传动轮5、第二传动轮6、第三传动轮7及第四传动轮8均设置为皮带轮或链条轮，所述第二传动带9及第二传动带10设置于传动皮带或传动链。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种后桥式齿轮减速搅拌机，其特征在于：包括机座(1)及设置于机座(1)下方的搅拌桶(14)，所述机座(1)上部沿轴线方向依次安装设有后桥传动机构(2)、传动轴(3)及驱动电机(4)；所述后桥传动机构(2)输入端与第四传动轮(8)轴连接，所述后桥传动机构(2)输出轴(11)与搅拌桨轴(12)轴连接，所述搅拌桨轴(12)与搅拌桨(13)连接；所述传动轴(3)靠近第四传动轮(8)一端安装设有第二传动轮(6)及第三传动轮(7)，所述传动轴(3)与机座(1)之间通过轴承座连接；所述驱动电机(4)驱动端安装设有第一传动轮(5)；所述第一传动轮(5)与第二传动轮(6)之间通过第一传动带(9)连接，所述第三传动轮(7)与第四传动轮(8)之间通过第二传动带(10)连接，所述第二传动轮(6)轮径大于第一传动轮(5)轮径，所述第四传动轮(8)轮径大于第三传动轮(7)轮径。2.根据权利要求1所述的一种后桥式齿轮减速搅拌机，其特征在于：所述第一传动轮(5)、第二传动轮(6)、第三传动轮(7)及第四传动轮(8)均设置为皮带轮，所述第一传动带(9)及第二传动带(10)设置于传动皮带。3.根据权利要求1所述的一种后桥式齿轮减速搅拌机，其特征在于：所述第一传动轮(5)、第二传动轮(6)、第三传动轮(7)及第四传动轮(8)均设置为链条轮，所述第一传动带(9)及第二传动带(10)设置于传动链。4.根据权利要求1所述的一种后桥式齿轮减速搅拌机，其特征在于：所述后桥传动机构(2)输出轴(11)与搅拌桨轴(12)轴直接通过法兰盘连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种后桥式齿轮减速搅拌机，包括机座及设置于机座下方的搅拌桶，所述机座上部沿轴线方向依次安装设有后桥传动机构、传动轴及驱动电机；所述后桥传动机构输入端与第四传动轮轴连接，所述后桥传动机构输出轴与搅拌桨轴轴连接，所述搅拌桨轴与搅拌桨连接；所述传动轴靠近第四传动轮一端安装设有第二传动轮及第三传动轮，所述传动轮与机座之间通过轴承座连接，本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，制造成本低，安装精度要求低，后期维护工作量小，皮实耐用。耐用。耐用。


技术研发人员：唐智强
受保护的技术使用者：唐智强
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/28