该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及装配式混凝土底座领域，具体为一种圆形检查井用装配式混凝土底座。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，检查井由井底座、井筒、井盖和相关配件等组成。
3.目前所用的圆形检查井混凝土底座，都是现场施工浇筑制作，现场施工的难度大，精准度低，费时费力，从而也会增加经济投资，且在地下水较为丰富，雨水充沛的地区很难在现场完成浇筑制作，因混凝土在水中无法快速干固，且密封性受到极大的影响，施工后很容易出现漏水现象。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种圆形检查井用装配式混凝土底座。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆形检查井用装配式混凝土底座，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座、弧形结构的模块砖和圆形结构的底盖，所述混凝土预制井座的内侧设置有多个模块砖，形成装配式混凝土底座，所述模块砖围成圆形，且所述模块砖紧贴在混凝土预制井座的内壁上，所述模块砖的内侧设置有底盖，用于对底座的底部进行密封。
7.优选的，所述模块砖包括外砖块片、内砖块片和加固筋，所述外砖块片的一侧设置有内砖块片，且所述外砖块片和内砖块片之间通过两个加固筋连接固定，所述内砖块片位于外砖块片面向弧心的一侧。
8.优选的，所述外砖块片和内砖块片的一端开设有卡槽，且所述外砖块片和内砖块片的另一对端设置有与卡槽相匹配的卡块，所述内砖块片的上部设置有对接块，所述内砖块片的底部开设有与对接块相匹配的对接槽。
9.优选的，所述加固筋上开设有环筋槽。
10.优选的，所述底盖的上表面固定有两个把手。
11.优选的，所述模块砖由混凝土浇筑而成，形成一体式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：先一步制作出混凝土预制井座，在混凝土预制井座的内侧配设有模块砖，利用模块砖砌成圆形的井壁结构，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，通过在模块砖上设置有卡槽、卡块、对接块和对接槽等结构，便于在拼装时，让模块砖紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，形成整体的底座结构，可有效防止漏水，采用装配式的结构设计，大大降低现
场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种圆形检查井用装配式混凝土底座整体的结构示意图；
15.图2是本实用新型中取下底盖后的结构示意图；
16.图3是本实用新型中混凝土预制井座的结构示意图；
17.图4是本实用新型中模块砖的结构示意图；
18.图5是本实用新型中模块砖拼接的结构示意图；
19.图6是本实用新型中内砖块片剖切的结构示意图。
20.图中：1、混凝土预制井座；2、模块砖；3、底盖；4、外砖块片；5、内砖块片；6、加固筋；7、卡槽；8、卡块；9、对接块；10、把手；11、对接槽；12、环筋槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
22.如图1-6所示，一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座1、弧形结构的模块砖2和圆形结构的底盖3，混凝土预制井座1的内侧设置有多个模块砖2，形成装配式混凝土底座，便于在施工现场直接拼装，模块砖2围成圆形，且模块砖2紧贴在混凝土预制井座1的内壁上，模块砖2的内侧设置有底盖3，用于密封混凝土底座的底部。
23.本实施例中，模块砖2包括外砖块片4、内砖块片5和加固筋6，外砖块片4的一侧设置有内砖块片5，且外砖块片4和内砖块片5之间通过两个加固筋6连接固定，内砖块片5位于外砖块片4面向弧心的一侧，形成整体的模块砖2的结构，具备双层设计，大大提高牢固度。
24.本实施例中，外砖块片4和内砖块片5的一端开设有卡槽7，且外砖块片4和内砖块片5的另一对端设置有与卡槽7相匹配的卡块8，内砖块片5的上部设置有对接块9，内砖块片5的底部开设有与对接块9相匹配的对接槽11，便于紧密拼接，提高抗压力和抗剪力，增强装配后的稳定性。
25.本实施例中，加固筋6上开设有环筋槽12，用于放入钢筋进行加固。
26.本实施例中，底盖3的上表面固定有两个把手10，便于提起底盖3。
27.本实施例中，模块砖2由混凝土浇筑而成，形成一体式结构，便于事先做出成品，以便直接运到现场进行装配。
28.本实用新型的原理及优点：该圆形检查井用装配式混凝土底座的制作和拼接步骤如下：
29.制作步骤：首先制作浇筑加工混凝土预制井座1的模座，然后将混凝土浇筑到模座上，制作出混凝土预制井座1，再然后将混凝土预制井座1从模座中取出，再然后利用浇筑模
制作适配此混凝土预制井座1的模块砖2，以此完成制作。
30.拼接步骤：将混凝土预制井座1放入井底，确保混凝土预制井座1平整放置，然后将模块砖2依次拼接在混凝土预制井座1上，让卡块8卡在对应的卡槽7中，拼接后的效果如图1所示，再然后将钢筋卧成圆形盘卧在环筋槽12上，再然后将混凝土浇筑在外砖块片4和内砖块片5之间，让混凝度充满两者之间的间隙，以此对其进行填充，形成整体的装配式混凝土底座，最后再将底盖3放入混凝土底座中即可，在拼装时，可让模块砖2紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，可有效防止漏水，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用装配式的结构设计，大大降低现场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座（1）、弧形结构的模块砖（2）和圆形结构的底盖（3），其特征在于：所述混凝土预制井座（1）的内侧设置有多个模块砖（2），所述模块砖（2）围成圆形，且所述模块砖（2）紧贴在混凝土预制井座（1）的内壁上，所述模块砖（2）的内侧设置有底盖（3）。2.如权利要求1所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述模块砖（2）包括外砖块片（4）、内砖块片（5）和加固筋（6），所述外砖块片（4）的一侧设置有内砖块片（5），且所述外砖块片（4）和内砖块片（5）之间通过两个加固筋（6）连接固定，所述内砖块片（5）位于外砖块片（4）面向弧心的一侧。3.如权利要求2所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述外砖块片（4）和内砖块片（5）的一端开设有卡槽（7），且所述外砖块片（4）和内砖块片（5）的另一对端设置有与卡槽（7）相匹配的卡块（8），所述内砖块片（5）的上部设置有对接块（9），所述内砖块片（5）的底部开设有与对接块（9）相匹配的对接槽（11）。4.如权利要求2所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述加固筋（6）上开设有环筋槽（12）。5.如权利要求1所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述底盖（3）的上表面固定有两个把手（10）。6.如权利要求2所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述模块砖（2）由混凝土浇筑而成，形成一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座、弧形结构的模块砖和圆形结构的底盖，混凝土预制井座的内侧设置有多个模块砖，模块砖围成圆形，且模块砖紧贴在混凝土预制井座的内壁上，模块砖的内侧设置有底盖，该种圆形检查井用装配式混凝土底座，在拼装时，可让模块砖紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，可有效防止漏水，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用装配式的结构设计，大大降低现场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。有利于全面推广。有利于全面推广。


技术研发人员：周建
受保护的技术使用者：长沙县三和新型建材有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28