该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及坭兴陶表面纹路加工技术领域，具体为一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机。


背景技术：

2.坭兴陶以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料，坭兴陶泥质含水量适中，质地细腻，可塑性好，结实润滑，制成陶坯坚而不脆，硬而不散，柔而不软，韧而不粘，是各种陶刻艺术创作无可比拟的优质坯材，传统的坭兴陶纹路雕刻通常采用手工进行雕刻，而随着科技的进步，电脑雕刻逐渐代替传统的手动雕刻，电脑雕刻是采用电脑控制雕刻刀进行移动对坭兴陶表面的纹路进行自动雕刻，但是现有的电脑雕刻机大多无法对雕刻时产生的废屑进行收集处理，雕刻环境较差，废屑容易掉落至电脑雕刻机内部的缝隙处，长期使用容易导致雕刻精度下降，为此，我们提出了一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机，能够对坭兴陶工件外侧面的纹路进行自动雕刻，雕刻的同时，能够自动对雕刻时产生的废屑进行统一收集，保证雕刻环境的整洁，雕刻精度更高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机，包括工作板台和集尘机构；
5.工作板台：其底面设置有支架，工作板台上表面中部设置的通孔内转动连接有转台，工作板台的上表面右侧前后对称设置有滑轨，两个滑轨之间竖向滑动连接有横梁，横梁的左侧面中部设有固定架，固定架的上端设有电主轴，电主轴的主轴体左端安装有雕刻刀；
6.集尘机构：设置于固定架的下端，集尘机构与雕刻刀位置对应；
7.其中：所述工作板台的下表面前侧设有主机，主机的输入端电连接外部电源，电主轴的输入端电连接主机的输出端，能够对坭兴陶工件外侧面的纹路进行自动雕刻，雕刻的同时，能够自动对雕刻时产生的废屑进行统一收集，保证雕刻环境的整洁。
8.进一步的，所述工作板台的底面设有电机架，电机架的中部设有第一电机，第一电机的输出轴与转台的底面中心处固定连接，第一电机的输入端电连接主机的输出端，为转台转动提供驱动力。
9.进一步的，所述工作板台上表面的通孔边缘处设有平面轴承，转台上端的台阶面与平面轴承接触，对转台起到支撑作用。
10.进一步的，所述工作板台的底面右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上端设有丝杆，丝杆穿过工作板台右侧的圆孔并与横梁中部设置的螺孔螺纹连接，第二电机的输入
端电连接主机的输出端，能够带动雕刻刀竖向移动。
11.进一步的，所述集尘机构包括集尘斗、集尘瓶和连接管，所述集尘斗设置于固定架的下端并与雕刻刀位置对应，集尘斗右侧的开口处螺纹安装有集尘瓶，集尘瓶的下端开口处设有连接管，保证雕刻环境的整洁。
12.进一步的，所述集尘瓶的内部设置有滤尘布，对废屑起到过滤作用。
13.进一步的，所述工作板台上表面设置有固定环，转台上端的台阶面边缘处设有与固定环配合的转环，能够避免废屑掉落至转台与工作板台的缝隙处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机，具有以下好处：
15.1、将坭兴陶工件固定至转台的上表面中心处，然后通过外部电脑将雕刻图案发送至主机，主机控制电机架中部的第一电机工作，带动转台和坭兴陶工件进行平面转动，同时主机控制固定架上端的电主轴工作，带动雕刻刀旋转，同时电主轴带动雕刻刀向左伸出与坭兴陶工件外侧面接触进行雕刻，同时主机控制第二电机工作带动丝杆转动，丝杆又与横梁中部设置的螺孔螺纹连接，进而带动横梁沿滑轨竖向滑动，对雕刻刀的竖向位置进行调整，方便对坭兴陶工件外侧面的纹路进行自动雕刻，雕刻精度更高。
16.2、将外部抽气泵通过管道与连接管连通，外部抽气泵工作，使集尘瓶内部形成负压，通过集尘斗将雕刻时掉落的废屑进行吸附收集，滤尘布能够对废屑起到过滤作用，保证雕刻环境的整洁，转环与固定环配合接触滑动，能够避免废屑掉落至转台与工作板台的缝隙处，便于后续的清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1工作板台、2集尘机构、21集尘斗、22集尘瓶、23滤尘布、24连接管、3支架、4转台、41转环、5电机架、6第一电机、7平面轴承、8固定环、9滑轨、10横梁、11固定架、12电主轴、13第二电机、14丝杆、15主机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机，包括工作板台1和集尘机构2；
