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一种适用于煤场皮带机的u型清扫器
技术领域
1.本实用新型涉及火电厂燃料煤场技术领域，具体为一种适用于煤场皮带机的u型清扫器。


背景技术：

2.当前，火力发电厂燃煤输送过程中，皮带机的平稳可靠运行，是影响燃料供应的主要因素，尤其是煤场中的皮带机，由于使用频率比其他皮带机更高，并且是双向运行皮带，对于皮带机安全稳定的要求更加突出，输送皮带机下方回程皮带的清扫器是减少运输过程中皮带反面带煤而影响运行关键的部件，现在使用的清扫器大多是布置在单向运输皮带机上的h型或p型清扫器，在煤场中的双向皮带机上，由于运行环境和设备本身结构的影响，刮煤效果一般，特别是冬季、雨季受粘湿煤影响，回程带导向滚筒粘煤严重，加剧了皮带跑偏、皮带接头和边缘磨损、滚筒磨损等情况，现在使用的p型或h型清扫器，无法彻底解决上述问题，因此如何解决煤场双向皮带机运行中回程带粘煤的问题，而且还要保证长期稳定使用、不损伤皮带接头就成为一个需要研究的课题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于煤场皮带机的u型清扫器，以解决上述背景技术中提出的清扫效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于煤场皮带机的u型清扫器，包括连接板、调节螺帽、支撑弹簧、安装板和橡胶刮板，所述连接板的一端被安装杆所贯穿，所述安装杆的上下两端均连接有调节螺帽，且2个调节螺帽与连接板之间均设置有支撑弹簧，2个所述连接板之间连接有转动的安装板，所述连接板与安装杆连接的一端外表面连接有滑动的限位板，所述限位板与连接板之间连接有限位弹簧，所述限位板朝向安装板的一侧外表面固定设置有限位杆，所述安装板的外表面被橡胶刮板所贯穿，且橡胶刮板通过固定螺栓与安装板固定安装，所述安装板的外表面连接有滑动的清洁板，所述安装板的侧表面内部开设有气腔，所述气腔的上下表面均安装有贯穿安装板外表面的气嘴，相邻的所述气腔之间的安装板内部开设有连通管，且连通管分别与2个气腔相贯通，所述安装板的上表面开设有喷头，所述气腔的内部设置有滑动的挡风板。
5.优选的，所述连接板与安装杆为滑动连接，且安装杆与调节螺帽为螺纹连接，所述支撑弹簧套设在安装杆的外表面与安装杆同心设计，且支撑弹簧的两端分别与连接板和调节螺帽的外表面相贴合。
6.采用上述技术方案，使得调节螺帽可以对支撑弹簧的压缩量调整以实现对橡胶刮板清扫力度的调节。
7.优选的，所述限位杆的一端贯穿连接板的侧表面，且限位杆与安装板卡合连接。
8.采用上述技术方案，使得限位杆能够通过与安装板的卡合对安装板限位。
9.优选的，所述清洁板的内侧表面与橡胶刮板的外侧表面相贴合，且橡胶刮板的外
表面被固定螺栓所贯穿。
10.采用上述技术方案，使得清洁板可以相对橡胶刮板滑动对橡胶刮板外表面的煤渣刮除。
11.优选的，所述喷头均匀分布在安装板的外表面，且喷头均为斜向橡胶刮板的方向设置。
12.采用上述技术方案，使得喷头吹出的气体可以对橡胶刮板和送料皮带外表面的湿煤渣进行风干。
13.优选的，所述挡风板的下表面与气腔的底表面相贴合，且挡风板与气腔为间隙配合。
14.采用上述技术方案，使得挡风板在重力作用下下滑将处于下方的喷头堵住，达到保证上方的喷头气压的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于煤场皮带机的u型清扫器：
16.1.通过2个橡胶刮板组成的u型上端开口的刮煤结构，使得皮带无论向哪个方向运行都能经过橡胶刮板的两次清扫，以保证实际的清扫效果，且通过与皮带相同的橡胶材料制成的橡胶刮板可以降低皮带在清扫过程中的磨损，同时通过拧动调节螺帽改变支撑弹簧的压缩量的方式实现对安装板受压后能够滑动的距离，进而实现改变橡胶刮板对皮带施加的清扫力的目的；
17.2.在上方的橡胶刮板粘附大量湿煤渣导致清扫效果不佳后，可以通过安装板相对连接板转动改变橡胶刮板上下方向的方式，将干净的橡胶刮板一端换至上方仅需清扫，而下方的橡胶刮板外表面的煤渣在滑动的清洁板作用下被刮除，达到对橡胶刮板不停机清洁的目的；
