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1.本实用新型涉及一种发热管支撑座，特别是一种快装式发热管支撑座。


背景技术：

2.目前的发热管支撑座主要应用于消毒柜、电暖炉等场合中，其包括支撑座本体，支撑座本体一侧设有用于固定玻璃发热管的管头部位的夹压腔，夹压腔底部设有通向支撑座本体外的穿线孔，所述支撑座本体包括陶瓷座和陶瓷压盖，陶瓷座和陶瓷压盖通过螺钉连接，因此，安装较麻烦，另外，陶瓷座和陶瓷压盖贴合面平整度要求较高，否则，在拧紧螺钉时，容易导致陶瓷压盖断裂。另外，如采用电动/启动工具拧螺钉，也容易导致螺钉拧紧过渡，同样也是容易导致陶瓷压盖断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构合理、安装方便快捷的快装式发热管支撑座。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种快装式发热管支撑座，包括支撑座本体，支撑座本体一侧设有用于固定发热管的管头部位的夹压腔，夹压腔底部设有通向支撑座本体外的穿线孔，其特征在于：所述支撑座本体包括绝缘座和绝缘压盖，绝缘座和绝缘压盖通过扣接件连接，所述夹压腔包括上压腔和下压腔，上压腔和下压腔分别设置在绝缘压盖和绝缘座上。
6.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
7.作为更具体的方案，所述扣接件包括倒钩和倒扣，所述绝缘压盖的底部设有弹性悬臂，倒钩设置在弹性悬臂的下端；所述绝缘座的顶部设有插孔，插孔侧壁对应倒钩设有倒扣，绝缘座外侧对应倒扣下方设有开槽。开槽使得倒钩露出，当需要拆卸绝缘压盖时，通过工具顶触倒钩并致使其脱离倒扣，即可实施绝缘压盖的拆卸。
8.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
9.作为更具体的方案，所述倒钩的底部和所述倒扣的顶部分别设有下引导斜面和上引导斜面。倒钩与倒扣通过斜面引导，使得弹性悬臂更顺畅地向倒扣旁变形，直至倒钩滑动至倒扣下方并与倒扣相扣，弹性悬臂恢复一定的变形量，实现倒钩与倒扣相抵，绝缘压盖得以固定。
10.作为进一步的方案，所述绝缘压盖、弹性悬臂和倒钩由塑料一体注塑成型，所述上压腔设置在绝缘压盖的底部，上压腔的前端及底部敞开，上压腔的后端及顶部封闭。
11.作为进一步的方案，所述绝缘座和所述倒扣由塑料一体注塑成型，所述下压腔设置在绝缘座的顶部，下压腔的前端及顶部敞开，下压腔的后端封闭。
12.作为进一步的方案，所述穿线孔设置在下压腔的底部，绝缘座的底部对应穿线孔的外周设有环形凸边。由于发热管应用的场合当绝缘座安装在钣金件上时，钣金件对应穿线孔设置开孔，由于开孔边缘比较锋利，容易割伤导线的绝缘层，所以，通过设置环形凸边、
并伸入钣金件的开孔内，从而遮挡开孔边缘，对穿过的导线起到保护作用。
13.作为进一步的方案，所述绝缘座上设有贯穿其上下两侧的连接孔，绝缘座的底部还设有镂空部，以降低成本。
14.作为进一步的方案，所述绝缘座对应所述下压腔的两侧还设有用于固定网罩的定位槽，定位槽至少前端和顶部敞开，定位槽的顶部由所述绝缘压盖遮盖。网罩由钢丝焊接而成，沿发热管的长度方向延伸，其端部钢丝头伸出可以与定位槽插接配合。
15.作为进一步的方案，所述支撑座本体俯视呈长方形，所述夹压腔位于其中部，夹压腔的左右两侧外依次设有所述定位槽和所述扣接件。
16.作为进一步的方案，所述绝缘压盖的底面从下往上拱起，形成所述上压腔。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.（1）此款快装式发热管支撑座的绝缘座和绝缘压盖通过扣接件连接，扣接件的连接位置限定比较准确，扣住即固定，不会对绝缘压盖造成过渡挤压拉紧，减少其折断的几率，而且，通过手动推压扣接件即可实现绝缘压盖的安装，连接更方便快捷。