23.工作板台1：其底面设置有支架3，工作板台1上表面中部设置的通孔内转动连接有转台4，工作板台1的上表面右侧前后对称设置有滑轨9，两个滑轨9之间竖向滑动连接有横梁10，横梁10的左侧面中部设有固定架11，固定架11的上端设有电主轴12，电主轴12的主轴体左端安装有雕刻刀，工作板台1的底面设有电机架5，电机架5的中部设有第一电机6，第一
电机6的输出轴与转台4的底面中心处固定连接，工作板台1上表面的通孔边缘处设有平面轴承7，转台4上端的台阶面与平面轴承7接触，工作板台1的底面右侧设有第二电机13，第二电机13的输出轴上端设有丝杆14，丝杆14穿过工作板台1右侧的圆孔并与横梁10中部设置的螺孔螺纹连接，将坭兴陶工件固定至转台4的上表面中心处，然后通过外部电脑将雕刻图案发送至主机15，主机15控制电机架5中部的第一电机6工作，带动转台4和坭兴陶工件进行平面转动，平面轴承7能够对转台4起到转动支撑的作用，同时主机15控制固定架11上端的电主轴12工作，带动雕刻刀旋转，同时电主轴12带动雕刻刀向左伸出与坭兴陶工件外侧面接触进行雕刻，同时主机15控制第二电机13工作带动丝杆14转动，丝杆14又与横梁10中部设置的螺孔螺纹连接，进而带动横梁10沿滑轨9竖向滑动，对雕刻刀的竖向位置进行调整，方便对坭兴陶工件外侧面的纹路进行自动雕刻；
24.集尘机构2：设置于固定架11的下端，集尘机构2与雕刻刀位置对应，集尘机构2包括集尘斗21、集尘瓶22和连接管24，集尘斗21设置于固定架11的下端并与雕刻刀位置对应，集尘斗21右侧的开口处螺纹安装有集尘瓶22，集尘瓶22的下端开口处设有连接管24，集尘瓶22的内部设置有滤尘布23，将外部抽气泵通过管道与连接管24连通，外部抽气泵工作，使集尘瓶22内部形成负压，通过集尘斗21将雕刻时掉落的废屑进行吸附收集，滤尘布23能够对废屑起到过滤作用，保证雕刻环境的整洁；
25.其中：工作板台1的下表面前侧设有主机15，主机15的输入端电连接外部电源，电主轴12、第一电机6和第二电机13的输入端均电连接主机15的输出端，保证电路的正常运转。
26.其中：工作板台1上表面设置有固定环8，转台4上端的台阶面边缘处设有与固定环8配合的转环41，能够避免废屑掉落至转台4与工作板台1的缝隙处，便于后续的清理。
27.本实用新型提供的一种坭兴陶表面纹路加工用电脑雕刻机的工作原理如下：将坭兴陶工件固定至转台4的上表面中心处，然后通过外部电脑将雕刻图案发送至主机15，主机15控制电机架5中部的第一电机6工作，带动转台4和坭兴陶工件进行平面转动，平面轴承7能够对转台4起到转动支撑的作用，同时主机15控制固定架11上端的电主轴12工作，带动雕刻刀旋转，同时电主轴12带动雕刻刀向左伸出与坭兴陶工件外侧面接触进行雕刻，同时主机15控制第二电机13工作带动丝杆14转动，丝杆14又与横梁10中部设置的螺孔螺纹连接，进而带动横梁10沿滑轨9竖向滑动，对雕刻刀的竖向位置进行调整，方便对坭兴陶工件外侧面的纹路进行自动雕刻，同时将外部抽气泵通过管道与连接管24连通，外部抽气泵工作，使集尘瓶22内部形成负压，通过集尘斗21将雕刻时掉落的废屑进行吸附收集，滤尘布23能够对废屑起到过滤作用，保证雕刻环境的整洁，转环41与固定环8配合滑动接触，能够避免废屑掉落至转台4与工作板台1的缝隙处，便于后续的清理，使用更加方便。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的电主轴12、第一电机6和第二电机13均可根据实际应用场景自由配置，电主轴12建议选用型号为jd83-24-er16的电主轴，第一电机6和第二电机13均建议选用型号为sm3l-061a1bdv的伺服电机，主机15内部的核心芯片建议选用at90系列的单片机，主机15控制电主轴12、第一电机6和第二电机13工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。