18.3.通过在气嘴上外接气管的方式向气腔内部注入空气，气腔通过喷头将空气朝橡胶刮板喷出，以起到对送料皮带的快速风干的目的，使得湿煤渣不会粘附在橡胶刮板和送料皮带上，增强清扫效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
24.图中：1、连接板；2、安装杆；3、调节螺帽；4、支撑弹簧；5、安装板；6、限位板；7、限位弹簧；8、限位杆；9、橡胶刮板；10、固定螺栓；11、清洁板；12、气腔；13、气嘴；14、连通管；15、喷头；16、挡风板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于煤场皮带机的u型清扫器，包括连接板1、安装杆2、调节螺帽3、支撑弹簧4、安装板5、限位板6、限位弹簧7、限位杆8、橡胶刮板9、固定螺栓10、清洁板11、气腔12、气嘴13、连通管14、喷头15和挡风板16，连接板1的一端被安装杆2所贯穿，安装杆2的上下两端均连接有调节螺帽3，且2个调节螺帽3与连接板1之间均设置有支撑弹簧4，连接板1与安装杆2为滑动连接，且安装杆2与调节螺帽3为螺纹连接，支撑弹簧4套设在安装杆2的外表面与安装杆2同心设计，且支撑弹簧4的两端分别与连接板1和调节螺帽3的外表面相贴合，通过转动调节螺帽3改变支撑弹簧4的压缩状态使得橡胶刮板9在手里是带动安装板5滑动的距离改变，以达到调节橡胶刮板9对送料皮带清扫力度的目的。
27.如图1-3所示，2个连接板1之间连接有转动的安装板5，连接板1与安装杆2连接的一端外表面连接有滑动的限位板6，限位板6与连接板1之间连接有限位弹簧7，限位板6朝向安装板5的一侧外表面固定设置有限位杆8，安装板5的外表面被橡胶刮板9所贯穿，且橡胶刮板9通过固定螺栓10与安装板5固定安装，限位杆8的一端贯穿连接板1的侧表面，且限位杆8与安装板5卡合连接，通过限位杆8与安装板5的卡合对安装板5限位防止安装板5在清扫过程中转动。
28.如图1-4所示，安装板5的外表面连接有滑动的清洁板11，清洁板11的内侧表面与橡胶刮板9的外侧表面相贴合，且橡胶刮板9的外表面被固定螺栓10所贯穿，利用清洁板11在重力作用下的滑动实现对橡胶刮板9外表面煤渣的清理。
29.如图2、图3和图5所示，安装板5的侧表面内部开设有气腔12，气腔12的上下表面均安装有贯穿安装板5外表面的气嘴13，相邻的气腔12之间的安装板5内部开设有连通管14，且连通管14分别与2个气腔12相贯通，安装板5的上表面开设有喷头15，气腔12的内部设置有滑动的挡风板16，喷头15均匀分布在安装板5的外表面，且喷头15均为斜向橡胶刮板9的方向设置，挡风板16的下表面与气腔12的底表面相贴合，且挡风板16与气腔12为间隙配合，利用喷头15向橡胶刮板9和送料皮带吹气的方式加速煤渣干燥的速度，进而使得煤渣不会大量粘附在橡胶刮板9和送料皮带上。
30.工作原理：在使用该适用于煤场皮带机的u型清扫器时，首先在使用前通过将安装杆2固定在送料皮带的架体上的方式使得橡胶刮板9横向放置在送料皮带的下方，然后转动下方的调节螺帽3以调节橡胶刮板9的位置，直至橡胶刮板9与送料皮带的下表面相贴合，然后通过转动2个调节螺帽3的方式调节2个支撑弹簧4的压缩量，以达到控制橡胶刮板9与送料皮带贴合紧密度的目的，以便于对清扫效果的调整；
31.而在工作过程中固定螺栓10固定的橡胶刮板9将煤渣刮除，外接气管通过气嘴13、气腔12、连通管14和喷头15向橡胶刮板9和送料皮带喷气使得煤渣快速干燥脱落，而挡风板16在重力作用下将下方的喷头15堵住，以保证上方的喷头15的喷气压力，当上方的橡胶刮板9被煤渣粘附无法起到良好的清扫效果是时，滑动限位板6使得限位杆8脱离与安装板5的卡合，此时相对连接板1转动安装板5并放开限位板6，使得橡胶刮板9上下两端对调，限位板6在限位弹簧7的带动下滑动并通过限位杆8与安装板5卡合，使得安装板5无法继续转动，而此时朝下的清洁板11在重力作用下下滑并对橡胶刮板9外表面的煤渣刮除，起到对橡胶刮板9的清理效果，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。