19.（2）此款快装式发热管支撑座的绝缘座和绝缘压盖为塑料件，倒钩和倒扣可以分别与绝缘压盖和绝缘座一体成型，加工更方便，安装更快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
21.图2为图1另一角度结构示意图。
22.图3为本实用新型俯视结构示意图。
23.图4为图3的a-a剖视结构示意图。
24.图5为图4中c处放大结构示意图。
25.图6为图3的b-b剖视结构示意图。
26.图7为本实用新型与发热管及网罩连接后结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
28.参见图1至图7所示，一种快装式发热管支撑座，包括支撑座本体10，支撑座本体10一侧设有用于固定发热管3的管头部位31的夹压腔d，夹压腔d底部设有通向支撑座本体10外的穿线孔17，所述支撑座本体10包括绝缘座1和绝缘压盖2，绝缘座1和绝缘压盖2通过扣接件连接，所述夹压腔d包括上压腔21和下压腔11，上压腔21和下压腔11分别设置在绝缘压盖2和绝缘座1上。
29.所述扣接件包括倒钩23和倒扣15，所述绝缘压盖2的底部设有弹性悬臂22，倒钩23设置在弹性悬臂22的下端；所述绝缘座1的顶部设有插孔14，插孔14侧壁对应倒钩23设有倒扣15，绝缘座1外侧对应倒扣15下方设有开槽16。
30.所述倒钩23的底部和所述倒扣15的顶部分别设有下引导斜面231和上引导斜面151。
31.所述绝缘压盖2、弹性悬臂22和倒钩23由塑料一体注塑成型，所述上压腔21设置在绝缘压盖2的底部，上压腔21的前端及底部敞开，上压腔21的后端及顶部封闭。所述绝缘压
盖2的底面从下往上拱起，形成所述上压腔21。
32.所述绝缘座1和所述倒扣15由塑料一体注塑成型，所述下压腔11设置在绝缘座1的顶部，下压腔11的前端及顶部敞开，下压腔11的后端封闭。
33.所述穿线孔17设置在下压腔11的底部，绝缘座1的底部对应穿线孔17的外周设有环形凸边18。
34.所述绝缘座1上设有贯穿其上下两侧的连接孔13，绝缘座1的底部还设有镂空部19。
35.所述绝缘座1对应所述下压腔11的两侧还设有用于固定网罩4的定位槽12，定位槽12至少前端和顶部敞开，定位槽12的顶部由所述绝缘压盖2遮盖。所述支撑座本体10俯视呈长方形，所述夹压腔d位于其中部，夹压腔d的左右两侧外依次设有所述定位槽12和所述扣接件。
36.所述塑料的用料应符合发热管使用场合的安全要求，本实施例中，塑料采用加纤高温pp（聚丙烯），该材料属于现有材料，在此不详述，其具有较好的绝缘、耐热性、抗裂变性能，以符合玻璃发热管的安装场合要求。
37.所述发热管的端部为电极，电极外侧的陶瓷制成的管头部位31。
38.所述网罩4包括上下两根固定钢丝41、位于上下两根固定钢丝41之间的防护钢丝43、以及与固定钢丝41和防护钢丝43连接的u形定型钢丝42；固定钢丝41延伸至防护钢丝43的端部以外。
39.其安装原理是： 以消毒柜和电暖炉为例，其安装发热管的壁板为钣金件，钣金件上设有用于穿线的开孔，绝缘座1的环形凸边18插入开孔，另外，通过螺钉穿过连接孔13后可以将绝缘座1固定在钣金件上，钣金件上一般对应发热管3的两端管头部位31设有两个绝缘座1。消毒柜和电暖炉的加热控制线路穿过开孔及穿线孔17后进入到下压腔11、并与发热管的电极电性连接。发热管3的管头部位31承放在下压腔11上，然后，将所述网罩4的固定钢丝41端部承放在所述绝缘座1的定位槽12上，此时，使得发热管3位于网罩4内侧。最后，往绝缘座1的外侧（顶面）放上绝缘压盖2，倒钩23与倒扣15通过下引导斜面231和上引导斜面151引导，使得弹性悬臂22向倒扣15内侧方向变形，直至倒钩23滑动至倒扣15下方并与倒扣15相扣，弹性悬臂22恢复一定的变形量，实现倒钩23与倒扣15相抵，绝缘压盖2得以固定。当需要更换发热管时，可通过硬物从绝缘座1的开槽16压触倒钩23，使得倒钩23与倒扣15错开，即可实现绝缘压盖2的打开。
40.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。